一种具有高密封性的阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高密封性的阀门，包括输送管，输送管中部的顶端开设有安装槽，输送管中部的侧面开设有螺纹槽，输送管中部的左右两侧开设有卡槽，卡槽的内部可拆卸安装有卡接组件，安装槽的内部活动安装有阀门组件。上述方案中，设置卡接组件可以使得阀门整体更为简单和容易的拆装，因此在阀门出现损毁而需要更换的情况时可以更加便捷的进行更换，不需要工作人员花费过多时间，节约了拆装时间，提高了维修效率，达到了提高整体阀门实用性的效果，设置阀门组件可以使得螺杆与液体完全隔离，因此不用担心螺杆使用时间过长会被氧化锈蚀的情况，因此可以有效的延长螺杆的使用寿命，进一步的提高了整体装置的实用性。进一步的提高了整体装置的实用性。进一步的提高了整体装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高密封性的阀门


[0001]本技术涉及内科护理
，更具体地说，本技术涉及一种具有高密封性的阀门。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的部分阀门密封性一般，因此导致长时间的使用后，其内部会会被氧化，导致螺杆之类的螺纹部件会被锈蚀，进而影响阀门的实用，此外部分阀门的安装也较为困难，从而使得阀门在维修的过程中需要耗费较多时间来进行拆装，进一步的降低了整体阀门的实用性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有高密封性的阀门，以解决现有技术阀门的密封性较低和拆装较为困难导致整体装置的实用性较低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有高密封性的阀门，包括输送管，所述输送管中部的顶端开设有安装槽，所述输送管中部的侧面开设有螺纹槽，所述输送管中部的左右两侧开设有卡槽，所述卡槽的内部可拆卸安装有卡接组件，所述安装槽的内部活动安装有阀门组件。
[0006]其中，所述卡接组件包括第一半环和第二半环，所述第一半环和第二半环内壁的左右两侧均固定安装有卡板，所述卡板的大小和卡槽的大小相适配。
[0007]其中，所述第一半环和第二半环的外表面均固定连通有安装管，所述安装管的内部螺纹安装有螺柱，所述螺柱的上下两端均螺纹安装有螺帽，所述第二半环的表面开设有方槽，所述方槽的形状和阀门组件的形状相适配，所述螺柱的大小和螺纹槽的大小相适配。
[0008]其中，所述阀门组件包括握杆，所述握杆的底端固定安装有螺杆，所述螺杆的底端转动安装有方形阀块，所述螺杆的表面螺纹安装有传动环，所述传动环的左右两侧均固定安装有固定杆，所述螺杆外表面的下端固定安装有隔离罩。
[0009]其中，所述隔离罩的顶端活动套接在传动环底面的内部，所述固定杆的底端固定安装在第二半环的侧面，所述螺杆的底端一体形成有卡盘，所述方形阀块的表面开设有圆槽，所述卡盘转动安装在圆槽的内部。
[0010]其中，所述安装槽的大小和阀门组件的大小相适配。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，设置卡接组件可以使得阀门整体更为简单和容易的拆装，因此在阀门出现损毁而需要更换的情况时可以更加便捷的进行更换，不需要工作人员花费过多时
间，节约了拆装时间，提高了维修效率，达到了提高整体阀门实用性的效果，设置阀门组件可以使得螺杆与液体完全隔离，因此不用担心螺杆使用时间过长会被氧化锈蚀的情况，因此可以有效的延长螺杆的使用寿命，进一步的提高了整体装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0015]图3为本技术的输送管结构示意图；
[0016]图4为本技术的卡接组件结构示意图；
[0017]图5为本技术的阀门组件结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、输送管；11、安装槽；12、螺纹槽；13、卡槽；2、卡接组件；21、第一半环；22、第二半环；23、卡板；24、安装管；25、螺柱；26、螺帽；27、方槽；3、阀门组件；31、握杆；32、螺杆；33、方形阀块；34、传动环；35、固定杆；36、隔离罩。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种具有高密封性的阀门，包括输送管1，所述输送管1中部的顶端开设有安装槽11，所述输送管1中部的侧面开设有螺纹槽12，所述输送管1中部的左右两侧开设有卡槽13，所述卡槽13的内部可拆卸安装有卡接组件2，所述安装槽11的内部活动安装有阀门组件3。
