本实用新型专利技术提供一种米酒灌装装置及生产设备，包括机架、储液箱、至少两个灌装组件、送罐组件及移动组件，机架上设有第一工位和第二工位；储液箱设于第一工位，储液箱上端开口；灌装组件包括量筒、活塞杆和第一驱动器，量筒的一端设有活塞口，另一端设有一第一通孔，第一通孔的直径小于活塞口的直径，活塞杆伸入至量筒内，活塞杆端部的活塞与量筒内壁密封配合，第一驱动器与活塞杆连接；送罐组件设于第二工位，包括输送带，输送带上安装有多个包装罐；移动组件与灌装组件连接。通过活塞在量筒内产生的负压将储液箱内的米酒吸进量筒内，再由活塞杆向量筒内移动，将量筒内的米酒压至包装罐内，从而实现米酒的自动灌装，并通过量筒实现定量灌装。定量灌装。定量灌装。
【技术实现步骤摘要】
一种米酒灌装装置及生产设备
[0001]本技术涉及米酒生产装置的
，尤其涉及一种米酒灌装装置及生产设备。
技术介绍
[0002]米酒，又叫酒酿，甜酒。用糯米酿制，是中国传统的特产酒。主要原料是糯米，所以也叫糯米酒。酒酿在北方一般称它为“米酒”或“甜酒”。用蒸熟的糯米拌上酒酵发酵而成的一种甜米酒。其酿制工艺简单，口味香甜醇美，含酒精量极低，因此深受人们的喜爱。灌装是现代米酒后期加工生产的关键工序，在批量生产中需要对米酒进行定量灌装，在生产中，通常采用人工装罐，产量慢且不精准。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的实施例提供了一种米酒灌装装置及生产设备，实现定量批量灌装，提高产能。
[0004]本技术的实施例提供一种米酒灌装装置，包括：
[0005]机架，所述机架上设有第一工位和第二工位；
[0006]储液箱，设于所述第一工位，所述储液箱上端开口，用于装米酒；
[0007]至少一个灌装组件，包括量筒、活塞杆和第一驱动器，所述量筒的一端设有活塞口，另一端设有一第一通孔，所述第一通孔的直径小于所述活塞口的直径，所述活塞杆自所述活塞口伸入至所述量筒内，所述活塞杆端部的活塞与所述量筒内壁密封配合，所述第一驱动器与所述活塞杆连接，以驱动所述活塞杆沿所述量筒的内壁往复移动；
[0008]送罐组件，设于所述第二工位，包括输送带，所述输送带上安装有多个包装罐；以及，
[0009]移动组件，与所述灌装组件连接，用于驱动所述灌装组件在所述第一工位与所述第二工位之间往复移动。
[0010]可选地，所述移动组件包括：
[0011]转盘，转动设于所述机架上；
[0012]第一固定板，所述第一固定板沿上下向活动设于所述转盘的上方，所述第一固定板的两端分别设有至少一个第二通孔，用于供所述活塞杆穿设，所述量筒固定在所述第一固定板的下侧，所述第一驱动器固定在所述第一固定板的上侧；
[0013]第二驱动器，设于所述转盘与所述第一固定板之间，用于驱动所述第一固定板沿上下向活动；以及，
[0014]第一电机，与所述转盘的中心通过轴连接，用于驱动所述转盘转动。
[0015]可选地，所述移动组件包括：
[0016]第二固定板，沿所述输送带的输送方向延伸设置，所述第二固定板沿上下向活动设于所述机架的上方，所述第二固定板上设有至少一个第二通孔，用于供所述活塞杆穿设，
所述量筒固定在所述第二固定板的下侧，所述第一驱动器固定在所述第二固定板的上侧；
[0017]滑轨，沿所述第一工位至所述第二工位的方向延伸设于所述机架的上方；
[0018]滑块，滑动设于所述滑轨上；
[0019]丝杆，与所述滑轨并行设置；
[0020]螺母，套设于所述丝杆上，并与所述丝杆螺纹连接，所述螺母与所述滑块固定连接；
[0021]第三驱动器，设于所述第二固定板和所述滑块之间，用于驱动所述第二固定板沿上下向活动；以及，
[0022]第二电机，与所述丝杆连接，用于驱动所述丝杆转动。
[0023]可选地，还包括搅拌装置，所述搅拌装置设于所述储液箱内，用于搅拌米酒。
[0024]可选地，所述搅拌装置包括：
[0025]搅拌轴，位于所述储液箱内，所述搅拌轴的两端与所述储液箱转动连接；
[0026]至少一个搅拌件，固定在所述搅拌轴上；以及，
[0027]搅拌电机，与所述搅拌轴的一端连接，用于驱动所述搅拌轴转动。
[0028]可选地，所述搅拌件设有多个，多个所述搅拌件沿所述搅拌轴的延伸方向间隔布设。
[0029]可选地，所述搅拌件为杆状。
[0030]可选地，所述搅拌件为螺旋绕设在所述搅拌轴上的片状体。
[0031]可选地，所述灌装组件设有多个，多个所述灌装组件沿所述输送带的延伸方向间隔设置。
[0032]本技术还提供一种米酒生产设备，包括如上所述的米酒灌装装置。
