一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置制造方法及图纸

技术编号:34414592 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-03 22:10
本实用新型专利技术公开了一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置,包括罐体和匀风装置,匀风装置设置在罐体内,匀风装置内部中空,匀风装置上设置有排风孔,匀风装置设置有与罐体外连通的进风口。本实用新型专利技术通过在罐体内设置可排风的匀风装置来代替搅拌装置对料液进行混合,匀风装置无需含油或含其他杂质的部件,不会产生污染料液的问题,仅需通过控制气流的洁净即可,有效解决了现有搅拌装置在搅拌过程中存在漏油污染料液的问题。漏油污染料液的问题。漏油污染料液的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置


[0001]本技术属于烟草设备领域,特别涉及一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置。

技术介绍

[0002]糖料罐主要用于香糖料的贮存、加热和对香糖料进行充分搅拌,使各配方组分(糖、蜂蜜、甘油、丙二醇、酒、水、米醋等)均匀掺合,确保香糖料在生产工艺中的加工质量(按照工艺比例要求进行充分混合均匀)。
[0003]目前,在烟草加工行业,各料液原料配置过程中,需要对其各组分进行充分混合,才能够保证成品料液符合加工工艺要求,常用的混合均匀方法是搅拌,在糖料罐内部装有搅拌传动轴,轴上安装有螺旋状叶片,糖料罐外部安装有电机,电机通过减速装置与罐体内部的搅拌传动轴直接连接传动。由于长时间运行、磨损、老化等客观原因的存在,减速装置润滑油渗漏情况时有发生,一旦油液进入罐内,对料液造成污染,轻则(发现及时),料液报废,造成较大经济损失,重则(发现不及时),造成整批次的油烟(油混入料液,然后在加料环节,成雾化状均匀喷洒至烟叶或者烟丝表面),流入市场,对任何企业、任何品牌的都会带来灾难性的影响。
[0004]针对这种漏油的特大质量隐患问题的解决,常用的方法是通过制作接油盘,接油盘安装在减速装置输出轴与搅拌传动轴连接处的下端,当漏油情况发生时,减速装置漏油后油污渗滴到接油盘上,对保护香糖料液起到一定的作用,但是由于搅拌传动轴处于时刻转动状态,如果密封性没有做好的话,还是存有较大的安全隐患。
[0005]申请号为201420369735.7的专利提出一种糖料罐搅拌减速机防漏油装置,该申请中提出包括设置在减速机和搅拌器之间的连接传动器,所述连接传动器由连接传动轴、机座、轴承、油封组成,连接传动轴一端连接减速机,另一端连接搅拌器,连接传动轴通过轴承安装在机座上,连接传动轴上设有油封,所述连接传动轴采用套筒式连接空心轴,该技术方案的防漏油装置通过设置的连接传动器,运行可靠,结构简单,减速机没有出现因加装连接传动器而出现其它问题,连接传动器内的轴承用的是固态润滑油,利用其具有的粘附性及流动性差的特性,大大减低了润滑油污染罐体内物料的机率。但是在该申请中依然存在一定几率油泄漏的问题,一旦泄露仍会带来经济损失。
[0006]申请号为CN201510412873.8的专利提出一种烟用加料/香罐搅拌装置及搅拌方法,该申请中提出包括搅拌罐和剪切式搅拌器,所述搅拌罐的下端出口与剪切式搅拌器的入口连通,剪切式搅拌器的出口与搅拌罐的上端入口连通,料液进入剪切式搅拌器中搅拌,经剪切式搅拌器搅拌过的料液返回搅拌罐,循环往复。本专利技术的搅拌装置和搅拌方法可使不相容的固相、液相均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,从而使糖料中的一个相或多个相分布到另一个连续的相中,最终得到稳定均匀的料液。但是在该申请中由于增加了剪切式搅拌器反而增加了油泄露的几率,依然存在油泄露的问题。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是,提供一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置,来解决现有糖料罐在使用过程中存在漏油的问题。
[0008]为解决上述问题,本技术采用以下技术方案:
[0009]一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置,包括罐体和匀风装置,匀风装置设置在罐体内,匀风装置内部中空,匀风装置上设置有排风孔,匀风装置设置有与罐体外连通的进风口。
[0010]进一步的,匀风装置为圆盘状,排风口的数量为多个,排风口均匀分布在匀风装置上端。
[0011]进一步的,进风口连通有进气管,进气管与进风口之间依次连通有调压阀和单向阀。
