本发明专利技术涉及石油开采设备相关技术领域,且公开了一种用于石油密封井的封隔器,包括封隔胶筒,所述封隔胶筒的内壁固定安装有压板,所述封隔胶筒设为上下贯穿的圆筒体,且封隔胶筒的顶端内壁活动安装有与压板滑动连接的上支座,所述封隔胶筒的底端内壁活动安装有与压板滑动连接的下支座,所述上支座的顶端固定安装有安装管,所述下支座的底端固定安装有动磁块。本发明专利技术通过设置有中心杆、顶块和压板,从而在封隔过程中,通过顶块与中心杆之间受磁吸力的影响锲合在一起,致使压板将封隔胶筒推出并紧压在井下所需部位,从而实现封隔胶筒通过整体实现固定,避免因局部固定、两端放松导致其固定不严的现象,最终实现整体固定和锲合稳定的目的。的目的。的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石油密封井的封隔器
[0001]本专利技术涉及石油开采设备相关
,具体为一种用于石油密封井的封隔器。
技术介绍
[0002]封隔器是一种油田井下的密封工具,起到密封油管与套管之间环空的作用,是油田在采油、压裂、酸化、注水等作业中不可缺少的井下工具。
[0003]现有的封隔器在使用的过程中,其封隔胶筒主要通过热胀的方式实现密封井下内壁,而由于井下底层因压裂、酸化等原因带来高压,从而使得封隔胶筒会承受较大的轴向压力,从而破坏封隔胶筒的密封及其固定的性能;另一方面,由于现有的封隔胶筒主要位于设备主体的中部,致使其胶筒在膨胀之后,其两端会处于悬空的状态,虽有挂耳对两端进行固定时,挂耳固定过紧则会则会使得胶筒的密封性能下降,过松的话则会导致其固定不严导致其易受轴向压力发生滑移的现象,因而,不便于井下的正常使用。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提出的现有石油密封用的封隔器在使用过程中存在的不足,本专利技术提供了一种用于石油密封井的封隔器,具备整体固定和锲合稳定的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案:一种用于石油密封井的封隔器,包括封隔胶筒,所述封隔胶筒的内壁固定安装有压板,所述封隔胶筒设为上下贯穿的圆筒体,且封隔胶筒的顶端内壁活动安装有与压板滑动连接的上支座,所述封隔胶筒的底端内壁活动安装有与压板滑动连接的下支座,所述上支座的顶端固定安装有安装管,所述下支座的底端固定安装有动磁块,且下支座的内壁并位于动磁块的上方设置有增压球,所述上支座的中部固定安装有与安装管相通的中心杆,且中心杆的底部固定安装有与动磁块磁性相吸的定磁块,所述下支座的中部活动安装有与中心杆适配的顶块,且顶块与中心杆滑动接触后实现顶块顶动压板将封隔胶筒贴合在井下内壁上。
[0006]优选的,所述上支座和下支座的侧壁均固定安装有防护袋,所述上支座和下支座的表面外侧均固定安装有用于将防护袋撑起的防脱杆,所述防护袋的侧壁与封隔胶筒的一端固定安装,所述防护袋的侧壁与封隔胶筒的端头固定。
[0007]优选的,所述顶块为端头有多个形状呈梯形的柱体,且导向槽的侧壁为倾斜的光滑面,所述顶块的外侧壁设置有斜面,且顶块的内壁固定安装有位于梯形柱体上的导向球,所述中心杆的外侧壁上开设有用于实现顶块与导向球受压后对封隔胶筒进行放松与固定的导向槽,且导向槽包括有取出段与固定段,所述取出段与固定段之间首尾连通开设在中心杆的外侧,所述固定段的长度值为取出段长度值的二至四倍,且取出段与固定段均倾斜在中心杆的侧部上。
[0008]优选的,所述压板的内壁一侧活动安装有增紧杆,且增紧杆的一端与压板的内腔相通,所述压板的上下两端分别固定安装有与防脱杆内腔连通的输气管,所述防脱杆设为
伸缩管,且防脱杆的侧壁底部设置有用于输气管与防护袋相通的连通槽。
[0009]优选的,所述压板的数量设有不少于四个,且压板的侧壁设置有进液孔,所述导向球处于取出段时进液孔不受上支座封堵。
[0010]优选的,所述防护袋设为柔性袋。
[0011]优选的,所述增压球设为金属球,且增压球的外侧设置有密封层。
[0012]本专利技术具备以下有益效果:1、本专利技术通过设置有中心杆、顶块和压板,从而在封隔过程中,通过顶块与中心杆之间受磁吸力的影响锲合在一起,致使压板将封隔胶筒推出并紧压在井下所需部位,从而实现封隔胶筒通过整体实现固定,避免因局部固定、两端放松导致其固定不严的现象,最终实现整体固定和锲合稳定的目的。
