用于海上定向井分层注汽温压监测的工艺管柱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于海上定向井分层注汽温压监测的工艺管柱，工艺管柱包括从井口至井底依次连接的隔热油管、井下安全阀、隔热油管、油套环空封隔器、隔热油管、分段封隔密封器、隔热油管、均衡配注阀、隔热油管和光纤底部固定装置；光缆，光缆通过光缆保护器和光缆扶正器固定在隔热油管的外壁上，光缆的上端穿过井口后在地面通过地面控制柜控制，下端固定在光纤底部固定装置上。本实用新型专利技术所提供的工艺管柱通过分布式光纤可以同时实现全井筒隔热油管外壁的温度与井底压力监测，且测试精度高，为井筒安全、获取多层段注汽参数提供依据。获取多层段注汽参数提供依据。获取多层段注汽参数提供依据。

【技术实现步骤摘要】
用于海上定向井分层注汽温压监测的工艺管柱


[0001]本技术涉及一种用于海上定向井分层注汽温压监测的工艺管柱，属于石油天然气开采


技术介绍

[0002]采用分层配汽工艺可以实现合理的注汽剖面，避免笼统注汽引起的注汽不均，造成有的层位吸汽多、吸汽速度快，过早引发流体窜进；而有的层位吸汽少，未得到有效动用开发。
[0003]常规的定向井分层注汽管柱可以实现不同层位的注蒸汽，但是无法同时实现全井筒的温度监测、井底压力监测以及各层位的环空隔热与环空洗井。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供一种用于海上定向井分层注汽温压监测的工艺管柱，同常规分层注汽管柱相比，有以下明显的优势：该管柱可同时实现海上定向井分层注汽和监测全井筒管柱外壁温度以及分层(多层段)的温度和井底压力，为井筒管柱隔热效果评估、水泥环温度预测以及井筒安全评估等提供依据。
[0005]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
[0006]一种用于海上定向井分层注汽温压监测的工艺管柱，所述工艺管柱包括从井口至井底依次连接的隔热油管、井下安全阀、所述隔热油管、油套环空封隔器、所述隔热油管、分段封隔密封器、所述隔热油管、均衡配注阀、所述隔热油管和光纤底部固定装置；
[0007]光缆，所述光缆通过光缆保护器和光缆扶正器固定在所述隔热油管的外壁上，所述光缆的上端穿过所述井口后在地面通过地面控制柜控制，下端固定在所述光纤底部固定装置上。
[0008]所述的工艺管柱，优选地，所述光缆包括至少两种光纤：测温光纤和测压光纤，所述测温光纤和所述测压光纤由一根或多根光纤组成。
[0009]所述的工艺管柱，优选地，所述测温光纤为分布式光纤，测试间距最小为0.5m，用于测试全井筒的温度。
[0010]所述的工艺管柱，优选地，所述工艺管柱还包括光纤压力计，所述测压光纤与所述光纤压力计连接，所述光纤压力计固定在所述光纤底部固定装置内。
[0011]所述的工艺管柱，优选地，当井斜角在30
°
以下时，间隔五根所述隔热油管安装一个所述光缆扶正器；当井斜角在30
°
以上时，间隔三根所述隔热油管安装一个所述光缆扶正器。
[0012]所述的工艺管柱，优选地，所述油套环空封隔器上设置有排气阀和光缆穿越通道，所述排气阀通过液控管线穿过所述井口后在地面通过地面控制柜控制。
[0013]所述的工艺管柱，优选地，所述分段封隔密封器上设置有定压开启阀和光缆穿越通道。
[0014]所述的工艺管柱，优选地，所述井下安全阀通过液控管线穿过所述井口后在地面通过地面控制柜控制。
[0015]所述的工艺管柱，优选地，所述井口包括至少三个穿越通道，包括所述井下安全阀的液压管线穿越通道、所述光缆的穿越通道和所述排气阀的液压管线穿越通道。
[0016]所述的工艺管柱，优选地，所述隔热油管为真空隔热油管或气凝胶隔热油管中的一种。
[0017]本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
[0018]1、本技术所提供的海上定向井分层注汽温压监测工艺管柱同常规定向井分层注汽管柱技术相比，海上定向井分层注汽温压监测工艺管柱有以下明显的优势：通过分布式光纤可以同时实现全井筒隔热油管外壁的温度与井底压力监测，且测试精度高，为井筒安全、获取多层段注汽参数提供依据。该管柱同时可实现通过油套环空向油层注入氮气进行井筒隔热，也可以进行循环洗压井作业。
