单向自发电模块制造技术

本实用新型专利技术公开了单向自发电模块，包括底座，所述底座内腔的底部活动连接有摆臂，所述底座内腔的底部卡接有第一限位壳，所述第一限位壳的顶部卡接有第二限位壳，所述第一限位壳和第二限位壳的内腔之间卡接有线圈组，所述线圈组包括线圈本体，所述线圈本体表面的后侧套设有线圈骨架，所述线圈骨架的底部与第一限位壳活动连接，所述线圈本体表面的后侧套设有铁芯定位片，铁芯定位片的底部与第一限位壳活动连接。本实用新型专利技术通过设置底座、摆臂、第一限位壳、第二限位壳、线圈组、线圈本体、线圈骨架、铁芯定位片、铁芯本体、磁铁本体、铜钉、磁铁固定片和弓形弹簧的配合使用，解决了现有现有的单向自发电模块发点效率低的问题。向自发电模块发点效率低的问题。向自发电模块发点效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
单向自发电模块


[0001]本技术属于电气
，尤其涉及单向自发电模块。

技术介绍

[0002]电气工程是现代科技领域中的核心学科和关键学科，传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和，此定义原本十分宽泛，但随着科学技术的飞速发展，电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴。
[0003]在电气
中包括一种单向自发电模块，但是现有的单向自发电模块需要使用的材料较多，因此增加了对材料的实用成本，而且电圈的发点效率低，因此不能满足使用者的使用体验。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了单向自发电模块，环抱式的设计能有效的增加发电的线圈感应电流增大；提升发电效率的优点，解决了现有现有的单向自发电模块发点效率低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，单向自发电模块，包括底座，所述底座内腔的底部活动连接有摆臂，所述底座内腔的底部卡接有第一限位壳，所述第一限位壳的顶部卡接有第二限位壳，所述第一限位壳和第二限位壳的内腔之间卡接有线圈组，所述线圈组包括线圈本体，所述线圈本体表面的后侧套设有线圈骨架，所述线圈骨架的底部与第一限位壳活动连接，所述线圈本体表面的后侧套设有铁芯定位片，所述铁芯定位片的底部与第一限位壳活动连接，所述铁芯定位片的前侧固定连接有铁芯本体，所述摆臂内腔的前侧固定连接有磁铁本体，所述摆臂两侧的后侧均固定连接有弓形弹簧。
[0006]作为本技术优选的，所述底座内腔底部后侧的两侧均固定连接有第一卡块，两个第一卡块的内腔之间与弓形弹簧活动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述底座内腔底部的两侧均固定连接有第二卡块，两个第二卡块的内腔之间与线圈骨架活动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述线圈骨架两侧的顶部均活动连接有线路连接针，所述线路连接针的底部贯穿至线圈骨架的底部并与底座的内壁固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述底座内腔底部前侧的两侧均固定连接有第三卡块，两个第三卡块的内腔之间与磁铁固定片活动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述摆臂顶部前侧的两侧均铆接有铜钉，两个铜钉的顶部之间固定连接有磁铁固定片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置底座、摆臂、第一限位壳、第二限位壳、线圈组、线圈本体、线圈骨架、铁芯定位片、铁芯本体、磁铁本体、铜钉、磁铁固定片和弓形弹簧的配合使用，解决了现有现有的单向自发电模块发点效率低的问题。
[0013]2、本技术通过设置第一卡块和弓形弹簧的配合使用，起到了对摆臂的限位作用。
[0014]3、本技术通过设置第二卡块，起到了对线圈骨架的限位作用。
[0015]4、本技术通过设置线路连接针，起到了对线圈骨架的限位作用。
[0016]5、本技术通过设置第三卡块，起到了对磁铁固定片的限位作用。
[0017]6、本技术通过设置铜钉和磁铁固定片的配合使用，起到了对磁铁本体的保护和固定作用。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的局部结构拆分图；
