本实用新型专利技术公开了一种塑料制品改性用混料装置。包括支撑座，所述支撑座的顶部一侧外壁设置有控制柜，支撑座的顶部一侧外壁设置有四个支撑柱，每个支撑柱的顶部外壁均设置有气缸，每个气缸的顶部外壁设置有同一固定架,支撑座的顶部外壁设置有混料筒，混料筒位于固定架的正下方，固定架的相对一侧外壁设置有下料机构；本实用新型专利技术通过启动抽风机，使其通过连接端口和抽气管将塑料制品输送至下料筒内，启动电机，使得电机带动螺纹杆进行转动，同时通过螺纹杆上的两个螺旋桨叶进行转动，进而对不同的塑料制品进行输送，通过气缸的伸缩带动固定架进行升降，将下料管调节至混料筒内，进行上料，防止上料时出现粉尘飞扬。防止上料时出现粉尘飞扬。防止上料时出现粉尘飞扬。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品改性用混料装置
[0001]本技术涉及塑料制品改性
，尤其涉及一种塑料制品改性用混料装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，包括以塑料有原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品；塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料；相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位。
[0003]塑料混合装置主要用于各种树脂和PE、PP、PVC等的配料、混合、着色、干燥以及ABS聚碳酸酯等工程塑料加工前的干燥、脱挥等工艺，它将热混合与冷混合工艺结合在一起，完成热混的物料自动进入冷混使其冷却，排除残余气体，并可防止结块，在塑料制品进行混料前需要对其进行上料，而传统的倾倒方式在进行倾倒时，会产生大量的粉尘。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑料制品改性用混料装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括支撑座，所述支撑座的顶部一侧外壁设置有控制柜，支撑座的顶部一侧外壁设置有四个支撑柱，每个支撑柱的顶部外壁均设置有气缸，每个气缸的顶部外壁设置有同一固定架,支撑座的顶部外壁设置有混料筒，混料筒位于固定架的正下方，固定架的相对一侧外壁设置有下料机构，下料机构包括两个下料筒、安装座和马达，每个下料筒均设置于固定架的顶部外壁上，每个下料筒的一侧外壁均设置有连接端口，连接端口与外部抽气管相连接，每个下料筒的底部外壁设置有抽风机，安装座设置于固定架的底部相对一侧外壁上，每个抽风机均通过连接管道与安装座相连接，马达设置于安装座的一侧内壁上，马达的输出端设置有螺纹杆，螺纹杆的一侧外壁设置有两个方向相反的螺旋桨叶，安装座的底部内壁设置有出料管，混料筒的内部设置有搅拌机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌机构包括电机、旋转轴和两个橡胶板，电机设置于混料筒的底部外壁上，旋转轴通过转轴固定于电机的输出端。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述旋转轴的底部外壁设置有支撑板，支撑板的顶部外壁设置有两个固定杆，每个橡胶板均设置于每个固定杆的一侧外壁上，每个橡胶板均与混料筒的内壁相接触，旋转轴的一侧外壁设置有三个以上搅拌杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述混料筒的一侧外壁设置有下料管，混料筒的顶部外壁转动连接有盖板，盖板的顶部外壁设置有顶盖，顶盖直径大于出料管底部直径，盖板的顶部一侧外壁设置有三个以上固定杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述盖板的一侧外壁设置有限位组件，限位组件包括三个以上螺纹杆、三个以上固定座和三个以上限位座。
[0010]作为本技术再进一步的方案：每个所述限位座均设置于盖板的一侧外壁上，每个固定座均设置于混料筒的顶部一侧外壁上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：每个所述螺纹杆均转动连接于固定座的相对一侧内壁上，每个螺纹杆的一侧外壁通过螺纹固定有顶紧座。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过启动抽风机，使其通过连接端口和抽气管将塑料制品输送至下料筒内，启动电机，使得电机带动螺纹杆进行转动，同时通过螺纹杆上的两个螺旋桨叶进行转动，进而对不同的塑料制品进行输送，通过气缸的伸缩带动固定架进行升降，将下料管调节至混料筒内，进行上料，防止上料时出现粉尘飞扬。
[0014]2、本技术中，通过启动电机，使得电机带动旋转轴进行转动，从而带动搅拌杆及其支撑板进行转动，进而对塑料制品进行搅拌混料改性，同时通过橡胶板与混料筒内壁接触，搅拌的同时对内壁上的塑料制品进行刮除，防止塑料制品粘黏在混料筒内壁。