[0013]2、本专利技术通过在上支座和下支座上分别设置有防护袋,同时,通过在压板的侧壁设置有增紧杆,实现封隔时,防护袋可使得轴向压力增大后,促使顶块和中心杆之间紧固的强度增大,增强二者锲合的强度,另一方面,通过封隔胶筒的一端受压后,会使得受压的防护袋将介质灌入至压板中,实现增紧杆推出至紧压井下内壁上,增强了锁止的强度,避免因固定强度不够而出现轴向滑移的现象,另一方面,通过受压端的防护袋中被挤压,经压板传动后会使得另一端的防护袋压力增强,并使得未受压一端的防脱杆进一步的推出至井下内壁上,从而增强封隔胶筒抵抗一端压力所需的支持力,最终实现增强锲合强度、整体稳定的目的。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体装配结构示意图;图2为本专利技术整体装配剖视结构示意图;图3为本专利技术图2中A处放大结构示意图;图4为本专利技术导向槽结构示意图;图5为本专利技术顶块结构示意图。
[0015]图中:1、封隔胶筒;2、增紧杆;3、压板;4、顶块;5、输气管;6、下支座;7、防护袋;8、防脱杆;9、动磁块;10、增压球;11、定磁块;12、中心杆;13、导向球;14、导向槽;140、取出段;141、固定段;15、进液孔;16、上支座;17、安装管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1和图2,一种用于石油密封井的封隔器,包括封隔胶筒1,同时在封隔胶筒1的内壁固定安装有压板3,从而在压板3受力后,可将封隔胶筒1整体顶出,实现封隔胶筒1整体紧贴在井下的内壁上,达到封隔胶筒1整体进行固定而避免两端悬空致使设备波动较大的现象,增强了其密封的效果,同时,将封隔胶筒1设为上下贯穿的圆筒体,并在封隔胶筒1的顶端内壁活动安装有与压板3滑动连接的上支座16,且封隔胶筒1的底端内壁活动安装
有与压板3滑动连接的下支座6,因而通过上支座16与下支座6构成了对封隔胶筒1顶出的主体,同时,在上支座16的顶端固定安装有用于进行提供顶动介质压力的安装管17,并在下支座6的底端固定安装有用于进行固定的动磁块9,同时,在下支座6的内壁并位于动磁块9的上方设置有用于会将动磁块9封堵的增压球10,并在上支座16的中部固定安装有与安装管17相通的中心杆12,并在中心杆12的底部固定安装有与动磁块9磁性相吸的定磁块11,下支座6的中部活动安装有与中心杆12适配的顶块4,且顶块4与中心杆12滑动接触后实现顶块4顶动压板3将封隔胶筒1贴合在井下内壁上,进而完成对设备的整体进行固定,并通过二者之间的贴合力实现固定。
[0018]请参阅图2,其中,为了实现安装管17中的介质顶出后,保证其封隔胶筒1中的密封,从而通过在上支座16和下支座6的侧壁均固定安装有防护袋7,其上支座16和下支座6的表面外侧均固定安装有用于将防护袋7撑起的防脱杆8,同时,防护袋7的侧壁与封隔胶筒1的一端固定安装,因而保证在工作的过程中,通过防护袋7的设置,从而使得防护袋7对封隔胶筒1两端的压力进行聚集,同时,由于其防护袋7的侧壁与封隔胶筒1的端头固定,保证其封隔胶筒1中压力固定之后,封隔胶筒1中可形成密封的空间保证其顶块4与中心杆12有足够的驱动力,从而克服定磁块11与动磁块9之间的磁吸力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石油密封井的封隔器,包括封隔胶筒(1),其特征在于:所述封隔胶筒(1)的内壁固定安装有压板(3),所述封隔胶筒(1)设为上下贯穿的圆筒体,且封隔胶筒(1)的顶端内壁活动安装有与压板(3)滑动连接的上支座(16),所述封隔胶筒(1)的底端内壁活动安装有与压板(3)滑动连接的下支座(6),所述上支座(16)的顶端固定安装有安装管(17),所述下支座(6)的底端固定安装有动磁块(9),且下支座(6)的内壁并位于动磁块(9)的上方设置有增压球(10),所述上支座(16)的中部固定安装有与安装管(17)相通的中心杆(12),且中心杆(12)的底部固定安装有与动磁块(9)磁性相吸的定磁块(11),所述下支座(6)的中部活动安装有与中心杆(12)适配的顶块(4),且顶块(4)与中心杆(12)滑动接触后实现顶块(4)顶动压板(3)将封隔胶筒(1)贴合在井下内壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于石油密封井的封隔器,其特征在于:所述上支座(16)和下支座(6)的侧壁均固定安装有防护袋(7),所述上支座(16)和下支座(6)的表面外侧均固定安装有用于将防护袋(7)撑起的防脱杆(8),所述防护袋(7)的侧壁与封隔胶筒(1)的一端固定安装,所述防护袋(7)的侧壁与封隔胶筒(1)的端头固定。3.根据权利要求2所述的一种用于石油密封井的封隔器,其特征在于:所述顶块(4)为端头有多个形状呈梯形的柱体,且导向槽(14)的侧壁为倾斜的光滑面,所述顶块(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨旭干,
申请(专利权)人:扬州润盈机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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