一种金属管道喷涂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种金属管道喷涂系统，具体涉及管道生产加工技术领域，包括喷涂箱和活动设置于所述喷涂箱外壁的活动箱，所述喷涂箱底端固定安装有对称的支撑块，所述支撑块底端固定安装有承载板，所述承载板的顶端固定安装有油漆泵、油漆罐和电机，所述承载板的顶部活动设置有活动环，所述活动环外壁固定设置有均匀分布的齿条，所述电机的输出轴的一端固定安装有齿轮。本实用新型专利技术利用电动缸将挤压块挤压在金属管道的外壁上，开启电机使齿轮转动，齿轮可带动齿条转动，利用油漆泵将油漆罐内的油漆抽至管体内从多个喷头处喷出，配合活动环的转动可做到对金属管道的转动式喷涂，开启加热管配合风力可形成热风实现对金属管道的快速烘干。速烘干。速烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管道喷涂系统


[0001]本技术涉及管道生产加工
，具体涉及一种金属管道喷涂系统。

技术介绍

[0002]金属管道在生产加工过程中，通常需要对金属管道的外壁进行喷漆，以提高其美观度和耐腐蚀性，但目前的金属管道喷漆系统通常难以对金属管道实现转动式喷漆，喷漆效果不好，并且难以利用热风对喷漆后的金属管道快速烘干。
[0003]目前，专利号为CN201621087685.9的技术专利公开了一种金属管道喷涂系统，包括操作台，所述操作台左侧设置有左安装平台，所述操作台右侧设置有右安装平台，所述左安装平台上设置有轴支座，所述右安装平台上设置有电机，所述电机输出轴与传动轴右端相连，所述传动轴左端安设在轴支座上，所述传动轴水平布置，所述传动轴上设置有环形支架，所述环形支架为圆柱体状，所述环形支架上布置有若干个沿环形支架中心轴线对称分布的喷头，该装置可自动喷涂，其喷涂成本低，但目前的金属管道喷漆系统通常难以对金属管道实现转动式喷漆，喷漆效果不好，并且难以利用热风对喷漆后的金属管道快速烘干。
[0004]因此，针对上述的目前的金属管道喷漆系统通常难以对金属管道实现转动式喷漆，喷漆效果不好，并且难以利用热风对喷漆后的金属管道快速烘干的问题，亟需得到解决，以实现金属管道喷涂系统可对金属管道实现转动式喷漆，提高其喷漆效果，并且可利用热风对喷漆后的金属管道进行快速烘干的能力。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种金属管道喷涂系统，该喷涂系统旨在解决现有的金属管道喷漆系统通常难以对金属管道实现转动式喷漆，喷漆效果不好，并且难以利用热风对喷漆后的金属管道快速烘干的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种金属管道喷涂系统，该喷涂系统包括喷涂箱和活动设置于所述喷涂箱外壁的活动箱，所述喷涂箱底端固定安装有对称的支撑块，所述支撑块底端固定安装有承载板，所述承载板的顶端固定安装有油漆泵、油漆罐和电机，所述承载板的顶部活动设置有活动环，所述活动环外壁固定设置有均匀分布的齿条，所述电机的输出轴的一端固定安装有齿轮，所述活动环内壁固定安装有均匀分布的电动缸，所述电动缸的伸缩杆靠近活动环中心的一端固定安装有挤压块，所述喷涂箱内壁固定安装有均匀分布的连接块，所述连接块外壁固定安装有管体，所述管体靠近喷涂箱中心的一端固定安装有均匀分布的喷头。
[0009]使用本技术方案的喷涂系统时，将待喷漆的金属管道放置在喷涂箱的内部，将活动环放置在金属管道的外壁处，开启多个电动缸使挤压块向活动环的中心处移动，挤压块
最终挤压在金属管道的外壁，开启电机使齿轮转动，齿轮可带动齿条转动，从而实现金属管道的稳定转动，开启油漆泵将油漆罐内的油漆抽至管体的内部，油漆最终从多个喷头处喷出，实现对金属管道的喷涂，配合活动环的转动，可做到对金属管道的转动式喷涂。
[0010]优选地，所述油漆泵的抽液端口上固定安装有抽液管，所述抽液管的一端贯穿油漆罐的外壁延伸至油漆罐的内部，所述油漆泵的出液端口上固定安装有出液管，所述出液管的一端贯穿喷涂箱的外壁与管体相互贯通连接。开启油漆泵可将油漆罐内的油漆抽至管体内，最终从管体上的多个喷头喷出实现对金属管道的喷漆。
[0011]优选地，所述喷涂箱两端贯穿开设有均匀分布的第一通风槽，所述喷涂箱的顶端和底端贯穿开设有均匀分布的第二通风槽，所述喷涂箱两侧贯穿开设有放置槽。第一通风槽和第二通风槽的设置利于热风的流动，从而方便对被喷漆的金属管道进行快速烘干。
