一种等压式割炬制造技术

本实用新型专利技术提供了一种等压式割炬，属于金属切割技术领域，包括：割炬体，其依次连接有切割氧管、预热氧管以及燃气管；连接头，其可拆卸地连接有割咀，所述切割氧管、所述预热氧管以及所述燃气管均与所述连接头连接，所述割咀依次设置有第一孔、第二孔以及第三孔，所述切割氧管与所述第一孔连通，所述预热氧管与所述第二孔连通，所述燃气管与所述第三孔连通。本实用新型专利技术的有益效果为：从上至下依次排列的切割氧管、预热氧管以及燃气管对割咀的制造要求较低，无需特意在割炬的指定位置进行开孔，仅需将割咀连接在连接头上即可使各管体与各孔分别连通，切割氧管以及预热氧管位于燃气管上方也不容易发生回火现象。也不容易发生回火现象。也不容易发生回火现象。

【技术实现步骤摘要】
一种等压式割炬


[0001]本技术属于金属切割工具
，涉及一种等压式割炬。

技术介绍

[0002]割炬的作用是使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣(氧化物)吹走而形成割缝。割炬是气割工件的主要工具。但是目前在使用割炬时，往往需要一直按压切割氧手柄以保持切割氧管道的导通，不便于操作人员操作且容易导致切割氧气流不稳定，影响切割效率。
[0003]例如一种申请号为CN202120171914.X的技术专利，提供了一种等压式割炬，包括：割炬主体，割炬主体包括进气端、出气端以及活动连接于割炬主体上的切割氧手柄，切割氧手柄上安装有按钮组件，按钮组件与割炬主体卡接配合。本技术提供的一种等压式割炬，通过切割氧手柄上设置的按钮组件，使得切割氧手柄可以与割炬主体卡接固定，进而控制切割氧管始终导通，无需操作人员一直按压切割氧手柄，便捷省力且稳定输出高压氧。
[0004]综上所述，现有的一些技术方案的主气管中的切割氧管、预热氧管和燃气管为三角分布，而割咀制造时三个孔要分别对准这三个管体较难，制造起来复杂且容易产生误差，具有较大的改进空间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种等压式割炬。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种等压式割炬，包括：
[0007]割炬体，其依次连接有切割氧管、预热氧管以及燃气管；连接头，其可拆卸地连接有割咀，所述切割氧管、所述预热氧管以及所述燃气管均与所述连接头连接，所述割咀依次设置有第一孔、第二孔以及第三孔，所述切割氧管与所述第一孔连通，所述预热氧管与所述第二孔连通，所述燃气管与所述第三孔连通。
[0008]优选地，还包括氧气接头以及燃气接头，所述氧气接头以及所述燃气接头均与所述割炬体连接，所述切割氧管以及所述预热氧管均与所述氧气接头连通，所述燃气管与所述燃气接头连通。
[0009]优选地，所述割炬体设置有第一阀腔以及第一阀芯，所述切割氧管、所述第一阀腔以及所述氧气接头一体连通，所述第一阀芯设置于所述第一阀腔内并可封堵住所述第一阀腔的进口，所述第一阀芯穿过所述第一阀腔的壁面并形成有便于提起的提拉块。
[0010]优选地，所述割炬体铰接有手柄，所述手柄的一端形成有与所述提拉块联动连接的连接部，并且所述手柄的另一端形成有把手部，所述手柄与所述割炬体的铰接点位于所述连接部与所述把手部之间。
[0011]优选地，所述第一阀腔设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述割炬体
以及所述第一阀芯抵触连接，所述复位弹簧推动所述第一阀芯封堵住所述第一阀腔的进口。
[0012]优选地，所述第一阀芯设置有密封垫，所述第一阀芯通过所述密封垫可与所述割炬体抵触连接。
[0013]优选地，所述割炬体设置有第二阀腔以及第二阀芯，所述预热氧管、所述第二阀腔以及所述氧气接头一体连通，所述第二阀芯设置于所述第二阀腔内并可封堵住所述第二阀腔的进口，所述第二阀芯连接有第一调节手轮。
