一种激光熔覆用工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种激光熔覆用工作台，属于激光熔覆设备领域，包括工作台以及设置在工作台上的导向杆、固定组件、熔覆支架和移动组件，所述移动组件包括两个丝杆移动机构以及设置于两个所述丝杆移动机构之间的旋转机构，所述旋转机构上设置有一旋转平台，所述丝杆移动机构驱动熔覆支架至旋转平台上时，旋转机构驱动旋转平台转动，使得熔覆支架与丝杆移动机构的丝杆一分离，并推动熔覆支架在弧形轨迹上移动，本发明专利技术设置有丝杆移动机构和旋转机构能够分别对L型管道的直管部分和弧形管部分进行熔覆工作，解决了现有技术中仅能够对直管进行激光熔覆这一难题，丝杆移动机构和旋转机构共用同一个熔覆头组件，减少了熔覆头预热的时间，提高熔覆效率。提高熔覆效率。提高熔覆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆用工作台


[0001]本专利技术涉及激光熔覆设备领域，特别涉及一种激光熔覆用工作台。

技术介绍

[0002]在船舶、石油、采矿等制造业中，需要使用大量的管道，这些管道在使用过程中内外壁会受到不同程度的磨损而影响其使用性能和寿命，因此增加管道内外壁耐磨性、耐腐蚀性等性能是解决这一问题的关键；激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法；现有技术中的激光熔覆工作台多用于直管道的熔覆工作，在用于带有弧形管道的L型管道时，由于现有技术中的工作台是驱动管道转动的方式来对管道表面进行激光熔覆，L型管道在转动时，会以其中一个直管部分的轴线为中心转动，另一个直管部分会做圆周摆动，从而导致L型管道的位置及其不稳定，即使在夹具固定的情况下，仍会发生偏移的情况，另外，现有技术中的工作台仅能驱使激光熔覆头平移，无法沿着L型管道的弧形管道部分移动，因此需要设计一种适用于L型管道的激光熔覆用工作台。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种激光熔覆用工作台，至少可以解决
技术介绍
中所指出的一个问题。
[0004]一种激光熔覆用工作台，包括工作台以及设置在工作台上的导向杆、用于固定待熔覆管道的固定组件、熔覆支架以及移动组件。
[0005]熔覆支架内转动设置有熔覆头组件；移动组件用于驱动熔覆支架沿导向杆移动。
[0006]所述移动组件包括两个丝杆移动机构以及设置于两个所述丝杆移动机构之间的旋转机构，所述旋转机构上设置有一旋转平台，所述丝杆移动机构驱动熔覆支架至旋转平台上时，旋转机构驱动旋转平台转动，使得熔覆支架与丝杆移动机构的丝杆一分离，并推动熔覆支架在弧形轨迹上移动。
[0007]较佳的，所述熔覆支架上设置有套环，所述套环套设在所述导向杆上。
[0008]所述熔覆支架的下侧设置有连接体，所述连接体内设置有与所述丝杆一配合的螺纹块，所述螺纹块包括上连接块和下连接块，所述连接体内还设置有分别与上连接块和下连接块连接的两个弹簧。
[0009]较佳的，所述丝杆移动机构包括转动设置在所述工作台上的所述丝杆一以及用于驱动所述丝杆一转动的电机。
[0010]较佳的，所述连接体内还设置有一分离机构，所述分离机构包括转动设置在所述连接体内的丝杆二以及配合设置在所述丝杆二上的两个滑块，当丝杆二转动时，两个滑块能够相背而行，并分别推动上连接块和下连接块，使得上连接块和下连接块与丝杆一分离。
[0011]较佳的，所述旋转机构上设置有一转盘，所述丝杆二上设置有齿轮，所述转盘上设置有多个齿牙，当所述转盘转动时，所述齿牙与齿轮接触并使得所述丝杆二转动。
[0012]较佳的，所述转盘上开设有与齿牙配合的安装槽，多个齿牙均通过弹簧铰接轴设置于所述安装槽内，多个齿牙分为两组，在转盘顺时针转动时，仅有一组齿牙能够使得齿轮转动，在转盘逆时针转动时，另一组齿牙能够使得齿轮转动。
[0013]较佳的，所述旋转机构包括旋转柱以及设置在所述旋转柱上的旋转平台和转盘。
[0014]所述旋转平台上设置有两个凸台，当旋转平台转动时，凸台能够抵触在熔覆支架的一侧。
[0015]较佳的，所述导向杆与待熔覆管道形状相同。
