本实用新型专利技术公开了一种配合纺织细纱机的细纱线筒更换装置，包括底板，所述底板的一侧表面两端固定连接有支架，所述支架的侧面转动安装有空心筒，所述空心筒的表面固定安装有圆形杆，所述空心筒的表面设有通孔，所述圆形杆的一端表面设有空腔且对位于通孔的表面，所述空腔的两侧表面均设有开口槽，所述开口槽的侧面滑动安装有张紧块，所述张紧块的一侧表面通过密封垫滑动连接于开口槽的侧面，所述张紧块的另一侧表面通过第一铰接轴铰接有摆动杆，所述摆动杆的一端表面通过第二铰接轴铰接于空腔的两侧表面，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全高效性。保证安全高效性。保证安全高效性。
【技术实现步骤摘要】
一种配合纺织细纱机的细纱线筒更换装置
[0001]本技术涉及纺织机械领域，更具体地说，涉及一种配合纺织细纱机的细纱线筒更换装置。
技术介绍
[0002]在纺织细纱机的使用中，需要使用圆形杆转动安装纱线筒，方便转动展开，而操作时多是并排安装多个纱线筒同步操作，使用时需要进行更换。
[0003]但是现有的纱线筒更换装置，多是固定连接的圆形杆结构，然后人工手动套接纱线筒，需要将使用完毕的纱线筒取下，再套接新的纱线筒，不仅效率较低，而且容易干涉，不能够预先存储定位纱线筒进行安装，然后直接转动更换，有待进行改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种配合纺织细纱机的细纱线筒更换装置，通过底板上的支架安装空心筒，结合表面的圆形杆，可以转动安装纱线筒进行定位，利于转动角度进行更换，同时通过空腔侧面的开口槽安装张紧块，结合内部的铰接的摆动杆进行连接，可以通过气压推动来张紧定位纱线筒，避免松动脱落，利于稳定安装，方便快速更换，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全高效性。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种配合纺织细纱机的细纱线筒更换装置，包括底板，所述底板的一侧表面两端固定连接有支架，所述支架的侧面转动安装有空心筒，所述空心筒的表面固定安装有圆形杆，所述空心筒的表面设有通孔，所述圆形杆的一端表面设有空腔且对位于通孔的表面，所述空腔的两侧表面均设有开口槽，所述开口槽的侧面滑动安装有张紧块，所述张紧块的一侧表面通过密封垫滑动连接于开口槽的侧面，所述张紧块的另一侧表面通过第一铰接轴铰接有摆动杆，所述摆动杆的一端表面通过第二铰接轴铰接于空腔的两侧表面。
[0007]进一步的，所述摆动杆的一侧表面固定安装有复位弹簧，所述摆动杆的另一侧表面固定连接有限位块，通过摆动杆连接的复位弹簧限位块，可以顶紧进行滑动复位，同时限制滑动长度，提高调节稳定性。
[0008]进一步的，所述空心筒的一端表面转动安装有气管，所述气管的一端表面固定安装于支架的表面，通过气管连接空心筒，可以支撑转动，同时利于通入压缩气体，方便调节使用。
[0009]进一步的，所述气管的一侧表面固定连接有弧形密封板，所述弧形密封板的一侧表面顶紧连接于空心筒的一侧表面，通过弧形密封板连接空心筒，可以对上端的的通孔进行封闭，进而取消张紧，保证使用位置的稳定性，避免干涉。
[0010]进一步的，所述气管的一端表面固定安装有压缩机，所述空心筒的另一端表面固定安装有电机，通过安装压缩机和电机，利于通入压缩气体进行控制，同时方便转动方向进行更换，利于维护使用。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过底板上的支架安装空心筒，结合表面的圆形杆，可以转动安装纱线筒进行定位，利于转动角度进行更换，同时通过空腔侧面的开口槽安装张紧块，结合内部的铰接的摆动杆进行连接，可以通过气压推动来张紧定位纱线筒，避免松动脱落，利于稳定安装，方便快速更换。
[0013](2)通过摆动杆连接的复位弹簧限位块，可以顶紧进行滑动复位，同时限制滑动长度，提高调节稳定性。
[0014](3)通过气管连接空心筒，可以支撑转动，同时利于通入压缩气体，方便调节使用。
[0015](4)通过弧形密封板连接空心筒，可以对上端的的通孔进行封闭，进而取消张紧，保证使用位置的稳定性，避免干涉。
[0016](5)通过安装压缩机和电机，利于通入压缩气体进行控制，同时方便转动方向进行更换，利于维护使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的空心筒连接的侧面结构图；
