一种风管用复合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风管用复合板，涉及复合板技术领域，解决了现有风管抗压保温性能差的问题，该复合板包括钢板和复合板，所述钢板粘接于蜂窝状的复合板上，所述复合板由外层至内层分布的第一复合层、第二复合层和第三复合层挤压成型构成，所述第一复合层的内表面以及第三复合层的外表面上均开设有若干凹槽，所述第二复合层的外表面和内表面上均设置有若干凸起，所述凸起嵌合于凹槽中，且一一对应连接。该复合板不仅能够抗风压，耐用，还能够阻隔风声，提高保温效果。提高保温效果。提高保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风管用复合板


[0001]本技术涉及复合板
，尤其涉及一种风管用复合板。

技术介绍

[0002]风管多用于空调、燃气设备、大型风机以及燃烧炉等设备上，用于输送气体，专利号为CN201921729833.6的一种由复合板制作的空调送风管，包括四块结构一致的复合板体，复合板体包括第一理化板，第一理化板的内侧覆盖有金属网层，金属网层内侧覆盖有保温层，保温层内侧覆盖有阻燃层，阻燃层的内侧覆盖有第二理化板，复合板体的两侧均成型有呈45
°
倾斜的边角，边角的倾斜面上涂覆有密封胶，四块复合板体两两之间对准边角的倾斜面，四块复合板体两两之间相互垂直、并通过密封胶固定形成呈方环形的管体；有益效果是：第一理化板和第二理化板耐冲击、耐腐蚀的特点使一种由复合板制作的空调送风管不易变形和不易老化，金属层可以有效加强整体强度，采用保温层、阻燃层可以防止热量或者冷空气散发，防火、保温效果好、使用寿命长。但是，上述专利中的复合板在送风过程中会无法阻隔或吸收风声，风流动在风管内形成噪音，且针对风高速流动形成的风管管体内外压力差的抗压能力差，极易在风压作用下变形，同时，其保温和耐用耐磨性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种风管用复合板，将高密度板和低密度板相互交错叠加，且凹槽和凸起相互卡合，高压挤压后将高密度板和低密度板挤压形成蜂窝状复合层，再将钢板粘合在复合层表面构成复合板，该复合板不仅能够抗风压，耐用，还能够阻隔风声，提高保温效果，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风管用复合板，包括钢板和复合板，所述钢板粘接于蜂窝状的复合板上，所述复合板由外层至内层分布的第一复合层、第二复合层和第三复合层挤压成型构成，所述第一复合层的内表面以及第三复合层的外表面上均开设有若干凹槽，所述第二复合层的外表面和内表面上均设置有若干凸起，所述凸起嵌合于凹槽中，且一一对应连接。
[0005]优选的，所述第一复合层、第二复合层和第三复合层分别为高密度板、低密度板和高密度板。
[0006]优选的，所述第一复合层、第二复合层和第三复合层分别为低密度板、高密度板和低密度板。
[0007]优选的，所述钢板共有一块，且通过胶水粘接于复合板的外表面上。
[0008]优选的，所述钢板共有两块，且通过胶水粘接于复合板的外表面和内表面上。
[0009]优选的，所述凹槽和凸起的形状一致，两者为三角锥状或立方体状。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术的风管用复合板，将高密度板和低密度板相互交错叠加，且凹槽和凸起相互卡合，高压挤压后将高密度板和低密度板挤压形成蜂窝状复合层，再将钢板粘合在
复合层表面构成复合板，该复合板不仅能够抗风压，耐用，还能够阻隔风声，提高保温效果。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例一中的整体结构图；
[0013]图2为本技术实施例一中的剖视图；
[0014]图3为本技术实施例一中的风管结构图；
[0015]图4为本技术实施例二中的整体结构图。
