本实用新型专利技术涉及热收缩技术领域,尤其涉及一种包装膜热收缩用夹料装置,包括有支撑架,支撑架上安装有驱动气缸,驱动气缸下端设置有上支撑板,上支撑板底端设置有结构相同的左夹持件与右夹持件,左夹持件包括有夹持臂、第一连接板以及导向组件,夹持臂设置于连接板上,第一连接板与导向组件连接,导向组件安装于上支撑板上;上支撑板顶部设有双向伸缩气缸,第一连接板上设置有与双向伸缩气缸连接的连接座,夹持臂上安装有夹持板。驱动气缸驱动上支撑板下降,直至物品的两侧,双向伸缩气缸驱动两端的夹持臂,夹持臂行等时等距的相向运动,进一步对物品进行夹持,从而实现夹料工作,代替人工取料,减少人员工作,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种包装膜热收缩用夹料装置
[0001]本技术涉及热收缩
,尤其涉及一种包装膜热收缩用夹料装置。
技术介绍
[0002]热收缩包装机是对包装膜进行加热,使包装膜收缩后包裹住物品的机器,在形成包装袋时,需对包装膜的开口进行封口。
[0003]现有的热收缩包装机在对物品进行热缩后均采用人工拿取,这样一来,增加了人手,大大降低了工作效率,针对这个问题,本技术提出一种包装膜热收缩用夹料装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种包装膜热收缩用夹料装置。
[0005]本技术所采用的技术方案是:一种包装膜热收缩用夹料装置,包括有支撑架,所述的支撑架上安装有驱动气缸,所述的驱动气缸下端设置有支架,所述的支架下端设置有上支撑板,所述的上支撑板底端设置有结构相同的左夹持件与右夹持件,所述的左夹持件包括有夹持臂、第一连接板以及导向组件,夹持臂设置于连接板上,所述的第一连接板与导向组件连接,且导向组件安装于上支撑板底部;所述的上支撑板顶部设置有气缸安装座,所述的气缸安装座上安装有双向伸缩气缸,第一连接板上设置有与双向伸缩气缸连接的连接座,所述的夹持臂上安装有夹持板。
[0006]采用上述方案的优点是:物品进行热缩后在进料轨道上进行传动,工作人员打开驱动气缸,所述的驱动气缸驱动上支撑板朝物品的方向下降,直至物品的两侧,再打开双向伸缩气缸,所述的双向伸缩气缸驱动两端的夹持臂,所述的夹持臂沿导向组件进行等时等距的相向运动,直至夹持臂上的夹持板对物品进行夹持,从而实现夹料工作,进一步代替人工取料,减少人员工作,提高工作效率。
[0007]本技术进一步设置为:导向组件包括有导向杆、滑动套以及两个安装座,所述的两个安装座均设置于上支撑板底部,导向杆安装于两个安装座之间,所述的滑动套滑动设置于导向杆上,所述的第一连接板与滑动套连接。
[0008]采用上述方案的优点是:夹持臂通过第一连接板设置于导向杆的滑动套上,当双向伸缩气缸驱动夹持臂进行相向或相反运动时,所述的夹持臂通过滑动套沿导向杆进行横向运动,且导向杆两端的安装座可进一步对滑动套进行限位,从而防止滑动套滑离导向杆,本设计的导向组件进一步提高了夹持工作的流畅性。
[0009]本技术进一步设置为:安装座朝滑动套的一端上安装有缓冲块。
[0010]采用上述方案的优点是:当滑动套沿导向杆横向滑动时,安装座增设的缓冲块可提高滑动套的使用寿命,进一步防止滑动套与安装座之间剧烈碰撞。
[0011]本技术进一步设置为:夹持臂上端设置有第二连接板,所述的第二连接板与第一连接板之间设置有连接螺栓。
[0012]采用上述方案的优点是:夹持臂通过第二连接板采用连接螺栓安装于第一连接板
上,安装方式方便,从而便于工作人员进行拆卸及安装。
[0013]本技术进一步设置为:夹持板上安装有橡胶保护垫。
[0014]采用上述方案的优点是:夹持臂通过夹持板对物品进行夹持,所述的夹持板上增设的橡胶保护垫进一步对物品进行保护,防止物品损坏。
[0015]本技术进一步设置为:夹持臂上垂直设置有定位杆,且对称设置的另一个夹持臂上设置有配合固定定位杆的定位孔。
[0016]采用上述方案的优点是:两端夹持臂在进行相向运动时,夹持臂上的定位杆横向运动插至另一端夹持臂的定位孔上,增设的定位孔起到限位的作用,并且可提高两端夹持臂的稳定性。
