一种带排片功能的石英晶片厚度分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带排片功能的石英晶片厚度分选机，包括底板、第一固定架、第二固定架、机架与传送带，所述第一固定架、第二固定架均与底板的顶部固定连接，所述第一固定架、第二固定架远离底板的一端与机架固定连接，所述传送带位于机架的侧壁，所述机架的顶部固定连接有升降装置，所述升降装置分别固定连接有第一挡板、第二挡板，本实用新型专利技术涉及晶片生产技术领域。该一种带排片功能的石英晶片厚度分选机，达到了在传送带的上方设置挡板，便于对传送带上的石英晶片进行阻挡，将厚度适中的石英晶片进行保留，根据加工需求的不同，调节不同挡板的高度，即可得到不同规格的石英晶片，提高工作效率，满足使用需求的目的。满足使用需求的目的。满足使用需求的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种带排片功能的石英晶片厚度分选机


[0001]本技术涉及晶片生产领域，更具体地说，涉及一种带排片功能的石英晶片厚度分选机。

技术介绍

[0002]石英晶体片具有压电效应，受到外加交变电场的作用时会产生机械振动，当交变电场的频率与石英晶体的固有频率相同时，振动便变得很强烈，是石英晶体振荡器的核心部件。石英晶片在生产加工过程中，需要使用石英晶体进行切割打磨，然后利用厚度分选机，对石英晶片进行厚度分选。目前，现有的带排片功能的石英晶片厚度分选机，结构单一，不便于工作人员进行调节挡板高度，石英晶片分选效率低下，无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]1．要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的现有的带排片功能的石英晶片厚度分选机，结构单一，不便于工作人员进行调节挡板高度，石英晶片分选效率低下，无法满足使用需求的问题，本技术的目的在于提供一种带排片功能的石英晶片厚度分选机，它可以实现在传送带的上方设置挡板，便于对传送带上的石英晶片进行阻挡，利用升降装置分别调节挡板的高度，使得第一挡板的高度大于第二挡板的高度，传送带在运行的过程中，利用第一挡板将较厚的石英晶片进行拦截，利用第二挡板将筛选后的石英晶片进一步进行分选，将厚度适中的石英晶片进行保留，根据加工需求的不同，调节不同挡板的高度，即可得到不同规格的石英晶片，提高工作效率，满足使用需求。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种带排片功能的石英晶片厚度分选机，包括底板、第一固定架、第二固定架、机架与传送带，所述第一固定架、第二固定架均与底板的顶部固定连接，所述第一固定架、第二固定架远离底板的一端与机架固定连接，所述传送带位于机架的侧壁，所述机架的顶部固定连接有升降装置，所述升降装置分别固定连接有第一挡板、第二挡板，所述第一挡板、第二挡板与传送带的表面相对应；
[0008]所述升降装置包括固定框、导正杆、转动丝杆、手轮与运动架，所述固定框与机架的顶部固定连接，所述导正杆与固定框的内壁固定连接，所述转动丝杆与固定框转动连接，所述转动丝杆的顶部贯穿且延伸至固定框的外部，所述转动丝杆位于固定框外部的一端与手轮固定连接，所述转动丝杆位于固定框内部的一端与运动架螺纹连接，所述运动架与导正杆滑动连接，所述运动架的端部分别与第一挡板、第二挡板固定连接。
[0009]优选的，所述底板的表面分别设置有第一收集框、第二收集框与第三收集框，所述第一收集框位于第一挡板的下方，所述第二收集框位于第二挡板的下方，所述第三收集框位于传送带的端部下方。
[0010]优选的，所述第一挡板距传送带上表面的距离大于第二挡板距传送带上表面的距离。
[0011]优选的，所述第一挡板与第二挡板的下端表面设置有橡胶垫。
[0012]优选的，所述导正杆的表面设置有刻度。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]1、通过在传送带的上方设置挡板，便于对传送带上的石英晶片进行阻挡，利用升降装置分别调节挡板的高度，使得第一挡板的高度大于第二挡板的高度，传送带在运行的过程中，利用第一挡板将较厚的石英晶片进行拦截，利用第二挡板将筛选后的石英晶片进一步进行分选，将厚度适中的石英晶片进行保留，根据加工需求的不同，调节不同挡板的高度，即可得到不同规格的石英晶片，提高工作效率。
