本实用新型专利技术涉及水泥熟料技术领域，公开了用于水泥熟料的装料装置，包括装料罐和对称设置的支撑柱，两个所述支撑柱顶部相对一端分别固定连接在装料罐两侧外壁上，所述装料罐内侧设置有转动杆，所述转动杆外壁固定连接有等距分布的粉碎刀片，所述装料罐两侧内壁固定连接有对称设置的固定杆，两个所述固定杆相对一端固定连接有同一个三角形结构的导流块。本实用新型专利技术通过设置的驱动电机、转动杆和粉碎刀片，能够对水泥熟料中含有的块状物料起到粉碎的作用，粉碎之后的水泥熟料经过出料管的作用实现装料工作，避免了在进行装料工作时出料管出现堵塞的现象，保证了装料效率，较为实用，适合广泛推广和使用。广泛推广和使用。广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
用于水泥熟料的装料装置
[0001]本技术涉及水泥熟料
，尤其涉及用于水泥熟料的装料装置。
技术介绍
[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁，主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。
[0003]本申请人发现：在对水泥熟料进行装料的过程中，存在有块状物料得不到较好处理的问题，使得装料时存在有堵塞的现象，导致装料效率不佳，并且在装料过程中产生的粉尘也得不到较好的处理。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出用于水泥熟料的装料装置，以解决的
技术介绍
中提出的问题。
[0005]基于上述目的，本技术提供了如下技术方案：用于水泥熟料的装料装置，包括装料罐和对称设置的支撑柱，两个所述支撑柱顶部相对一端分别固定连接在装料罐两侧外壁上，所述装料罐内侧设置有转动杆，所述转动杆外壁固定连接有等距分布的粉碎刀片，所述装料罐两侧内壁固定连接有对称设置的固定杆，两个所述固定杆相对一端固定连接有同一个三角形结构的导流块，所述导流块底部外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接在转动杆顶端；
[0006]所述装料罐顶部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁固定连接有上料斗，所述导流块位于上料斗正下方，所述装料罐底部外壁开设有第二开口，且第二开口内壁固定连接有出料管。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述支撑柱相对一侧均固定连接有加强杆，两个所述加强杆相对一端分别固定连接在出料管的两侧外壁上。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述装料罐一侧外壁固定连接有抽气泵，所述装料罐一侧内壁固定连接有集气罩，且抽气泵的进气端通过管道和集气罩相连通。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述支撑柱一侧外壁固定连接有同一个支撑板，所述支撑板顶部外壁设置有收集箱。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述收集箱一侧外壁开设有通孔，且通孔内壁固定连接有输气管，所述输气管顶端和抽气泵的出气端相连通。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述收集箱中部内侧设置有滤网板，所述收集箱底部内壁固定连接有定位座，所述定位座顶部外壁开设有定位槽，且定位槽内壁固定连接有对称设置的橡胶垫，所述滤网板的底端两侧分别和两个橡胶垫相接触。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述收集箱一侧外壁开设有出气口，且出
气口位于滤网板一侧，所述收集箱顶部外壁开设有活动孔，且活动孔内壁滑动连接有密封块，所述滤网板顶端固定连接在密封块底部外壁上。
[0013]从上面所述可以看出，本技术提供的用于水泥熟料的装料装置具有以下有益效果：
[0014]1.本技术中，通过设置的驱动电机、转动杆和粉碎刀片，能够对水泥熟料中含有的块状物料起到粉碎的作用，粉碎之后的水泥熟料经过出料管的作用实现装料工作，避免了在进行装料工作时出料管出现堵塞的现象，保证了装料效率。
[0015]2.本技术中，通过设置的抽气泵、集气罩、输气管和收集箱，能够将装料罐内含有粉尘的气体抽取至收集箱内，达到了对粉尘的收集效果，避免了在装料时出现粉尘扩散的现象，当含有粉尘的气体位于收集箱内之后，经过滤网板的作用，达到对气体的过滤效果，过滤之后的气体经过出气口排出，当需要对滤网板上积累的粉尘进行清理时，经过密封块的作用将滤网板移动至收集箱外侧即可。