[0012]进一步的,匀风装置上方设置有喷淋装置,喷淋装置包括依次设置有液体输送装置和喷管,液体输送装置一端与罐体底端连通,液体输送装置另一端与喷管连通,喷管螺旋设置在罐体内,喷管上设置有排液孔,排液孔的数量为一个以上。
[0013]进一步的,液体输送装置与罐体之间设置有过滤器。
[0014]进一步的,调压阀与单向阀之间设置有电磁阀,液体输送装置上设置有变频器。
[0015]进一步的,进气管远离调压阀的一端连通有气源,气源为空气压缩机,气源与进气管之间设置有压缩空气过滤器。
[0016]进一步的,罐体外周面设置有观察窗,观察窗沿罐体高度方向开设。
[0017]本技术所取得的显著有益效果:
[0018]1.本技术一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置,包括罐体和匀风装置,匀风装置内部中空且匀风装置位于罐体内的部分开设有排风孔,匀风装置上开设有与罐体外连通的进风口,匀风装置通过进风口与外界可充气的装置进行连通即可使排风孔排除气流,通过在罐体内设置可排风的匀风装置来代替搅拌装置对料液进行混合,匀风装置无需含油或含其他杂质的部件,不会产生污染料液的问题,仅需通过控制气流的洁净即可,有效解决了现有搅拌装置在搅拌过程中存在漏油污染料液的问题。
[0019]2.匀风装置为圆盘状可以与罐体内截面面积相适配,多个排风孔均匀分布在圆盘状的匀风装置上端可以对罐体内料液进行最大面积的混合,增加混合效果和混合速率。
[0020]3.为了方便对排风口处的气流进行调节,在排风口连通有进气管,进气管与排风口之间依次设置有调压阀和单向阀,调压阀的设置可以调节气流压力,使排风孔排出不同的气流,单向阀的设置可以防止罐体内的料液回流。
[0021]4.为了进一步增加料液的混合效果,在匀风装置上方设有喷淋装置,喷淋装置中液体输送装置将罐体底部的料液输送到喷管内,料液输送到喷管后经由喷管上开设的排液孔排出,通过螺旋状的喷管及沿喷管开设的多个排液孔,可以对罐体料液进行大范围、多角度的搅拌,进一步的增加料液的混合效果和速率。
[0022]5.为了防止料液中的杂质对液体输送装置造成堵塞,在液体输送装置与罐体之间设置有过滤器,通过过滤器对料液进行过滤来减少液体输送装置发生堵塞的几率。
[0023]6.为了方便对匀风装置和喷淋装置进行控制,在调压阀与单向阀之间设置有电磁阀,在液体输送装置上设置有变频器,工作人员可通过对电磁阀和变频器的调节,来对罐体
内的料液进行搅拌,方便操作。
[0024]7.进气管连接气源来用于对匀风装置进行供气,气源为空气压缩机的设置具有安装方便,技术成熟的优点,空气压缩机与进气管之间设置的压缩空气过滤器可以进行过滤,防止空气中的灰尘、油、水份或铁锈进入料液中,对料液造成污染。
[0025]8.为了方便对罐体内料液混合进程进行观察,在罐体外周面沿罐体高度方向开设有观察窗,通过设置观察窗的高度和宽度可以对匀风装置和喷管进行观察,在观察料液混合情况的同时,可以观察匀风装置和喷管的运行情况,方便对混合进程进行把握。
附图说明
[0026]附图1为本技术实施例1烟用糖料配置罐料液混合均匀装置主视剖面结构示意图;
[0027]附图2为本技术实施例1烟用糖料配置罐料液混合均匀装置中匀风装置俯视结构示意图;
[0028]附图3为本技术实施例2烟用糖料配置罐料液混本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置,其特征在于:包括罐体(1)和匀风装置(2),所述匀风装置(2)设置在所述罐体(1)内,所述匀风装置(2)内部中空,所述匀风装置(2)上设置有排风孔,所述匀风装置(2)设置有与所述罐体(1)外连通的进风口。2.根据权利要求1所述一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置,其特征在于:所述匀风装置(2)为圆盘状,所述排风孔的数量为多个,所述排风孔均匀分布在所述匀风装置(2)上端。3.根据权利要求2所述一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置,其特征在于:所述进风口连通有进气管(3),所述进气管(3)与所述进风口之间依次连通有调压阀(4)和单向阀(5)。4.根据权利要求3所述一种烟用糖料配置罐料液混合均匀装置,其特征在于:所述匀风装置(2)上方设置有喷淋装置,所述喷淋装置包括液体输送装置(6)和喷管(7),所述液体输送装置(6)一端与所述罐体(1)底端连通,所述液体输送装置(6)另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩少龙刘金忠阎峰刘卫涛韩志康张熠
申请(专利权)人:河北白沙烟草有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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