[0016]2、通过设置多个收集框，便于将不同规格的石英晶片进行收集，提高工作效率。
[0017]3、通过挡板的下端表面设置橡胶垫，减少石英晶片与挡板的碰撞，提高对石英晶片的保护。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体正视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、底板；2、第一固定架；3、第二固定架；4、机架；5、传送带；6、升降装置；61、固定框；62、导正杆；63、转动丝杆；64、手轮；65、运动架；7、第一挡板；8、第二挡板；9、第一收集框；10、第二收集框；11、第三收集框；12、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种带排片功能的石英晶片厚度分选机，包括底板1、第一固定架2、第二固定架3、机架4与传送带5，第一固定架2、第二固定架3均与底板1的顶部固定连接，第一固定架2、第二固定架3远离底板1的一端与机架4固定连接，传送带5位于机架4的侧壁，机架4的顶部固定连接有升降装置6；在传送带5的上方设置挡板，便于对传送带5上的石英晶片进行阻挡，利用升降装置6分别调节挡板的高度，使得第一挡板7的高度大于第二挡板8的高度，传送带5在运行的过程中，利用第一挡板7将较厚的石英晶片进行拦截，利用第二挡板8将筛选后的石英晶片进一步进行分选，将厚度适中的石英晶片进行保留，根据加工需求的不同，调节不同挡板的高度，即可得到不同规格的石英晶片，提高工作效率。
[0026]升降装置6分别固定连接有第一挡板7、第二挡板8，第一挡板7、第二挡板8与传送带5的表面相对应，升降装置6包括固定框61、导正杆62、转动丝杆63、手轮64与运动架65，固定框61与机架4的顶部固定连接，导正杆62与固定框61的内壁固定连接，转动丝杆63与固定框61转动连接，转动丝杆63的顶部贯穿且延伸至固定框61的外部，转动丝杆63位于固定框61外部的一端与手轮64固定连接，转动丝杆63位于固定框61内部的一端与运动架65螺纹连接，运动架65与导正杆62滑动连接，运动架65的端部分别与第一挡板7、第二挡板8固定连接。设置升降装置6，便于调节挡板的高度，转动手轮64，带动转动丝杆63转动，带动运动架65运动，运动架65与导正杆62进行滑动，提高运动架65运动稳定性，运动架65运动，即可带动挡板运动，调节挡板的高度。
[0027]底板1的表面分别设置有第一收集框9、第二收集框10与第三收集框11，第一收集框9位于第一挡板7的下方，第二收集框10位于第二挡板8的下方，第三收集框11位于传送带5的端部下方。设置多个收集框，便于将不同规格的石英晶片进行收集，提高工作效率。
[0028]第一挡板7距传送带5上表面的距离大于第二挡板8距传送带5上表面的距离。利用第一挡板7将较厚的石英晶片进行剔除，再利用第二挡板8将较薄的石英晶片进行剔除，提高分选效率。
[0029]第一挡板7与第二挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带排片功能的石英晶片厚度分选机，包括底板（1）、第一固定架（2）、第二固定架（3）、机架（4）与传送带（5），所述第一固定架（2）、第二固定架（3）均与底板（1）的顶部固定连接，所述第一固定架（2）、第二固定架（3）远离底板（1）的一端与机架（4）固定连接，所述传送带（5）位于机架（4）的侧壁，其特征在于：所述机架（4）的顶部固定连接有升降装置（6），所述升降装置（6）分别固定连接有第一挡板（7）、第二挡板（8），所述第一挡板（7）、第二挡板（8）与传送带（5）的表面相对应；所述升降装置（6）包括固定框（61）、导正杆（62）、转动丝杆（63）、手轮（64）与运动架（65），所述固定框（61）与机架（4）的顶部固定连接，所述导正杆（62）与固定框（61）的内壁固定连接，所述转动丝杆（63）与固定框（61）转动连接，所述转动丝杆（63）的顶部贯穿且延伸至固定框（61）的外部，所述转动丝杆（63）位于固定框（61）外部的一端与手轮（64）固定连接，所述转动丝杆（63）位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹鹏，张士欣，
申请(专利权)人：南京禄宪自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：