[0017]本技术进一步设置为:上支撑板底部对称设置有安装架,所述的安装架上设置有转轴,所述的转轴上安装有滚轮,且定位杆两侧抵靠于两个滚轮之间,所述的滚轮上设置有橡胶套。
[0018]采用上述方案的优点是:定位杆在两个安装架的滚轮之间进行运动,所述的滚轮进一步对定位杆进行支撑,进一步让定位杆顺利运动至定位孔内。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术整体示意图;
[0021]图2为图1中除去驱动气缸与支撑架的变化图;
[0022]图3为图2中A处放大图;
[0023]图4为图2中安装架与滚轮的结构示意图。
[0024]图中标记:支撑架1、上支撑板2、左夹持件3、右夹持件4、夹持臂5、第一连接板6、导向组件7、气缸安装座8、双向伸缩气缸9、连接座10、夹持板11、导向杆12、滑动套13、安装座14、缓冲块15、第二连接板16、连接螺栓17、橡胶保护垫18、定位杆19、安装架20、定位孔21、转轴22、滚轮23、橡胶套24、驱动气缸25、支架26。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
[0027]如图1至图4所示,其中,图3为图2中A处放大图,A处为定位杆19与夹持臂5之间的定位放大图,一种包装膜热收缩用夹料装置,包括有支撑架1,所述的支撑架1上安装有驱动气缸25,所述的驱动气缸25下端设置有支架26,所述的支架26下端设置有上支撑板2;
[0028]现有的热收缩包装机在对物品进行热缩后均采用人工拿取,这样一来,增加了人
手,大大降低了工作效率,针对这个问题,本技术优选的实施方案是,上支撑板2底端设置有结构相同的左夹持件3与右夹持件4,所述的左夹持件3包括有夹持臂5、第一连接板6以及导向组件7,夹持臂5设置于连接板上,所述的第一连接板6与导向组件7连接,且导向组件7安装于上支撑板2底部;所述的上支撑板2顶部设置有气缸安装座8,所述的气缸安装座8上安装有双向伸缩气缸9,第一连接板6上设置有与双向伸缩气缸9连接的连接座10,所述的夹持臂5上安装有夹持板11,且夹持板11上安装有橡胶保护垫18,夹持臂5通过夹持板11对物品进行夹持,所述的夹持板11上增设的橡胶保护垫18进一步对物品进行保护,防止物品损坏;
[0029]物品进行热缩后在进料轨道上进行传动时,工作人员打开驱动气缸25,所述的驱动气缸25驱动上支撑板2朝物品的方向下降,直至物品的两侧,再打开双向伸缩气缸9,所述的双向伸缩气缸9驱动两端的夹持臂5,所述的夹持臂5沿导向组件7进行等时等距的相向运动,直至夹持臂5上的夹持板11对物品进行夹持,从而实现夹料工作,进一步代替人工取料,减少人员工作,提高工作效率。
[0030]为了让左夹持件3与右夹持件4在进行夹持工作时更加流畅,本技术优选的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装膜热收缩用夹料装置,其特征在于:包括有支撑架,所述的支撑架上安装有驱动气缸,所述的驱动气缸下端设置有支架,所述的支架下端设置有上支撑板,所述的上支撑板底端设置有结构相同的左夹持件与右夹持件,所述的左夹持件包括有夹持臂、第一连接板以及导向组件,夹持臂设置于连接板上,所述的第一连接板与导向组件连接,且导向组件安装于上支撑板底部;所述的上支撑板顶部设置有气缸安装座,所述的气缸安装座上安装有双向伸缩气缸,第一连接板上设置有与双向伸缩气缸连接的连接座,所述的夹持臂上安装有夹持板。2.根据权利要求1所述的一种包装膜热收缩用夹料装置,其特征在于:导向组件包括有导向杆、滑动套以及两个安装座,所述的两个安装座均设置于上支撑板底部,导向杆安装于两个安装座之间,所述的滑动套滑动设置于导向杆上,所述的第一连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员:缪茂拼,
申请(专利权)人:浙江瑞禾新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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