[0020]图3是本技术实施例提供的局部结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、摆臂；3、第一限位壳；4、第二限位壳；5、线圈组；501、线圈本体；502、线圈骨架；503、铁芯定位片；504、铁芯本体；6、磁铁本体；7、铜钉；8、磁铁固定片；9、弓形弹簧；10、第一卡块；11、第二卡块；12、第三卡块；13、线路连接针；14、卡扣。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例提供的单向自发电模块，包括底座1，底座1内腔的底部活动连接有摆臂2，底座1内腔的底部卡接有第一限位壳3，第一限位壳3的顶部卡接有第二限位壳4，第一限位壳3和第二限位壳4通过卡扣14连接，第一限位壳3和第二限位壳4的内腔之间卡接有线圈组5，线圈组5包括线圈本体501，线圈本体501表面的后侧套设有线圈骨架502，线圈骨架502的底部与第一限位壳3活动连接，线圈本体501表面的后侧套设有铁芯定位片503，铁芯定位片503的底部与第一限位壳3活动连接，铁芯定位片503的前侧固定连接有铁芯本体504，摆臂2内腔的前侧固定连接有磁铁本体6，摆臂2两侧的后侧均固定连接有弓形弹簧9。
[0025]参考图1和图2，底座1内腔底部后侧的两侧均固定连接有第一卡块10，两个第一卡块10的内腔之间与弓形弹簧9活动连接。
[0026]采用上述方案：通过设置第一卡块10和弓形弹簧9的配合使用，起到了对摆臂2的限位作用。
[0027]参考图1和图2，底座1内腔底部的两侧均固定连接有第二卡块11，两个第二卡块11的内腔之间与线圈骨架502活动连接。
[0028]采用上述方案：通过设置第二卡块11，起到了对线圈骨架502的限位作用。
[0029]参考图1和图3，线圈骨架502两侧的顶部均活动连接有线路连接针13，线路连接针13的底部贯穿至线圈骨架502的底部并与底座1的内壁固定连接。
[0030]采用上述方案：通过设置线路连接针13，起到了对线圈骨架502的限位作用。
[0031]参考图1和图3，底座1内腔底部前侧的两侧均固定连接有第三卡块12，两个第三卡
块12的内腔之间与磁铁固定片8活动连接。
[0032]采用上述方案：通过设置第三卡块12，起到了对磁铁固定片8的限位作用。
[0033]参考图1和图3，摆臂2顶部前侧的两侧均铆接有铜钉7，两个铜钉7的顶部之间固定连接有磁铁固定片8。
[0034]采用上述方案：通过设置铜钉7和磁铁固定片8的配合使用，起到了对磁铁本体6的保护和固定作用。
[0035]本技术的工作原理：
[0036]在使用时，磁铁本体6设置于摆臂2上侧部，摆臂2顶部为控制杆，通过杠杆原理按压控制杆，摆臂2上侧部磁铁本体6上翘与线圈本体501外的铁芯定位片503和铁芯本体504触碰通过线圈本体501进行发电，此摆臂2设计让下侧按压点动作行程较短，有利于用于开关产品外形设计较薄，外形精巧，对材料使用也会降低使用量，铁芯本体504外侧铁芯定位片503定位铁芯本体504，线圈本体501两侧各设有第一限位壳3、第二限位壳4，通过第一限位壳3、第二限位壳4两侧设有的卡扣14进行连接，起到固定线圈本体501的作用，让铁芯本体504定位在铁芯定位片503的中心位置，第一限位壳3、第二限位壳4通过卡扣14环形包裹住线圈本体501为环抱式，环抱式的设计能有效的增加发电的线圈本体501感应电流增大；提升发电效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单向自发电模块，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔的底部活动连接有摆臂（2），所述底座（1）内腔的底部卡接有第一限位壳（3），所述第一限位壳（3）的顶部卡接有第二限位壳（4），所述第一限位壳（3）和第二限位壳（4）的内腔之间卡接有线圈组（5），所述线圈组（5）包括线圈本体（501），所述线圈本体（501）表面的后侧套设有线圈骨架（502），所述线圈骨架（502）的底部与第一限位壳（3）活动连接，所述线圈本体（501）表面的后侧套设有铁芯定位片（503），所述铁芯定位片（503）的底部与第一限位壳（3）活动连接，所述铁芯定位片（503）的前侧固定连接有铁芯本体（504），所述摆臂（2）内腔的前侧固定连接有磁铁本体（6），所述摆臂（2）两侧的后侧均固定连接有弓形弹簧（9）。2.如权利要求1所述的单向自发电模块，其特征在于：所述底座（1）内腔底部后侧的两侧均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜杰，
申请(专利权)人：李胜杰，
类型：新型
国别省市：