[0015]3、本技术中，通过下料管对改性后的塑料制品进行下料，通过推动固定杆，使得盖板的位置可调，进行下料时，拉动固定杆将盖板调节至与混料筒的顶部相吻合的位置，转动螺纹杆，将其转动至限位座内，与其垂直，转动顶紧座，使得顶紧座在螺纹杆上进行升降，进而对限位座及其盖板进行顶紧工作，通过端盖进行下料，同时防止下料时粉尘飞扬。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的主视结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的混料筒结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的搅拌机构结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的下料机构结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、支撑座；2、控制柜；3、混料筒；4、气缸；5、固定架；6、下料筒；7、连接端口；8、盖板；9、固定杆；10、电机；11、支撑柱；12、固定座；13、螺纹杆；14、顶盖；15、顶紧座；16、限位座；17、下料管；18、搅拌杆；19、旋转轴；20、固定杆；21、橡胶板；22、支撑板；23、螺旋杆；24、安装座；25、马达。
具体实施方式
[0022]请参阅图1、2和4，本技术提供一种技术方案：包括支撑座1，所述支撑座1的顶部一侧外壁设置有控制柜2，支撑座1的顶部一侧外壁设置有四个支撑柱11，每个支撑柱11的顶部外壁均设置有气缸4，每个气缸4的顶部外壁设置有同一固定架5,支撑座1的顶部外壁设置有混料筒3，混料筒3位于固定架5的正下方，固定架5的相对一侧外壁设置有下料机构，下料机构包括两个下料筒6、安装座24和马达25，每个下料筒6均通过螺栓固定于固定架5的顶部外壁上，每个下料筒6的一侧外壁均设置有连接端口7，连接端口7与外部抽气管相连接，每个下料筒6的底部外壁设置有抽风机，安装座24通过螺栓固定于固定架5的底部相对一侧外壁上，每个抽风机均通过连接管道与安装座24相连接，马达25通过螺栓固定于安
装座24的一侧内壁上，马达25的输出端设置有螺纹杆13，螺纹杆13的一侧外壁设置有两个方向相反的螺旋桨叶，安装座24的底部内壁设置有出料管，混料筒3的内部设置有搅拌机构；通过启动抽风机，使其通过连接端口7和抽气管将塑料制品输送至下料筒6内，启动电机10，使得电机10带动螺纹杆13进行转动，同时通过螺纹杆13上的两个螺旋桨叶进行转动，进而对不同的塑料制品进行输送，通过气缸4的伸缩带动固定架5进行升降，将下料管调节至混料筒3内，进行上料，防止上料时出现粉尘飞扬，通过搅拌机构对塑料制品进行改性搅拌混料。
[0023]具体的，如1和3所示，所述搅拌机构包括电机10、旋转轴19和两个橡胶板21，电机10通过螺栓固定于混料筒3的底部外壁上，旋转轴19通过转轴固定于电机10的输出端，旋转轴19的底部外壁设置有支撑板22，支撑板22的顶部外壁设置有两个固定杆20，每个橡胶板21均通过螺栓固定于每个固定杆20的一侧外壁上，每个橡胶板21均与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品改性用混料装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶部一侧外壁设置有控制柜(2)，支撑座(1)的顶部一侧外壁设置有四个支撑柱(11)，每个支撑柱(11)的顶部外壁均设置有气缸(4)，每个气缸(4)的顶部外壁设置有同一固定架(5),支撑座(1)的顶部外壁设置有混料筒(3)，混料筒(3)位于固定架(5)的正下方，固定架(5)的相对一侧外壁设置有下料机构，下料机构包括两个下料筒(6)、安装座(24)和马达(25)，每个下料筒(6)均设置于固定架(5)的顶部外壁上，每个下料筒(6)的一侧外壁均设置有连接端口(7)，连接端口(7)与外部抽气管相连接，每个下料筒(6)的底部外壁设置有抽风机，安装座(24)设置于固定架(5)的底部相对一侧外壁上，每个抽风机均通过连接管道与安装座(24)相连接，马达(25)设置于安装座(24)的一侧内壁上，马达(25)的输出端设置有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)的一侧外壁设置有两个方向相反的螺旋桨叶，安装座(24)的底部内壁设置有出料管，混料筒(3)的内部设置有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品改性用混料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括电机(10)、旋转轴(19)和两个橡胶板(21)，电机(10)设置于混料筒(3)的底部外壁上，旋转轴(19)通过转轴固定于电机(10)的输出端。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗永，
申请(专利权)人：淮北领悦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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