本发明专利技术公开了高智能化电池极耳加工工艺及加工一体机，包括以下步骤：一、首先将电池极耳带卷进行纵向切割，使得电池极耳带卷呈一组组条状带卷；二、之后再将一组组条状带卷交错导向装置的两侧，让相邻两组条状带卷之间存在与条状带卷宽度相同的间隙；三、然后将多组条状带卷的头端按指定长度切断，生产出成品的电池极耳。本发明专利技术通过环形切刀将极耳带卷切成多组条状形式，而后经过两对第二导向辊自动分别将条状的极耳带卷交错导向加工仓的两侧，之后再控制两组横切刀将条状极耳带卷切成固定长度，过程中不需要操作人员手动将切割好的极耳进行等距放置，既有助于提高整个装置后续的焊接效率，也降低了操作人员的工作强度。也降低了操作人员的工作强度。也降低了操作人员的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
高智能化电池极耳加工工艺及加工一体机
[0001]本专利技术涉及材料轧制
，具体为高智能化电池极耳加工工艺及加工一体机。
技术介绍
[0002]极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳，电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗地说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点，这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。
[0003]当前在对电池极耳进行加工时，通常需要切片成型后的极耳进行人工分隔开，以保证极耳后续能够与每组电池逐一进行焊接，这样既无法提高整个一体机对电池极耳的焊接效率，也提高了分拣工人的工作强度；且当前电池极耳的加工设备需要操作人员手动将一个个电池极耳放置到电池上进行焊接，无法进一步提高整个加工设备对电池极耳的加工效率；同时当前在将电池极耳焊接到电池上前，都是需要人工调整电池极耳在电池上的位置，以保证极耳能够精确地焊接到电池上的指定部位，无法根据需要自动调整每一组极耳与电池之间的相对位置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供高智能化电池极耳加工工艺及加工一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：高智能化电池极耳加工工艺，包括以下步骤：一、首先将电池极耳带卷进行纵向切割，使得电池极耳带卷呈一组组条状带卷；二、之后再将一组组条状带卷交错导向装置的两侧，让相邻两组条状带卷之间存在与条状带卷宽度相同的间隙；三、然后将多组条状带卷的头端按指定长度切断，生产出成品的电池极耳；四、最后将一排等距排列的电池极耳同时焊接到等距排列的多组电池上，完成电池极耳的最后加工。
[0006]优选的，高智能化电池极耳所用的加工一体机，包括安装台，其特征在于：所述安装台的顶部安装有加工仓，且加工仓两侧的顶部设置有焊接组件，所述安装台顶部的两侧对称设置有加工台组件，所述加工仓内部的两侧对称设置有转动轴，且转动轴的外侧安装有转动辊，所述转动辊的外侧均匀开设有插槽，所述插槽内部的顶端均匀设置有隔块，所述转动轴的外侧和插槽的内部共同设置有调节组件，所述加工仓内部的两侧对称安装有切割台，所述加工仓内部的中间位置处设置有与两组切割台相互配合的横切组件，所述加工仓内部的顶部和中间位置处对称设置有两对第一导向辊，所述加工仓内部的中间位置处对称设置有相互配合的安装辊，且一组安装辊的外侧均匀安装有环形切刀；
所述加工仓内部的两侧对称设置有一对第二导向辊，所述加工仓一端的两侧对称安装有与转动轴传动连接的第二伺服电机，所述加工仓靠近第二伺服电机一端的中间位置处设置有与一对第一导向辊和一对第二导向辊传动连接的驱动装置，所述加工仓靠近第二伺服电机一端顶部的中间位置处安装有与一组安装辊传动连接的第一伺服电机，所述加工仓远离第二伺服电机一端的一侧安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第一伺服电机和第二伺服电机电连接。
[0007]优选的，所述调节组件包括螺纹杆、联动组件、移动板、连接块、连接杆、活动板、连接轴承和套环，所述加工仓内部的两侧对称设置有螺纹杆，且螺纹杆外侧的两端对称螺纹设置有移动板，两组所述螺纹杆靠近控制面板的一端穿过加工仓并共同设置有联动组件，所述转动轴外侧的两端对称套设有套环，所述套环与移动板的底部固定连接，所述套环外侧靠近转动辊的一端安装有连接轴承，所述插槽的内部均匀设置有活动板，且活动板的两端对称安装有连接块，所述连接块的外侧铰接有连接杆，同一端所述连接杆远离连接块的一端共同与连接轴承的外侧铰接。
[0008]优选的，所述加工台组件包括焊接台、放置盘、电动推杆和放置槽，所述加工仓两侧两端的底部对称安装有电动推杆，且同一侧两组电动推杆的输出端共同安装有焊接台，所述焊接台的顶部设置有放置盘，所述放置盘的顶部均匀开设有放置槽，所述控制面板通过导线与电动推杆电连接。
[0009]优选的，所述横切组件包括第一电动升降杆、安装框、安装板和横切刀，所述加工仓内顶部两侧的中间位置处对称安装有第一电动升降杆，且第一电动升降杆的输出端安装有安装板，两组所述安装板的顶端穿过加工仓并共同安装有安装框，两组所述安装板的底端对称安装有与切割台相互配合的横切刀，所述控制面板通过导线与第一电动升降杆电连接。
[0010]优选的，所述焊接组件包括第二电动升降杆、焊接头和焊接机，所述加工仓两侧的两端对称安装有第二电动升降杆，且同一侧两组第二电动升降杆的输出端安装有焊接机，所述焊接机的底部均匀安装有焊接头，所述控制面板通过导线与焊接机电连接。
