一种五金冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金冲压模具，本实用新型专利技术涉及模具技术领域，五金冲压模具，包括机座、冲压端头和推杆，且冲压端头设于机座上方，推杆固定于冲压端头上表面，且推杆与外部驱动装置连接，冲压端头下表面设置有上模，机座上表面固定有下模；本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置限位杆、通槽、限位槽、弹簧一、弹簧二和拉块以及插杆，且固定销插入插销口内，在限位杆贯穿通槽和限位槽，且插杆插入紧固槽后，能对下模起到固定作用，同时，通过拉出限位杆能较快的实现对上模的更换安装，操作方式简便，能有效解决以往五金冲压模具上模出现磨损，且更换方式繁琐，难以对上模进行快速更换的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其是涉及一种五金冲压模具。

技术介绍

[0002]模具作为用来制作成型物品的工具，在现如今的各大行业中得到了广泛的使用，随着社会经济的发展和社会分工的细化,五金制品逐渐丰富和完善,品种越来越多，五金冲压模具作为模具中的一种，多用于对钣金零件进行冲压生产。
[0003]现有五金冲压模具经过长时间的使用后易出现上模磨损严重的问题，且上模与模具通常使用较多的螺栓进行固定，导致不利于对上模进行更换，此外，在对工件进行冲压时难以对工件进行有效的夹持，易出现冲压时工件发生偏移，并影响工件冲压成型质量的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种五金冲压模具，以解决现有技术中由于冲压工件较多易出现上模磨损较为严重，且不易对上模进行更换的问题，此外，在对工件进行冲压时难以对工件进行有效的夹持，易出现冲压时工件发生偏移，并影响工件冲压成型质量的问题。
[0005]一种五金冲压模具，包括机座、冲压端头和推杆，所述冲压端头设于机座上方，所述推杆固定于冲压端头上表面，所述推杆与外部驱动装置连接；
[0006]所述冲压端头下表面设置有上模，所述机座上表面固定有下模，所述冲压端头前表面左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽内部设置有限位杆，所述冲压端头前表面中部设置有两块拉块，所述限位杆用于上模与冲压端头的连接；
[0007]所述机座左右两侧均设置有夹持组件，所述夹持组件用于冲压工件的夹持。
[0008]所述夹持组件包括夹持杆、连接杆和缓冲垫，所述连接杆设置于机座下方，所述夹持杆下端与连接杆顶部固定，所述缓冲垫固定于夹持杆内顶面。
[0009]所述机座下表面中部固定有电动缸，所述电动缸输出端与连接杆中部连接，所述夹持杆上端贯穿出机座上表面，所述夹持杆外部套接有固定于机座内部的弹簧三，所述下模上表面左右两侧均开设有凹槽，所述夹持杆上端卡入凹槽内。
[0010]所述限位槽内壁左右两侧前端均开设有侧槽，所述侧槽前端贯穿出冲压端头前表面，所述限位槽内壁上下侧均开设有与所述侧槽内底部相通的卡槽，所述限位槽内部前端固定有弹簧二，所述冲压端头下表面开设有连接槽，所述连接槽内壁固定有四根固定销，所述限位槽内部与连接槽内部相通，所述上模前表面左右两侧均开设有贯穿其后表面的通槽。
[0011]所述限位杆外表面前端左右两侧均固定有卡块，所述限位杆外表面前端下侧开设有紧固槽，所述限位杆依次贯穿限位槽和通槽，所述弹簧二嵌套于限位杆外表面，所述卡块滑动嵌入侧槽并卡入卡槽内。
[0012]所述上模上表面开设有四个插销口，所述上模活动嵌入连接槽内，且所述固定销
插入插销口内。
[0013]所述冲压端头前表面开设有两个位于两个所述限位槽之间的滑槽，所述拉块后端滑动嵌入滑槽内，所述滑槽内设有贯穿至侧槽内的插杆，所述插杆内端与拉块后端固定，所述插杆外端插入紧固槽内，所述滑槽内端固定有与所述插杆连接的弹簧一。
[0014]有益效果是：
[0015]通过设置限位杆、通槽、限位槽、弹簧一、弹簧二和拉块以及插杆，且固定销插入插销口内，在限位杆贯穿通槽和限位槽，且插杆插入紧固槽后，能对下模起到固定作用，同时，通过拉出限位杆能较快的实现对上模的更换安装，操作方式简便，能有效解决以往五金冲压模具上模出现磨损，且更换方式繁琐，难以对上模进行快速更换的问题。
[0016]通过设置夹持杆、连接杆、缓冲垫和弹簧三，不仅能实现对工件的夹持，还能在夹持时对工件起到保护效果，解决了以往五金冲压模具不易对工件进行夹持，导致在冲压时工件出现偏移并影响工件成型质量的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的冲压端头立体剖切结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2的A局部剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术上模立体结构示意图；
