一种玻璃纤维机织软管表面去毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维技术领域的一种玻璃纤维机织软管表面去毛刺设备，包括设备底座，所述设备底座的上表面中部固定连接有连接底座，所述连接底座的内侧中部固定连接有固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有进气管。与现有技术相比，通过设置的固定底座、进气管和活动底座，便于该装置在使用过程中，将活动底座与固定底座的转动连接并贯通，然后通过传动组件带动固定底座转动，从而可以更加便捷高效的将贯穿活动底座和固定底座内的软管表面进行高温热熔去毛刺，解决了传统装置使用时存在局部温度过高影响软管成品质量的问题。存在局部温度过高影响软管成品质量的问题。存在局部温度过高影响软管成品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维机织软管表面去毛刺设备


[0001]本技术涉及玻璃纤维
，特别是涉及一种玻璃纤维机织软管表面去毛刺设备。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,也是高新技术不可缺少的配套基础材料,它不仅具有耐高温、阻燃、电绝缘、拉伸强度高、化学稳定性好等优良性能，还可以采用有机覆层技术进行制品深加工，其在加工生产过程中便面会产生毛刺，为保证玻璃纤维机织软管的质量以及美观，通常都会使用到去毛刺设备来对其毛刺进行处理。
[0003]现有的去毛刺设备大多使用烧毛处理方式，而传统的烧毛处理方式单一，无法均匀的进行软管表面的高温熔融，从而导致软管表面局部出现过度熔融的问题，为此我们提出一种玻璃纤维机织软管表面去毛刺设备。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种玻璃纤维机织软管表面去毛刺设备，具有均匀高温熔融软管表面毛刺的功能，避免出现局部熔融过度的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种玻璃纤维机织软管表面去毛刺设备，包括设备底座，所述设备底座的上表面中部固定连接有连接底座，所述连接底座的内侧中部固定连接有固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有进气管，所述固定底座的前后两端分别通过连接组件转动连接有活动底座，所述活动底座的外侧固定连接有从动齿轮，所述连接底座的一端内侧设有与从动齿轮啮合连接的传动组件，所述活动底座的内壁中固定安装有若干个热熔喷头。
[0007]在进一步的技术方案中，所述设备底座的上表面前后两端分别固定连接有安装底座，所述安装底座的内侧通过转动轴转动连接有导向轴，所述导向轴的两端分别固定连接有限位轴。
[0008]在进一步的技术方案中，所述连接组件包括与固定底座固定连接的固定套，所述固定套的前端固定连接有限位套，所述固定套和限位套的前表面均开设有贯穿至固定底座前端内壁的进气孔，所述进气孔的前端转动连接于活动底座的后端内侧。
[0009]在进一步的技术方案中，所述传动组件包括固定安装于连接底座前端的步进电机，所述步进电机的后端通过联轴器固定连接有转动连接于连接底座一端内侧的驱动轴，所述驱动轴外侧的前后两端分别固定连接有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮，所述活动底座的后端内壁固定连接有垫片。
[0010]在进一步的技术方案中，所述固定底座的前后两端分别设有与活动底座相贴合的环形板，所述环形板通过若干个弹性组件与固定底座固定连接。
[0011]在进一步的技术方案中，所述弹性组件包括强力弹簧，所述强力弹簧的两端分别固定连接有垫套，一个所述垫套与固定底座固定连接，另一个所述垫套与环形板固定连接，
两个所述垫套的内侧均滑动连接有位于强力弹簧内侧的防护轴。
[0012]在进一步的技术方案中，所述活动底座的外侧开设有凹槽，所述从动齿轮固定安装于凹槽的内侧。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、与现有技术相比，通过设置的固定底座、进气管和活动底座，便于该装置在使用过程中，将活动底座与固定底座的转动连接并贯通，然后通过传动组件带动固定底座转动，从而可以更加便捷高效的将贯穿活动底座和固定底座内的软管表面进行高温热熔去毛刺，解决了传统装置使用时存在局部温度过高影响软管成品质量的问题。