[0011]优选的，所述驱动装置包括驱动电机、驱动齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮和传动皮带，底部一对所述第一导向辊远离控制面板的一端穿过加工仓并对称安装有驱动齿轮和第一皮带轮，而两组驱动齿轮相互啮合，顶部两组所述第二导向辊远离控制面板的一端皆安装有第二皮带轮，且同一侧的第一皮带轮和第二皮带轮上共同设置有传动皮带，所述加工仓远离控制面板一端的中间位置处安装有与一组第一导向辊传动连接的驱动电机。
[0012]优选的，所述联动组件包括连接皮带和连接皮带轮，两组所述螺纹杆外侧靠近控制面板的一端对称安装有连接皮带轮，且两组连接皮带轮的外侧共同设置有连接皮带。
[0013]优选的，相邻两组所述隔块之间的间距与隔块的宽度相同，且两组转动辊上的隔块呈相互交错分布。
[0014]优选的，所述加工仓顶部的中间位置处对称安装有U型架，且U型架内侧的顶部设置有辅助辊。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了高智能化电池极耳加工工艺及加工一体机，具备以下有益效果：1、本专利技术通过安装辊以及安装辊上安装的环形切刀，可以将经过两组安装辊之间
的极耳带卷切成多组条状形式，而后经过两对第二导向辊自动分别将条状的极耳带卷交错导向加工仓的两侧，使得相邻两组条状极耳带卷之间存在间距，之后再控制第一电动升降杆伸长，使得两组横切刀将经过横切刀下方的条状极耳带卷切成固定长度，以便于后续将极耳成品焊接到电池上，过程中不需要操作人员手动将切割好的极耳进行等距放置，既有助于提高整个装置后续的焊接效率，也降低了操作人员的工作强度。
[0016]2、本专利技术在对等距摆放的极耳原料进行横向切割前，极耳的头端已经插进插槽的内部，且配合插槽内顶部设置的隔块，可以让每组等距摆放的条状极耳原料能够等距的插进插槽的内部，而后横切刀在将极耳条状原料横向切断后，成品的极耳便位于插槽的内部，接着控制两组第二伺服电机带动两组转动辊每次背向转动36
°
，使得下一组插槽能够与切割台平行，之后插槽内部的电池极耳在转动到与焊接台顶部平行时，便可以通过焊接组件将一排极耳与焊接台上摆放的多组电池进行同时焊接，不再需要操作人员手动将极耳一个个地放置到电池上进行焊接，提高了该一体机的智能性，也极大地提高了该一体机对电池极耳的加工效率。
[0017]3、本专利技术在保证电池放置到焊接台上位置不变的情况下，若是需要调整每排极耳与焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高智能化电池极耳加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：一、首先将电池极耳带卷进行纵向切割，使得电池极耳带卷呈一组组条状带卷；二、之后再将一组组条状带卷交错导向装置的两侧，让相邻两组条状带卷之间存在与条状带卷宽度相同的间隙；三、然后将多组条状带卷的头端按指定长度切断，生产出成品的电池极耳；四、最后将一排等距排列的电池极耳同时焊接到等距排列的多组电池上，完成电池极耳的最后加工。2.根据权利要求1所述的高智能化电池极耳所用的加工一体机，包括安装台（6），其特征在于：所述安装台（6）的顶部安装有加工仓（7），且加工仓（7）两侧的顶部设置有焊接组件（3），所述安装台（6）顶部的两侧对称设置有加工台组件（4），所述加工仓（7）内部的两侧对称设置有转动轴（17），且转动轴（17）的外侧安装有转动辊（14），所述转动辊（14）的外侧均匀开设有插槽（18），所述插槽（18）内部的顶端均匀设置有隔块（19），所述转动轴（17）的外侧和插槽（18）的内部共同设置有调节组件（2），所述加工仓（7）内部的两侧对称安装有切割台（16），所述加工仓（7）内部的中间位置处设置有与两组切割台（16）相互配合的横切组件（1），所述加工仓（7）内部的顶部和中间位置处对称设置有两对第一导向辊（12），所述加工仓（7）内部的中间位置处对称设置有相互配合的安装辊（11），且一组安装辊（11）的外侧均匀安装有环形切刀（13）；所述加工仓（7）内部的两侧对称设置有一对第二导向辊（15），所述加工仓（7）一端的两侧对称安装有与转动轴（17）传动连接的第二伺服电机（10），所述加工仓（7）靠近第二伺服电机（10）一端的中间位置处设置有与一对第一导向辊（12）和一对第二导向辊（15）传动连接的驱动装置（9），所述加工仓（7）靠近第二伺服电机（10）一端顶部的中间位置处安装有与一组安装辊（11）传动连接的第一伺服电机（8），所述加工仓（7）远离第二伺服电机（10）一端的一侧安装有控制面板（5），所述控制面板（5）通过导线分别与第一伺服电机（8）和第二伺服电机（10）电连接。3.根据权利要求2所述的高智能化电池极耳的加工一体机，其特征在于：所述调节组件（2）包括螺纹杆（201）、联动组件（202）、移动板（203）、连接块（204）、连接杆（205）、活动板（206）、连接轴承（207）和套环（208），所述加工仓（7）内部的两侧对称设置有螺纹杆（201），且螺纹杆（201）外侧的两端对称螺纹设置有移动板（203），两组所述螺纹杆（201）靠近控制面板（5）的一端穿过加工仓（7）并共同设置有联动组件（202），所述转动轴（17）外侧的两端对称套设有套环（208），所述套环（208）与移动板（203）的底部固定连接，所述套环（208）外侧靠近转动辊（14）的一端安装有连接轴承（207），所述插槽（18）的内部均匀设置有活动板（206），且活动板（206）的两端对称安装有连接块（204），所述连接块（204）的外侧铰接有连接杆（205），...
【专利技术属性】
技术研发人员：李信，
申请(专利权)人：宿迁一凡科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。