本实用新型专利技术属于物料输送技术领域,公开了一种转弯输送装置。该转弯输送装置包括直线输送机构和转弯输送机构,直线输送机构包括第一机架,第一机架上设置有直线输送轨道,直线输送轨道内设置有第一传动链条,第一驱动电机的驱动端与第一传动链条连接,转弯输送机构的两端分别设置有一个直线输送机构,转弯输送机构包括第二机架,第二机架上设置有弧形输送轨道,弧形输送轨道内设置有第二传动链条,第二传动链条与弧形输送轨道的弧度相贴合,第二驱动电机用于驱动第二传动链条转动以改变产品的传送方向。通过多个直线输送机构和多个转弯输送机构能够组成环形的输送轨道,节约了输送线的占地空间,避免了生产线的输送中断,提高了企业的生产效率。了企业的生产效率。了企业的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种转弯输送装置
[0001]本技术涉及物料输送
,尤其涉及一种转弯输送装置。
技术介绍
[0002]在企业的生产过程中,输送设备是生产线上非常重要的组成部分,而输送设备保证生产线的连贯性生产是非常重要的,如果生产线的连贯性中断,不仅需要增加生产转运的成本,而且影响产品的质量,不利于企业的经济效益。企业的生产车间空间有限,普通的直线形流水生产线如果太长,则不适合这类有限的空间内使用,直线形的生产线不方便进行转弯输送,大多数需要中断输送,进行二次转运,即使可以进行转弯输送,其转弯输送的频率、速度、稳定性也是非常难以控制,效果比较差,容易发生输送故障,影响流水生产线的自动化生产过程。
[0003]因此,亟需一种转弯输送装置来解决现有技术中的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种转弯输送装置,能够解决现有技术中的转弯输送装置结构复杂,稳定性差的问题。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种转弯输送装置,包括:
[0007]直线输送机构,所述直线输送机构包括第一机架,所述第一机架上设置有直线输送轨道,所述直线输送轨道内设置有第一传动链条,第一驱动电机的驱动端与所述第一传动链条连接;
[0008]转弯输送机构,所述转弯输送机构的两端分别设置有一个所述直线输送机构,所述转弯输送机构包括第二机架,所述第二机架上设置有弧形输送轨道,所述弧形轨道内设置有第二传动链条,所述第二传动链条与所述弧形轨道的弧度相贴合,所述第二传动链条与第二驱动电机的驱动端连接,所述第二驱动电机被配置为驱动所述第二传动链条转动以改变产品的传送方向。
[0009]可选地,所述直线输送轨道包括相互平行的第一直线轨道和第二直线轨道,所述第一直线轨道和所述第二直线轨道内均设置有第一传动链条,所述第一驱动电机的驱动端设置有两个链轮,每个所述链轮与一条所述第一传动链条啮合。
[0010]可选地,所述弧形输送轨道包括弧度相同的第一弧形轨道和第二弧形轨道,所述第二传动链条设置在所述第一弧形轨道内。
[0011]可选地,所述第二弧形轨道上设置有滑轮,所述滑轮能够绕自身的轮轴自由转动。
[0012]可选地,所述第二弧形轨道上沿所述第二弧形轨道的弧度方向连续设置有多个所述滑轮。
[0013]可选地,所述滑轮还包括有轴承,所述轴承的外圈与所述滑轮的内圈连接,所述轴承的内圈与所述轮轴连接。
[0014]可选地,所述第二传动链条沿竖直方向设置在所述第一弧形轨道内,以消除相邻两个链板之间的应力,使所述第二传动链条贴合于所述第一弧形轨道。
[0015]可选地,两个所述第一传动链条分别水平设置在所述第一直线轨道和所述第二直线轨道内。
[0016]可选地,所述转弯输送装置还包括挡停组件,所述挡停组件设置在所述第一机架上,所述挡停组件被配置为使所述第一传动链条上的产品停止运动。
[0017]可选地,所述挡停组件包括驱动气缸和挡停块,所述驱动气缸的驱动端与所述挡停块连接。
[0018]有益效果:
[0019]本技术提供的转弯输送装置,通过设置直线输送机构和转弯输送机构,通过第一驱动电机带动第一传动链条传动使产品沿直线传送,通过第二驱动电机带动第二传动链条转动,使产品完成转向,通过多个直线输送机构和多个转弯输送机构能够组成环形的输送轨道,节约了输送线的占地空间,同时避免了生产线的输送中断,提高了企业的生产效率。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的转弯输送装置的结构示意图;
[0021]图2是本技术提供的第一驱动电机的结构示意图;
[0022]图3是图1中A处的放大结构示意图;
[0023]图4是图1中B处的放大结构示意图。
[0024]图中:
[0025]1、直线输送机构;11、第一机架;12、第一驱动电机;13、第一链轮;14、第一传动链条;15、第一直线轨道;16、第二直线轨道;
[0026]2、转弯输送机构;21、第二机架;22、第二驱动电机;23、第二链轮;24、第二传动链条;25、第一弧形轨道;26、第二弧形轨道;261、滑轮。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0028]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0031]本实施例提供了一种转弯输送装置,如图1所示,该转弯输送装置包括直线输送机构1和转弯输送机构2,直线输送机构1包括第一机架11,第一机架11上设置有直线输送轨道,直线输送轨道内设置有第一传动链条14,第一驱动电机12的驱动端与第一传动链条14连接,第一驱动电机12用于驱动第一传动链条14转动,以使第一传动链条14上托板和产品沿直线传送,转弯输送机构2的两端分别设置有直线输送机构1,转弯输送机构2包括第二机架21,第二机架21上设置有弧形输送轨道,弧形输送轨道内设置有第二传动链条24,第二传动链条24与弧形输送轨道的弧度相贴合,以减小第二传动链条24与弧形输送轨道之间的磨损,提高转弯输送机构2的使用寿命,第二传动链条24与第二驱动电机22的驱动端连接,第二驱动电机22用于驱动第二传动链条24转动以改变产品的传送方向。
[0032]本实施例提供的转弯输送装置,通过设置直线输送机构1和转弯输送机构2,通过第一驱动电机12带动第一传动链条14转动使产品沿直线传送,通过第二驱动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转弯输送装置,其特征在于,包括:直线输送机构(1),所述直线输送机构(1)包括第一机架(11),所述第一机架(11)上设置有直线输送轨道,所述直线输送轨道内设置有第一传动链条(14),第一驱动电机(12)的驱动端与所述第一传动链条(14)连接;转弯输送机构(2),所述转弯输送机构(2)的两端分别设置有一个所述直线输送机构(1),所述转弯输送机构(2)包括第二机架(21),所述第二机架(21)上设置有弧形输送轨道,所述弧形输送轨道内设置有第二传动链条(24),所述第二传动链条(24)与所述弧形输送轨道的弧度相贴合,所述第二传动链条(24)与第二驱动电机(22)的驱动端连接,所述第二驱动电机(22)被配置为驱动所述第二传动链条(24)转动以改变产品的传送方向。2.根据权利要求1所述的转弯输送装置,其特征在于,所述直线输送轨道包括相互平行的第一直线轨道(15)和第二直线轨道(16),所述第一直线轨道(15)和所述第二直线轨道(16)内均设置有第一传动链条(14),所述第一驱动电机(12)的驱动端设置有两个链轮,每个所述链轮与一条所述第一传动链条(14)啮合。3.根据权利要求1所述的转弯输送装置,其特征在于,所述弧形输送轨道包括弧度相同的第一弧形轨道(25)和第二弧形轨道(26),所述第二传动链条(24)设置在所述第一弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡明,张君,刘洋,
申请(专利权)人:昆山赛明自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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