[0015]2、与现有技术相比，通过设置的安装底座、限位轴和导向轴，便于该装置在使用过程中，将安装底座安装在设备底座上，然后将导向轴和限位轴通过连接轴转动连接在安装底座的顶端内侧，从而可以起到支撑软管的作用，使得软管可以更加稳定的贯穿固定底座和活动底座，解决了传统装置直接贯穿固定底座和活动底座导致局部与固定底座或活动底座内壁接触的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例连接底座局部剖视的结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例固定底座的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例活动底座剖视的结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例强力弹簧的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、设备底座；2、连接底座；3、固定底座；4、进气管；5、活动底座；6、从动齿轮；7、步进电机；8、安装底座；9、限位轴；10、导向轴；11、驱动轴；12、主动齿轮；13、固定套；14、限位套；15、进气孔；16、环形板；17、凹槽；18、热熔喷头；19、垫片；20、强力弹簧；21、垫套；22、防护轴。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0024]实施例：
[0025]如图1
‑
图5所示，一种玻璃纤维机织软管表面去毛刺设备，包括设备底座1，设备底座1的上表面中部固定连接有连接底座2，连接底座2的内侧中部固定连接有固定底座3，固定底座3的上表面固定连接有进气管4，固定底座3的前后两端分别通过连接组件转动连接有活动底座5，活动底座5的外侧固定连接有从动齿轮6，连接底座2的一端内侧设有与从动齿轮6啮合连接的传动组件，活动底座5的内壁中固定安装有若干个热熔喷头18。
[0026]上述技术方案的工作原理如下：
[0027]首先将固定底座3固定安装在连接底座2的顶端内侧，然后将连接底座2安装在设备底座1上，接着将两个活动底座5分别通过两个连接组件转动连接于固定底座3的前后两端，并转动连接于连接底座2的前后两端内侧，接着将连接底座2通过从动齿轮6与连接底座2一端内侧设置的传动组件连接，使得传动组件可以带动两个从动齿轮6转动，两个从动齿
轮6转动时可以带动活动底座5以及活动底座5内的热熔喷头18转动，并均匀的对软管表面的毛刺进行高温热熔，避免局部高温影响软管成品质量。
[0028]在另外一个实施例中，如图1所示，设备底座1的上表面前后两端分别固定连接有安装底座8，安装底座8的内侧通过转动轴转动连接有导向轴10，导向轴10的两端分别固定连接有限位轴9。
[0029]首先将两个安装底座8固定安装在设备底座1上表面的前后两端，然后将导向轴10和限位轴9安装在安装底座8内侧转动连接的连接轴上，使得软管在贯穿固定底座3和活动底座5前的部分落在前端导向轴10上，软管贯穿固定底座3和活动底座5的后端部分落在后端导向轴10上，然后在导向轴10两端的限位轴9的限位作用下，软管可以更加平稳的通过固定底座3和活动底座5，避免出现软管与固定底座3和活动底座5内壁贴合的问题。
[0030]在另外一个实施例中，如图3所示，连接组件包括与固定底座3固定连接的固定套13，固定套13的前端固定连接有限位套14，固定套13和限位套14的前表面均开设有贯穿至固定底座3前端内壁的进气孔15，进气孔15的前端转动连接于活动底座5的后端内侧。
[0031]首先按将进气孔15转动连接于活动底座5的后端内侧，然后将进气孔15通过固定套13安装在固定底座3上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维机织软管表面去毛刺设备，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)的上表面中部固定连接有连接底座(2)，所述连接底座(2)的内侧中部固定连接有固定底座(3)，所述固定底座(3)的上表面固定连接有进气管(4)，所述固定底座(3)的前后两端分别通过连接组件转动连接有活动底座(5)，所述活动底座(5)的外侧固定连接有从动齿轮(6)，所述连接底座(2)的一端内侧设有与从动齿轮(6)啮合连接的传动组件，所述活动底座(5)的内壁中固定安装有若干个热熔喷头(18)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维机织软管表面去毛刺设备，其特征在于：所述设备底座(1)的上表面前后两端分别固定连接有安装底座(8)，所述安装底座(8)的内侧通过转动轴转动连接有导向轴(10)，所述导向轴(10)的两端分别固定连接有限位轴(9)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维机织软管表面去毛刺设备，其特征在于：所述连接组件包括与固定底座(3)固定连接的固定套(13)，所述固定套(13)的前端固定连接有限位套(14)，所述固定套(13)和限位套(14)的前表面均开设有贯穿至固定底座(3)前端内壁的进气孔(15)，所述进气孔(15)的前端转动连接于活动底座(5)的后端内侧。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：章序靖，章大明，
申请(专利权)人：池州普胜电工材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：