[0014]优选地，所述割炬体设置有第三阀腔以及第三阀芯，所述燃气管、所述第三阀腔以及所述燃气接头一体连通，所述第三阀芯设置于所述第三阀腔内并可封堵住所述第三阀腔的进口，所述第三阀芯连接有第二调节手轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1、从上至下依次排列的切割氧管、预热氧管以及燃气管对割咀的制造要求较低，无需特意在割炬的指定位置进行开孔，仅需将割咀连接在连接头上即可使各管体与各孔分别连通，切割氧管以及预热氧管位于燃气管上方也不容易发生回火现象。
[0017]2、提起提拉块即可控制第一阀芯打开第一阀腔的进口，进而可供氧气接头中的氧气通过第一阀腔继续朝切割氧管移动，从而起到控制切割氧管内是否持续提供氧气。
[0018]3、手柄与割炬体的铰接点位于连接部与把手部之间，因此按压把手部即可将提拉块提起，具体操作时仅需用手握住割炬体，用大拇指控制按压把手部即可通过连接部与提拉块持续地打开第一阀腔。
[0019]4、复位弹簧的两端分别与割炬体以及第一阀芯抵触连接，复位弹簧推动第一阀芯封堵住第一阀腔的进口，从而起到第一阀芯自动复位的功能，使第一阀腔在常态情况下处于关闭状态。
[0020]5、拧动第一调节手轮即可控制第二阀芯封堵住第二阀腔的进口，从而起到控制预热氧管内是否持续提供氧气，拧动第二调节手轮即可控制第三阀芯封堵住第三阀腔的进口，从而起到控制燃气管内是否持续提供燃气。
附图说明
[0021]图1为本技术的等压式割炬的结构示意图。
[0022]图2为图1的A
‑
A剖面图。
[0023]图3为图1的B
‑
B剖面图。
[0024]图4为本技术的割咀的俯视图。
[0025]图5为本技术的割炬体的结构示意图。
[0026]图中，100、割炬体；110、切割氧管；120、预热氧管；130、燃气管；140、第一阀腔；141、第一阀芯；142、按键；143、密封垫；150、手柄；151、连接部；152、把手部；160、复位弹簧；170、第二阀腔；171、第二阀芯；172、第一调节手轮；180、第三阀腔；181、第三阀芯；182、第二调节手轮；200、连接头；300、割咀；310、第一孔；320、第二孔；330、第三孔；400、氧气接头；500、燃气接头。
具体实施方式
[0027]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0028]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等压式割炬，其特征在于，包括：割炬体，其依次连接有切割氧管、预热氧管以及燃气管；连接头，其可拆卸地连接有割咀，所述切割氧管、所述预热氧管以及所述燃气管均与所述连接头连接，所述割咀依次设置有第一孔、第二孔以及第三孔，所述切割氧管与所述第一孔连通，所述预热氧管与所述第二孔连通，所述燃气管与所述第三孔连通。2.如权利要求1所述的一种等压式割炬，其特征在于：还包括氧气接头以及燃气接头，所述氧气接头以及所述燃气接头均与所述割炬体连接，所述切割氧管以及所述预热氧管均与所述氧气接头连通，所述燃气管与所述燃气接头连通。3.如权利要求2所述的一种等压式割炬，其特征在于：所述割炬体设置有第一阀腔以及第一阀芯，所述切割氧管、所述第一阀腔以及所述氧气接头一体连通，所述第一阀芯设置于所述第一阀腔内并可封堵住所述第一阀腔的进口，所述第一阀芯穿过所述第一阀腔的壁面并形成有便于提起的提拉块。4.如权利要求3所述的一种等压式割炬，其特征在于：所述割炬体铰接有手柄，所述手柄的一端形成有与所述提拉块联动连接的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：童芬波，陈一，徐祖灵，
申请(专利权)人：宁波隆兴焊割科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：