一种电力电缆剥线工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力电缆剥线工具，其特征在于，包括底座，横板的内部安装有剥离机构，剥离机构的顶端开设有第一滑动槽，横板的一侧固定安装有第一电机箱，第一滑块的顶端固定安装有限位弧，竖板的内部安装有切断机构，切断机构的内部安装有第二滑动槽，竖板的一侧固定安装有第二电机箱，通过设置第二电机箱、双向螺纹杆、第二滑块和切割弧，可以对线缆包裹的绝缘体进行切断，通过设置第一电机箱、螺纹杆、第一滑块、发热片和钩刺，利用发热片发热使周围绝缘体更容易被钩刺所钩住，然后通过第一电机的驱动，带动钩住的绝缘体移动，从而完成剥离。完成剥离。完成剥离。

【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆剥线工具


[0001]本技术属于电缆剥线
，具体来说，涉及一种电力电缆剥线工具。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。1832年，退伍军官许林格将电报线路埋在地下，六根导线之间彼此用橡胶绝缘后同放在玻璃管内，这就是世界上最早的一条地下电缆。
[0003]而为了一些施工要求，需要对电缆之间进行接线，接线的时候，就需要对电缆端部进行剥线处理，目前，一般使用电工钳进行剥线，在进行剥线的时候效率较低，影响工程进度。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出较好的解决方案。
[0005]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种电力电缆剥线工具。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电力电缆剥线工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力电缆剥线工具，其特征在于，包括装置主体，所述装置主体包括底座，所述底座的顶端一侧安装有横板，所述横板的内部安装有剥离机构，所述剥离机构的顶端开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有若干组第一滑块，所述横板的一侧固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定安装有第一减速机，所述第一减速机的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴的一侧固定安装有第一转杆，所述第一转杆的一端与所述螺纹杆的一端固定连接，若干组所述第一滑块的顶端均固定安装有限位弧，所述限位弧的顶端安装有发热片，所述限位弧的顶端还固定安装有若干组钩刺，所述底座的顶端另一侧安装有竖板，所述竖板的内部安装有切断机构，所述切断机构的内部安装有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆螺纹连接有两组第二滑块，两组所述第二滑块的顶端均固定安装有切割弧，两组所述切割弧的顶端固定安装有切割片，所述竖板的一侧固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有第二减速机，所述第二减速机的一侧安装有第二转轴，所述第二转轴的一侧固定安装有第二转杆，所述第二转杆的一端与所述双向螺纹杆的一端固定连接。
[0008]进一步的，所述底座的顶端固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱的顶端与所述横板的底端固定连接，所述第二支撑柱的顶端与所述竖板的底端固定连接。
[0009]进一步的，所述第一电机内传动轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机内传动
轴的接收端相连接，所述第一减速机内传动轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的一端相连接，所述第一电机箱的内部一侧固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有所述第一电机。
[0010]进一步的，所述第一滑动槽的内部一侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座与所述螺纹杆的另一端之间转动连接，所述第一滑块与所述第一滑动槽的内壁之间滑动连接。
[0011]进一步的，所述第二滑动槽的内部一侧固定安装有第三固定座，所述第三固定座与所述双向螺纹杆的另一端之间转动连接，所述第二滑块与所述第二滑动槽的内壁之间滑动连接，两组所述第二滑块沿着所述第二滑动槽的竖直中心线方向呈轴对称分布。
[0012]进一步的，所述第二电机内传动轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机内传动轴的接收端相连接，所述第二减速机内传动轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端相连接，所述第二电机箱的内部一侧固定安装有第四固定座，所述第四固定座的一侧固定安装有所述第二电机。