[0016]图中：1、钢板；2、复合板；21、第一复合层；22、第二复合层；23、第三复合层；24、凹槽；25、凸起；3、风管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1至图2，一种风管用复合板，包括钢板1和复合板2，钢板1共有两块，且通过胶水粘接于蜂窝状的复合板2的外表面和内表面上，复合板2由外层至内层分布的第一复合层21、第二复合层22和第三复合层23挤压成型构成，第一复合层21、第二复合层22和第三复合层23分别为高密度板、低密度板和高密度板，第一复合层21的内表面以及第三复合层23的外表面上均开设有若干凹槽24，第二复合层22的外表面和内表面上均设置有若干凸起25，凸起25嵌合于凹槽24中，且一一对应连接，凹槽24和凸起25的形状一致，两者为三角锥状或立方体状，本实施例中的凹槽24和凸起25的形状为立方体状，其横截面呈矩形，该复合板2不仅能够抗风压，耐用，还能够阻隔风声，提高保温效果。
[0020]请参阅图3，本专利技术在实施过程中将多块贴合有钢板1的复合板2首尾相接构成风管3，风管3的两端端部均通过螺栓固定连接有法兰盘，相邻风管3之间通过法兰盘相互连接，从而延长风管3的长度，能够根据实际的安装需要设定风管3的长度。
[0021]实施例二
[0022]本实施例和实施例一的区别仅在于本实施例中复合板2的结构和钢板1数量；
[0023]请参阅图4，一种风管用复合板，包括钢板1和复合板2，钢板1共有一块，且通过胶水粘接于蜂窝状的复合板2的外表面上，复合板2由外层至内层分布的第一复合层21、第二复合层22和第三复合层23挤压成型构成，第一复合层21、第二复合层22和第三复合层23分别为高密度板、低密度板和高密度板，第一复合层21的内表面以及第三复合层23的外表面上均开设有若干凹槽24，第二复合层22的外表面和内表面上均设置有若干凸起25，凸起25嵌合于凹槽24中，且一一对应连接，凹槽24和凸起25的形状一致，两者为三角锥状或立方体状，本实施例中的凹槽24和凸起25的形状为立方体状，其横截面呈矩形。
[0024]实施例三
[0025]本实施例和实施例一的区别仅在于本实施例中复合板2的结构和钢板1数量；
[0026]一种风管用复合板，包括钢板1和复合板2，钢板1共有两块，且通过胶水粘接于蜂
窝状的复合板2的外表面和内表面上，复合板2由外层至内层分布的第一复合层21、第二复合层22和第三复合层23挤压成型构成，第一复合层21、第二复合层22和第三复合层23分别为低密度板、高密度板和低密度板，第一复合层21的内表面以及第三复合层23的外表面上均开设有若干凹槽24，第二复合层22的外表面和内表面上均设置有若干凸起25，凸起25嵌合于凹槽24中，且一一对应连接，凹槽24和凸起25的形状一致，两者为三角锥状或立方体状，本实施例中的凹槽24和凸起25的形状为立方体状，其横截面呈矩形。
[0027]实施例四
[0028]本实施例和实施例一的区别仅在于本实施例中复合板2的结构和钢板1数量；
[0029]一种风管用复合板，包括钢板1和复合板2，钢板1共有一块，且通过胶水粘接于蜂窝状的复合板2的外表面上，复合板2由外层至内层分布的第一复合层21、第二复合层22和第三复合层23挤压成型构成，第一复合层21、第二复合层22和第三复合层23分别为低密度板、高密度板和低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管用复合板，其特征在于：包括钢板(1)和复合板(2)，所述钢板(1)粘接于蜂窝状的复合板(2)上，所述复合板(2)由外层至内层分布的第一复合层(21)、第二复合层(22)和第三复合层(23)挤压成型构成，所述第一复合层(21)的内表面以及第三复合层(23)的外表面上均开设有若干凹槽(24)，所述第二复合层(22)的外表面和内表面上均设置有若干凸起(25)，所述凸起(25)嵌合于凹槽(24)中，且一一对应连接。2.根据权利要求1所述的一种风管用复合板，其特征在于：所述第一复合层(21)、第二复合层(22)和第三复合层(23)分别为高密度板、低...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军伟，
申请(专利权)人：亿德顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：