[0019]2、本技术的温度监测采用分布式光纤监测，具有全井筒温度监测，测温间隔0.5m，测温精度高(0.1℃)，适用井下环境温度范围广(
‑
20℃～+370℃)，压力范围为0
‑
21MPa。与常规毛细管热电偶测温相比，光纤测温是全井筒连续测温的，而毛细管热电偶测温是单点测温，多根热电偶捆绑一起后虽然可以实现多点测温，但是测温点有限，一般不超过10个，且考虑到穿越封隔器，多根热电偶直径大、数量多，实现封隔器穿越困难。另一方面本技术的管柱可通过高温光纤压力计监测井底压力，光纤压力计压力精度0.1％F.S，压力精度高于普通的毛细管氮气测压监测方式。
[0020]3、本技术的油套环空封隔器具有排气阀，可以使油套环空腔形成流体通道；分段封隔密封器具有定压开启阀，油套环空腔注入氮气等流体时，定压开启阀受到一定压差后，自动打开，形成油套环空通道；通过采用以上工具使得该管柱可实现油套环空腔注入氮气进行井筒隔热，也可进行循环洗井作业。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施例所提供的用于海上定向井分层注汽温压监测的工艺管柱的结构示意图；
[0022]图中各标记如下：
[0023]1‑
井口；2
‑
隔热油管；3
‑
井下安全阀；4
‑
光缆；5
‑
光缆保护器；6
‑
光缆扶正器；7
‑
排气阀；8
‑
油套环空封隔器；9
‑
定压开启阀；10
‑
分段封隔密封器；11
‑
均衡配注阀；12
‑
光纤压力计；13
‑
光缆底部固定装置；14
‑
套管；15
‑
油套环空空腔。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”、“第
三”、“第四”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
[0026]如图1所示，其为本技术所提供的用于海上定向井分层注汽温压监测的工艺管柱，工艺管柱包括从井口1至井底依次连接的隔热油管2、井下安全阀3、隔热油管2、油套环空封隔器8、隔热油管2、分段封隔密封器10、隔热油管2、均衡配注阀11、隔热油管2和光纤底部固定装置13；光缆4，光缆4通过光缆保护器5和光缆扶正器6固定在隔热油管2的外壁上，光缆4的上端穿过井口1后在地面通过地面控制柜控制，下端固定在光纤底部固定装置13上。
[0027]在本技术一个优选地实施方案中，井口1需具备3个以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于海上定向井分层注汽温压监测的工艺管柱，其特征在于：所述工艺管柱包括由井口(1)至井底依次连接的隔热油管(2)、井下安全阀(3)、所述隔热油管(2)、油套环空封隔器(8)、所述隔热油管(2)、分段封隔密封器(10)、所述隔热油管(2)、均衡配注阀(11)、所述隔热油管(2)和光纤底部固定装置(13)组成；光缆(4)，所述光缆(4)通过光缆保护器(5)和光缆扶正器(6)固定在所述隔热油管(2)的外壁上，所述光缆(4)的上端穿过所述井口(1)后在地面通过地面控制柜控制，下端固定在所述光纤底部固定装置(13)上。2.根据权利要求1所述的工艺管柱，其特征在于，所述光缆(4)包括至少两种光纤：测温光纤和测压光纤，所述测温光纤和所述测压光纤由一根或多根光纤组成。3.根据权利要求2所述的工艺管柱，其特征在于，所述测温光纤为分布式光纤，测试间距最小为0.5m，用于测试全井筒的温度。4.根据权利要求2所述的工艺管柱，其特征在于，所述工艺管柱还包括光纤压力计(12)，所述测压光纤与所述光纤压力计(12)连接，所述光纤压力计(12)固定在所述光纤底部固定装置(13)内。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫新江，张海龙，杨阳，范白涛，杨向前，汪成，顾启林，孙玉豹，马楠，
申请(专利权)人：中海石油中国有限公司，
类型：新型
国别省市：