[0013]进一步的，其中一组所述切割弧的一侧开设有槽口，其中另一组所述切割弧的一侧插接与所述槽口。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术中，通过设置第二电机箱、双向螺纹杆、第二滑块和切割弧，可以对线缆包裹的绝缘体进行切断，通过设置第一电机箱、螺纹杆、第一滑块、发热片和钩刺，利用发热片发热使周围绝缘体更容易被钩刺所钩住，然后通过第一电机的驱动，带动钩住的绝缘体移动，从而完成剥离。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中剥离结构的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术中切断结构的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术中第一电机箱和第一滑动槽的内部结构示意图；
[0021]图5为本技术中第二电机箱和第二滑动槽的内部结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、装置主体；2、底座；201、第一支撑柱；202、第二支撑柱；3、横板；4、剥离机构；401、第一滑动槽；402、螺纹杆；403、第一滑块；404、第一固定座；405、限位弧；406、发热片；407、钩刺；5、第一电机箱；501、第二固定座；502、第一电机；503、第一减速机；504、第一转轴；505、第一转杆；6、竖板；7、切断机构；701、第二滑动槽；702、双向螺纹杆；703、第二滑块；704、第三固定座；705、切割弧；706、切割片；8、第二电机箱；801、第四固定座；802、第二电机；803、第二减速机；804、第二转轴；805、第二转杆。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0025]请参阅图1
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4，根据本技术实施例的一种电力电缆剥线工具，其特征在于，包括装置主体1，所述装置主体1包括底座2，所述底座2的顶端一侧安装有横板3，所述横板3的内部安装有剥离机构4，所述剥离机构4的顶端开设有第一滑动槽401，所述第一滑动槽401内部安装有螺纹杆402，所述螺纹杆402螺纹连接有若干组第一滑块403，所述横板3的一侧固定安装有第一电机箱5，所述第一电机箱5的内部安装有第一电机502，所述第一电机502的一侧固定安装有第一减速机503，所述第一减速机503的一侧安装有第一转轴504，所述第一转轴504的一侧固定安装有第一转杆505，所述第一转杆505的一端与所述螺纹杆402的一端固定连接，第一电机502的驱动带动第一减速机503转动，第一减速机503的转动带动第一转轴504转动，第一转轴504的转动带动螺纹杆402转动，螺纹杆402的转动从而使第一滑块403在第一滑动槽401内向左移动，从而完成对绝缘体的剥离，若干组所述第一滑块403的顶端均固定安装有限位弧405，所述限位弧405的顶端安装有发热片406，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力电缆剥线工具，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括底座(2)，所述底座(2)的顶端一侧安装有横板(3)，所述横板(3)的内部安装有剥离机构(4)，所述剥离机构(4)的顶端开设有第一滑动槽(401)，所述第一滑动槽(401)内部安装有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)螺纹连接有若干组第一滑块(403)，所述横板(3)的一侧固定安装有第一电机箱(5)，所述第一电机箱(5)的内部安装有第一电机(502)，所述第一电机(502)的一侧固定安装有第一减速机(503)，所述第一减速机(503)的一侧安装有第一转轴(504)，所述第一转轴(504)的一侧固定安装有第一转杆(505)，所述第一转杆(505)的一端与所述螺纹杆(402)的一端固定连接，若干组所述第一滑块(403)的顶端均固定安装有限位弧(405)，所述限位弧(405)的顶端安装有发热片(406)，所述限位弧(405)的顶端还固定安装有若干组钩刺(407)，所述底座(2)的顶端另一侧安装有竖板(6)，所述竖板(6)的内部安装有切断机构(7)，所述切断机构(7)的内部安装有第二滑动槽(701)，所述第二滑动槽(701)的内部安装有双向螺纹杆(702)，所述双向螺纹杆(702)螺纹连接有两组第二滑块(703)，两组所述第二滑块(703)的顶端均固定安装有切割弧(705)，两组所述切割弧(705)的顶端固定安装有切割片(706)，所述竖板(6)的一侧固定安装有第二电机箱(8)，所述第二电机箱(8)的内部安装有第二电机(802)，所述第二电机(802)的一侧固定安装有第二减速机(803)，所述第二减速机(803)的一侧安装有第二转轴(804)，所述第二转轴(804)的一侧固定安装有第二转杆(805)，所述第二转杆(805)的一端与所述双向螺纹杆(702)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电力电缆剥线工具，其特征在于，所述底座(2)的顶端固定安装有第一支撑柱(201)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏剑明，申庆朝，魏忠明，孙亮亮，叶磊，李永辉，张钟尹，
申请(专利权)人：云南银塔电力建设有限公司，
类型：新型
国别省市：