[0021]图5为本技术限位杆竖直状态立体结构示意图；
[0022]图6为本技术机座主视片剖面结构示意图。
[0023]图中标记：机座1、下模2、冲压端头3、上模4、推杆5、通槽6、固定销7、限位杆8、滑槽9、拉块10、限位槽11、侧槽12、弹簧一13、卡槽14、弹簧二15、插杆16、夹持杆17、凹槽18、卡块19、紧固槽20、缓冲垫21、电动缸22、连接杆23、弹簧三24。
具体实施方式
[0024]参见图1至图6，本申请是一种五金冲压模具，包括机座1、冲压端头3和推杆5，所述冲压端头3设于机座1上方，所述推杆5固定于冲压端头3上表面，所述推杆5与外部驱动装置连接；
[0025]所述冲压端头3下表面设置有上模4，所述机座1上表面固定有下模2，所述冲压端头3前表面左右两侧均开设有限位槽11，所述限位槽11内部设置有限位杆8，所述冲压端头3前表面中部设置有两块拉块10，所述限位杆8用于上模4与冲压端头3的连接；
[0026]所述限位槽11内壁左右两侧前端均开设有侧槽12，所述侧槽12前端贯穿出冲压端头3前表面，所述限位槽11内壁上下侧均开设有与所述侧槽12内底部相通的卡槽14，所述限位槽11内部前端固定有弹簧二15，所述冲压端头3下表面开设有连接槽，所述连接槽内壁固定有四根固定销7，所述限位槽11内部与连接槽内部相通，所述上模4前表面左右两侧均开设有贯穿其后表面的通槽6，所述限位杆8外表面前端左右两侧均固定有卡块19，所述限位杆8外表面前端下侧开设有紧固槽20，所述限位杆8依次贯穿限位槽11和通槽6，所述弹簧二15嵌套于限位杆8外表面，所述卡块19滑动嵌入侧槽12并卡入卡槽14内，所述上模4上表面开设有四个插销口，所述上模4活动嵌入连接槽内，且所述固定销7插入插销口内，所述冲压
端头3前表面开设有两个位于两个所述限位槽8之间的滑槽9，所述拉块10后端滑动嵌入滑槽9内，所述滑槽9内设有贯穿至侧槽12内的插杆16，所述插杆16内端与拉块10后端固定，所述插杆16外端插入紧固槽20内，所述滑槽9内端固定有与所述插杆16连接的弹簧一13；
[0027]在需要对上模4进行更换时，先向滑槽9内端拉动拉块10并使其带动插杆16脱离紧固槽20，同时弹簧一13受到插杆16的挤压产生形变收缩，由于，卡槽14与侧槽12相通，且卡块19滑动嵌入侧槽12并卡入卡槽14内，因此，通过逆时针转动限位杆8并让卡块19由卡槽14移动至侧槽12内，之后弹簧二15会在自身的弹力下把限位杆8向前弹出一段距离，接着将限位杆8向前拉动并让其脱离限位槽11和通槽6，且卡块19沿着滑槽9向前滑动并脱离滑槽9，此时，限位杆8解除对上模4的固定，之后松开拉块10并使其在弹簧一13的弹力下恢复初始状态，随后将上模4向下移动并使其脱离连接槽，同时固定销7会脱离插销口，之后将新的上模4移动至冲压端头3下端并使其卡入连接槽内，同时固定销7插入插销口内，随后重新向滑槽9内端拉动拉块10，之后将限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金冲压模具，包括机座（1）、冲压端头（3）和推杆（5），所述冲压端头（3）设于机座（1）上方，所述推杆（5）固定于冲压端头（3）上表面，所述推杆（5）与外部驱动装置连接，其特征在于：所述冲压端头（3）下表面设置有上模（4），所述机座（1）上表面固定有下模（2），所述冲压端头（3）前表面左右两侧均开设有限位槽（11），所述限位槽（11）内部设置有限位杆（8），所述冲压端头（3）前表面中部设置有两块拉块（10），所述限位杆（8）用于上模（4）与冲压端头（3）的连接；所述机座（1）左右两侧均设置有夹持组件，所述夹持组件用于冲压工件的夹持。2.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具，其特征在于：所述夹持组件包括夹持杆（17）、连接杆（23）和缓冲垫（21），所述连接杆（23）设置于机座（1）下方，所述夹持杆（17）下端与连接杆（23）顶部固定，所述缓冲垫（21）固定于夹持杆（17）内顶面。3.根据权利要求2所述的一种五金冲压模具，其特征在于：所述机座（1）下表面中部固定有电动缸（22），所述电动缸（22）输出端与连接杆（23）中部连接，所述夹持杆（17）上端贯穿出机座（1）上表面，所述夹持杆（17）外部套接有固定于机座（1）内部的弹簧三（24），所述下模（2）上表面左右两侧均开设有凹槽（18），所述夹持杆（17）上端卡入凹槽（18）内。4.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具，其特征在于：所述限位槽（11）内壁左右两侧前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡聪，
申请(专利权)人：青岛永汇通精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：