[0019]图3为本技术的张紧块连接的局部结构图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1底板、11支架、12空心筒、13圆形杆、14通孔、15空腔、16开口槽、 17张紧块、18密封垫、2第一铰接轴、21摆动杆、22第二铰接轴、23复位弹簧、24限位块、25气管、26弧形密封板、27压缩机、28电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种配合纺织细纱机的细纱线筒更换装置，包括底板1，请参阅图2和图3，底板1的一侧表面两端固定连接有支架11，支架11的侧面转动安装有空心筒12，空心筒12的表面固定安装有圆形杆13，可以套接纱线筒进行定位，方便生产使用，空心筒12的表面设有通孔14，圆形杆13 的一端表面设有空腔15且对位于通孔14的表面，空腔15的两侧表面均设有开口槽16，开口槽16的侧面滑动安装有张紧块17，可以向外滑动伸出，进而顶紧纱线筒的侧面进行张紧定位，避免松动，方便预先存储，利于更换使用，张紧块17的一侧表面通过密封垫18滑动连接于开口槽16的侧面，通过连接密封垫18，可以保证滑动位置的密封性，避免泄漏，保证压力顶紧，方便调节使用，张紧块17的另一侧表面通过第一铰接轴2铰接有摆动杆21，摆动杆21的一端表面通过第二铰接轴22铰接于空腔15的两侧表面，摆动杆21 的一侧表面固定安装有复位弹簧23，摆动杆21的另一侧表面固定连接有限位块24，通过摆动杆21连接的复位弹簧23限位块24，可以顶紧进行滑动复位，同时限制滑动长度，提高调节稳定性。
[0024]请参阅图1和图2，空心筒12的一端表面转动安装有气管25，气管25 的一端表面固定安装于支架11的表面，通过气管25连接空心筒12，可以支撑转动，同时利于通入压缩气体，方便调节使用，气管25的一侧表面固定连接有弧形密封板26，弧形密封板26的一侧表面顶紧连接于空心筒12的一侧表面，通过弧形密封板25连接空心筒12，可以对上端的的通孔进行封闭，进而取消张紧，保证使用位置的稳定性，避免干涉，气管25的一端表面固定安装有压缩机27，空心筒12的另一端表面固定安装有电机28，通过安装压缩机27和电机28，利于通入压缩气体进行控制，同时方便转动方向进行更换，利于维护使用。
[0025]使用时，可以将纱线筒套接到圆形杆13表面，通过压缩机27将空气压缩从气管25进入，从而进入到空心筒12内部，可以从通孔14进入到空腔15 内部，从而通过空气压力推动张紧块17向外滑动，可以伸出到开口槽16表面，从而顶紧纱线筒的侧面，可以辅助顶紧定位，避免松动，进而能够与西安存储多个纱线筒进行储备，然后可以通过电机28带着空心筒12转动角度，可以带着预先存储的纱线筒转动角度，方便更换，而圆形杆13带着纱线筒转动到正上方后，通过内部的弧形密封板26堵住连接的通孔14，压缩空气无法进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配合纺织细纱机的细纱线筒更换装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧表面两端固定连接有支架(11)，所述支架(11)的侧面转动安装有空心筒(12)，所述空心筒(12)的表面固定安装有圆形杆(13)，所述空心筒(12)的表面设有通孔(14)，所述圆形杆(13)的一端表面设有空腔(15)且对位于通孔(14)的表面，所述空腔(15)的两侧表面均设有开口槽(16)，所述开口槽(16)的侧面滑动安装有张紧块(17)，所述张紧块(17)的一侧表面通过密封垫(18)滑动连接于开口槽(16)的侧面，所述张紧块(17)的另一侧表面通过第一铰接轴(2)铰接有摆动杆(21)，所述摆动杆(21)的一端表面通过第二铰接轴(22)铰接于空腔(15)的两侧表面。2.根据权利要求1所述的一种配合纺织细纱机的细纱...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔淑秀，范瑞环，陈数燕，林庆梅，
申请(专利权)人：山东冠县卓力棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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