[0012]优选地，所述活动环的内壁固定安装有均匀分布的连接杆，所述连接杆靠近活动环中心的一端固定安装有固定环，所述固定环内外壁贯穿开设有均匀分布的第一槽体，所述挤压块的两端外壁与第一槽体的内壁相贴合。开启电动缸使挤压块沿第一槽体的内壁移动，最终可挤压在待喷漆的金属管道的外壁上。
[0013]优选地，所述活动箱的顶端和底端均固定安装有固定盒，所述固定盒的内壁固定安装有风机，所述活动箱的顶端和底端贯穿开设有第二槽体。开启风机可利用风力对喷漆后的金属管道进行快速风干。
[0014]优选地，所述固定盒还固定安装于活动箱的两端外壁，所述活动箱两端贯穿开设有第三通风槽。第三通风槽的设置使风力可快速进入喷涂箱中对金属管道进行快速烘干。
[0015]优选地，所述活动箱的两端内壁固定安装有对称的固定座，所述固定座上固定安装有加热管，所述固定座还固定安装于活动箱的顶端和底端内壁。开启加热管配合风力可形成热风提高对金属管道的烘干效果。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的喷涂系统将待喷漆的金属管道放置在喷涂箱的内部，将活动环放置在金属管道的外壁处，开启多个电动缸使挤压块向活动环的中心处移动，挤压块最终挤压在金属管道的外壁，从而使活动环和金属管道保持同步，开启电机使齿轮转动，齿轮可带动齿条转动，从而实现金属管道的稳定转动，开启油漆泵将油漆罐内的油漆抽至管体的内部，油漆最终从多个喷头处喷出实现对金属管道的喷涂，配合活动环的转动，可做到对金属管道的转动式喷涂，从而可提高对金属管道大面积的快速喷涂，提高喷涂效果，喷涂结束后，将活动箱在喷涂箱的外壁上移动，开启风机和加热管可利用热风对金属管道的外壁快速烘干。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的活动环的剖视图；
[0020]图3为本技术提供的喷涂箱的剖视图；
[0021]图4为本技术提供的活动箱的剖视图。
[0022]图中：1、喷涂箱；2、支撑块；3、承载板；4、油漆泵；5、油漆罐；6、电机；7、活动环；8、齿条；9、齿轮；10、活动箱；11、放置槽；12、抽液管；13、出液管；14、第一通风槽；15、第二通风
槽；16、电动缸；17、连接杆；18、固定环；19、第一槽体；20、挤压块；21、连接块；22、管体；23、喷头；24、固定盒；25、风机；26、第二槽体；27、固定座；28、加热管；29、第三通风槽。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]本具体实施方式是一种金属管道喷涂系统，其立体结构示意图如图1所示，其活动环7的剖视图如图2所示，该喷涂系统包括喷涂箱1和活动设置于喷涂箱1外壁的活动箱10，喷涂箱1底端固定安装有对称的支撑块2，支撑块2底端固定安装有承载板3，承载板3的顶端固定安装有油漆泵4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管道喷涂系统，包括喷涂箱(1)和活动设置于所述喷涂箱(1)外壁的活动箱(10)，其特征在于：所述喷涂箱(1)底端固定安装有对称的支撑块(2)，所述支撑块(2)底端固定安装有承载板(3)，所述承载板(3)的顶端固定安装有油漆泵(4)、油漆罐(5)和电机(6)，所述承载板(3)的顶部活动设置有活动环(7)，所述活动环(7)外壁固定设置有均匀分布的齿条(8)，所述电机(6)的输出轴的一端固定安装有齿轮(9)，所述活动环(7)内壁固定安装有均匀分布的电动缸(16)，所述电动缸(16)的伸缩杆靠近活动环(7)中心的一端固定安装有挤压块(20)，所述喷涂箱(1)内壁固定安装有均匀分布的连接块(21)，所述连接块(21)外壁固定安装有管体(22)，所述管体(22)靠近喷涂箱(1)中心的一端固定安装有均匀分布的喷头(23)。2.根据权利要求1所述的一种金属管道喷涂系统，其特征在于：所述油漆泵(4)的抽液端口上固定安装有抽液管(12)，所述抽液管(12)的一端贯穿油漆罐(5)的外壁延伸至油漆罐(5)的内部，所述油漆泵(4)的出液端口上固定安装有出液管(13)，所述出液管(13)的一端贯穿喷涂箱(1)的外壁与管体(22)相互贯通连接。3.根据权利要求1所述的一种金属管道喷涂系统，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张六琴，
申请(专利权)人：东莞市中汇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：