[0033]本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术的米酒灌装装置中通过在机架上设置两个工位，在第一工位放置存储米酒的储液箱，在第二工位放置包装罐，通过输送带安装，可以使得灌装好的米酒同时被输送带运输至下一个生产工艺处。通过第一驱动器驱动活塞杆在量筒内往复移动，可以在量筒位于第一工位时，量筒的第一通孔端位于储液箱内，使得活塞杆在向外移动时，利用活塞在量筒内产生的负压将储液箱内的米酒吸进量筒内，再由移动组件将灌装组件运送至第二工位处，使得量筒与包装罐相对应，再由第一驱动器驱动活塞杆向量筒内移动，将量筒内的米酒压至包装罐内，从而实现米酒的自动灌装，并通过量筒实现定量灌装。
附图说明
[0034]图1是本技术提供的米酒灌装装置一实施例的结构示意图；
[0035]图2是图1中灌装组件的正视图；
[0036]图3是图2中的A
‑
A剖面示意图。
[0037]图中：米酒灌装装置100、机架1、储液箱2、灌装组件3、量筒31、活塞口311、第一通孔312、活塞杆32、活塞321、第一驱动器33、送罐组件4、输送带41、包装罐42、移动组件5、转盘51、第一固定板52、第二驱动器53、第一电机54、搅拌装置6、搅拌轴61、搅拌件62、搅拌电机63。
具体实施方式
[0038]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。
[0039]本技术提供一种米酒生产设备，包括米酒灌装装置，只要包含该米酒灌装装置的米酒生产设备均属于本技术保护的米酒生产设备。
[0040]请参考图1
‑
图3所示，本技术的实施例提供的一种米酒灌装装置100，包括机架1、储液箱2、至少一个灌装组件3、送罐组件4和移动组件5，所述机架1上设有第一工位和第二工位；储液箱2设于所述第一工位，所述储液箱2 上端开口，用于装米酒；灌装组件3包括量筒31、活塞杆32和第一驱动器33，所述量筒31的一端设有活塞口311，另一端设有一第一通孔312，所述第一通孔312的直径小于所述活塞口311的直径，所述活塞杆32自所述活塞口311伸入至所述量筒31内，所述活塞杆32端部的活塞321与所述量筒31内壁密封配合，所述第一驱动器33与所述活塞杆32连接，以驱动所述活塞杆32沿所述量筒31的内壁往复移动；送罐组件4设于所述第二工位，包括输送带41，所述输送带41上安装有多个包装罐42；移动组件5与所述灌装组件3连接，用于驱动所述灌装组件3在所述第一工位与所述第二工位之间往复移动。
[0041]通过在机架1上设置两个工位，在第一工位放置存储米酒的储液箱2，在第二工位放置包装罐42，通过输送带41安装，可以使得灌装好的米酒同时被输送带41运输至下一个生产工艺处。通过第一驱动器33驱动活塞杆32在量筒31 内往复移动，可以在量筒31位于第一工位时，量筒31的第一通孔312本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种米酒灌装装置，其特征在于，包括：机架，所述机架上设有第一工位和第二工位；储液箱，设于所述第一工位，所述储液箱上端开口，用于装米酒；至少一个灌装组件，包括量筒、活塞杆和第一驱动器，所述量筒的一端设有活塞口，另一端设有一第一通孔，所述第一通孔的直径小于所述活塞口的直径，所述活塞杆自所述活塞口伸入至所述量筒内，所述活塞杆端部的活塞与所述量筒内壁密封配合，所述第一驱动器与所述活塞杆连接，以驱动所述活塞杆沿所述量筒的内壁往复移动；送罐组件，设于所述第二工位，包括输送带，所述输送带上安装有多个包装罐；以及，移动组件，与所述灌装组件连接，用于驱动所述灌装组件在所述第一工位与所述第二工位之间往复移动。2.如权利要求1所述的米酒灌装装置，其特征在于，所述移动组件包括：转盘，转动设于所述机架上；第一固定板，所述第一固定板沿上下向活动设于所述转盘的上方，所述第一固定板的两端分别设有至少一个第二通孔，用于供所述活塞杆穿设，所述量筒固定在所述第一固定板的下侧，所述第一驱动器固定在所述第一固定板的上侧；第二驱动器，设于所述转盘与所述第一固定板之间，用于驱动所述第一固定板沿上下向活动；以及，第一电机，与所述转盘的中心通过轴连接，用于驱动所述转盘转动。3.如权利要求1所述的米酒灌装装置，其特征在于，所述移动组件包括：第二固定板，沿所述输送带的输送方向延伸设置，所述第二固定板沿上下向活动设于所述机架的上方，所述第二固定板上设有至少一个第二通孔，用于供所述活塞杆穿设，所述量...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝婧丽，
申请(专利权)人：孝感酒久香米酒食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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