[0016]3.本技术中，通过设置的定位座、定位槽和橡胶垫，配合密封块的作用，达到了对滤网板的定位效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例立体示意图；
[0019]图2为本技术实施例装料罐剖视示意图；
[0020]图3为本技术实施例收集箱侧视剖视示意图。
[0021]图中：1、装料罐；2、支撑柱；3、上料斗；4、出料管；5、加强杆；6、支撑板；7、收集箱；8、密封块；9、出气口；10、转动杆；11、粉碎刀片；12、固定杆；13、导流块；14、驱动电机；15、集气罩；16、抽气泵；17、输气管；18、滤网板；19、定位座；20、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：用于水泥熟料的装料装置，包括装料罐1和对称设置的支撑柱2，两个支撑柱2顶部相对一端分别固定连接在装料罐1两侧外壁上，装料罐1内侧设置有转动杆10，转动杆10外壁固定连接有等距分布的粉碎刀片11，装料罐1两侧内壁固定连接有对称设置的固定杆12，两个固定杆12相对一端固定连接有同一个三角形结构的导流块13，导流块13底部外壁固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴连接在转动杆10顶端，启动驱动电机14带动转动杆10转动，转动杆10带动粉碎刀片11对水泥熟料进行搅动，能够对水泥熟料中含有的块状物料起到粉碎的作用；
[0024]装料罐1顶部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁固定连接有上料斗3，导流块13位于上料斗3正下方，装料罐1底部外壁开设有第二开口，且第二开口内壁固定连接有出
料管4，粉碎之后的水泥熟料经过出料管4的作用实现装料工作，避免了在进行装料工作时出料管4出现堵塞的现象，保证了装料效率。
[0025]本实施例用于水泥熟料的装料装置在具体工作过程中，将水泥熟料经过上料斗3和导流块13的作用倒入至装料罐1内，然后启动驱动电机14带动转动杆10转动，转动杆10带动粉碎刀片11对水泥熟料进行搅动，能够对水泥熟料中含有的块状物料起到粉碎的作用，粉碎之后的水泥熟料经过出料管4的作用实现装料工作，避免了在进行装料工作时出料管4出现堵塞的现象，保证了装料效率，然后启动抽气泵16工作，配合集气罩15和输气管17的作用将装料罐1内含有粉尘的气体抽取至收集箱7内，达到了对粉尘的收集效果，避免了在装料时出现粉尘扩散的现象，当含有粉尘的气体位于收集箱7内之后，经过滤网板18的作用，达到对气体的过滤效果，过滤之后的气体经过出气口9排出，当需要对滤网板18上积累的粉尘进行清理时，经过密封块8的作用将滤网板18移动至收集箱7外侧即可。
[0026]在具体实施方式中，两个支撑柱2相对一侧均固定连接有加强杆5，两个加强杆5相对一端分别固定连接在出料管4的两侧外壁上，装料罐1一侧外壁固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于水泥熟料的装料装置，其特征在于：包括装料罐(1)和对称设置的支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)顶部相对一端分别固定连接在装料罐(1)两侧外壁上，所述装料罐(1)内侧设置有转动杆(10)，所述转动杆(10)外壁固定连接有等距分布的粉碎刀片(11)，所述装料罐(1)两侧内壁固定连接有对称设置的固定杆(12)，两个所述固定杆(12)相对一端固定连接有同一个三角形结构的导流块(13)，所述导流块(13)底部外壁固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴连接在转动杆(10)顶端；所述装料罐(1)顶部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁固定连接有上料斗(3)，所述导流块(13)位于上料斗(3)正下方，所述装料罐(1)底部外壁开设有第二开口，且第二开口内壁固定连接有出料管(4)。2.根据权利要求1所述的用于水泥熟料的装料装置，其特征在于：两个所述支撑柱(2)相对一侧均固定连接有加强杆(5)，两个所述加强杆(5)相对一端分别固定连接在出料管(4)的两侧外壁上。3.根据权利要求1所述的用于水泥熟料的装料装置，其特征在于：所述装料罐(1)一侧外壁固定连接有抽气泵(16)，所述装料罐(1)一侧内壁固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：高宝宝，
申请(专利权)人：淮北相淮水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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