[0022]如图2至图4，所述卡接组件2包括第一半环21和第二半环22，所述第一半环21和第二半环22内壁的左右两侧均固定安装有卡板23，所述卡板23的大小和卡槽13的大小相适配，所述第一半环21和第二半环22的外表面均固定连通有安装管24，所述安装管24的内部螺纹安装有螺柱25，所述螺柱25的上下两端均螺纹安装有螺帽26，所述第二半环22的表面开设有方槽27，所述方槽27的形状和阀门组件3的形状相适配，所述螺柱25的大小和螺纹槽12的大小相适配。
[0023]具体的，首先将第一半环21和第二半环22通过卡板23插入到卡槽13内部完成定位安装，接着将螺柱25通过安装管24转入到螺纹槽12的内部，最后将螺帽26将螺柱25两端固定即可，利用卡接组件2可以使得阀门整体更为简单和容易的拆装，因此在阀门出现损毁而需要更换的情况时可以更加便捷的进行更换，不需要工作人员花费过多时间，节约了拆装时间，提高了维修效率，达到了提高整体阀门实用性的效果。
[0024]如图5，所述阀门组件3包括握杆31，所述握杆31的底端固定安装有螺杆32，所述螺杆32的底端转动安装有方形阀块33，所述螺杆32的表面螺纹安装有传动环34，所述传动环34的左右两侧均固定安装有固定杆35，所述螺杆32外表面的下端固定安装有隔离罩36，所述隔离罩36的顶端活动套接在传动环34底面的内部，所述固定杆35的底端固定安装在第二半环22的侧面，所述螺杆32的底端一体形成有卡盘，所述方形阀块33的表面开设有圆槽，所述卡盘转动安装在圆槽的内部，所述安装槽11的大小和阀门组件3的大小相适配。
[0025]具体的，螺杆32带动方形阀块33对输送管1进行开流和闭流的时候，隔离罩36会跟着螺杆32一起旋转，并且随着螺杆32的旋转而带动隔离罩36的顶端在传动环34内部进行移动，过程中隔离罩36将螺杆32完全与输送管1的内部进行隔离，利用阀门组件3可以使得螺杆32与液体完全隔离，因此不用担心螺杆32使用时间过长会被氧化锈蚀的情况，因此可以有效的延长螺杆32的使用寿命，进一步的提高了整体装置的实用性。
[0026]本技术的工作过程如下：首先将第一半环21和第二半环22通过卡板23插入到卡槽13内部完成定位安装，接着将螺柱25通过安装管24转入到螺纹槽12的内部，最后将螺帽26将螺柱25两端固定即可，螺杆32带动方形阀块33对输送管1进行开流和闭流的时候，隔离罩36会跟着螺杆32一起旋转，并且随着螺杆32的旋转而带动隔离罩36的顶端在传动环34内部进行移动，过程中隔离罩36将螺杆32完全与输送管1的内部进行隔离。
[0027]上述方案，利用卡接组件2可以使得阀门整体更为简单和容易的拆装，因此在阀门出现损毁而需要更换的情况时可以更加便捷的进行更换，不需要工作人员花费过多时间，节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高密封性的阀门，包括输送管(1)，其特征在于，所述输送管(1)中部的顶端开设有安装槽(11)，所述输送管(1)中部的侧面开设有螺纹槽(12)，所述输送管(1)中部的左右两侧开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的内部可拆卸安装有卡接组件(2)，所述安装槽(11)的内部活动安装有阀门组件(3)。2.根据权利要求1所述的具有高密封性的阀门，其特征在于，所述卡接组件(2)包括第一半环(21)和第二半环(22)，所述第一半环(21)和第二半环(22)内壁的左右两侧均固定安装有卡板(23)，所述卡板(23)的大小和卡槽(13)的大小相适配。3.根据权利要求2所述的具有高密封性的阀门，其特征在于，所述第一半环(21)和第二半环(22)的外表面均固定连通有安装管(24)，所述安装管(24)的内部螺纹安装有螺柱(25)，所述螺柱(25)的上下两端均螺纹安装有螺帽(26)，所述第二半环(22)的表面开设有方槽(27)，所述方槽(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯桂波，
申请(专利权)人：大连创普斯控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：