[0016]较佳的，所述固定组件包括多个固定机构，所述固定机构包括固定台以及设置在所述固定台上的液压夹爪和气缸，所述液压夹爪的两个夹爪均为半圆形；所述气缸能够推动所述液压夹爪在固定台上移动，以使得液压夹爪靠近或远离待熔覆管道。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设置有丝杆移动机构和旋转机构能够分别对L型管道的直管部分和弧形管部分进行熔覆工作，解决了现有技术中仅能够对直管进行激光熔覆这一难题，丝杆移动机构和旋转机构共用同一个熔覆头组件，减少了熔覆头预热的时间，提高熔覆效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术初始状态下的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的丝杆移动机构驱动熔覆支架移动后的结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的旋转机构驱动熔覆支架移动后的结构示意图。
[0021]图4为本专利技术的套环的剖视图。
[0022]图5为本专利技术的连接体的剖视图。
[0023]图6为本专利技术的旋转机构的结构示意图。
[0024]图7为本专利技术的齿牙处的局部剖视图。
[0025]图8为本专利技术的旋转机构转动时齿牙的结构示意图。
[0026]图9为现有技术中的驱动方式的结构示意图。
[0027]图10为本专利技术的熔覆头组件设置于现有技术中的驱动方式上的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1
‑
工作台，2
‑
导向杆，3
‑
熔覆支架，4
‑
熔覆头组件，5
‑
套环，6
‑
连接体，7
‑
上连接块，8
‑
下连接块，9
‑
弹簧，11
‑
丝杆一，12
‑
电机，13
‑
丝杆二，14
‑
滑块，15
‑
齿轮，16
‑
齿牙，17
‑
安装槽，18
‑
弹簧铰接轴，21
‑
旋转柱，22
‑
转盘，23
‑
旋转平台，24
‑
凸台，31
‑
固定台，32
‑
液压夹爪，33
‑
气缸，34
‑
驱动轮，35
‑
齿条。
具体实施方式
[0029]下面结合附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0030]如图1至图10所示，本专利技术实施例提供的一种激光熔覆用工作台，包括工作台1以及设置在工作台1上的导向杆2、固定组件、熔覆支架3和移动组件。
[0031]熔覆支架3内转动设置有熔覆头组件4；熔覆支架3为环形，在工作时，熔覆头组件4
以熔覆支架3的轴心线为中心转动，从而对管道外壁进行涂覆工作。
[0032]激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，其中不同的填料方式包括同步送粉方式和预置方式，本申请的激光熔覆工作采用的是预置方式，即：采用各种粘合剂在常温下将合金粉末调和在一起，然后以膏状或糊状涂刷在待处理管道表面，在涂刷时为人工手动涂刷，因此本申请的熔覆头组件不包括送粉机构。
[0033]熔覆头组件4为现有技术，熔覆头组件4在熔覆支架3内转动的驱动方式也是采用现有技术常用的电机加齿轮的驱动方式，此驱动方式记载于本司在先申请的专利中（申请号：2022本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆用工作台，其特征在于，包括工作台以及设置在工作台上的：导向杆；固定组件，用于固定待熔覆管道；熔覆支架，其内转动设置有熔覆头组件；以及移动组件，用于驱动熔覆支架沿导向杆移动；所述移动组件包括两个丝杆移动机构以及设置于两个所述丝杆移动机构之间的旋转机构，所述丝杆移动机构包括转动设置在所述工作台上的丝杆一以及用于驱动所述丝杆一转动的电机；所述旋转机构上设置有一旋转平台，所述丝杆移动机构驱动熔覆支架至旋转平台上时，旋转机构驱动旋转平台转动，使得熔覆支架与丝杆移动机构的丝杆一分离，并推动熔覆支架在弧形轨迹上移动。2.如权利要求1所述的一种激光熔覆用工作台，其特征在于，所述熔覆支架上设置有套环，所述套环套设在所述导向杆上；所述熔覆支架的下侧设置有连接体，所述连接体内设置有与所述丝杆一配合的螺纹块，所述螺纹块包括上连接块和下连接块，所述连接体内还设置有分别与上连接块和下连接块连接的两个弹簧。3.如权利要求2所述的一种激光熔覆用工作台，其特征在于，所述连接体内还设置有一分离机构，所述分离机构包括转动设置在所述连接体内的丝杆二以及配合设置在所述丝杆二上的两个滑块，当丝杆二转动时，两个滑块能够相背而行，并分别推动上连接块和下连接块，使得上连接块和下连接块与丝杆一分离。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：车朝杰，
申请(专利权)人：江苏克莱德激光技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：