本实用新型专利技术公开了一种变压器油环境中橡胶压缩永久变形试验装置，包括固定板、外壳、滑动板、盖板以及螺杆，所述外壳呈空心圆柱状并固定在固定板上；螺杆包括螺纹部和光滑部，螺纹部和光滑部之间设有螺杆螺帽，光滑部内部设有内螺纹；滑动板通过螺钉与光滑部连接，盖板安装于螺纹部；滑动板的直径小于外壳的内径，盖板的直径大于等于外壳的外径。本实用新型专利技术的试验装置可满足全尺寸试样的测试要求，试样受力均匀，可在变压器油环境下进行压缩试验。可在变压器油环境下进行压缩试验。可在变压器油环境下进行压缩试验。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器油环境中橡胶压缩永久变形试验装置
[0001]本技术涉及试验装置
，特别涉及一种变压器油环境中橡胶压缩永久变形试验装置。
技术介绍
[0002]橡胶种类繁多，常用于制作密封垫圈、密封胶、密封泡棉等，密封原理主要采用橡胶材料优良的压缩回弹特性，利用密封件的预压缩量及其回弹力共同作用实现密封作用。同时密封件在使用中，通常需要与密封介质(如变压器油、六氟化硫气体)接触。目前在密封件的使用中，需要对橡胶材料进行老化试验，结合其压缩永久变形来对其使用寿命进行估计，以在达到使用寿命时及时更换密封件。
[0003]橡胶材料的压缩永久变形试验原理如下：将已知高度的试样，在实验条件下，按压缩率要求，通过压缩装置压缩到规定高度，压缩足够时间下，在一定温度条件下去除压缩，让试验在不受压条件下恢复规定时间，测量试样高度。橡胶材料的压缩永久变形试验通常将材料先制成标准规定的圆柱形试样，然后测量试样的邵氏硬度，不同硬度的试样对应不同的压缩率要求。
[0004]针对压缩永久变形试验，目前有标准《GBT 7759.1
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2015硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下》。试验所用的压缩方法是将试样放在两块压缩板之间，通过紧固件压紧两块压缩板，在两块压缩板之间，除了试样还放置有限制元件，通过限制元件控制两块压缩板之间的距离，使试样的压缩量满足标准要求。在标准要求的温度下老化一定时间后，通过试样的变形程度计算橡胶材料的压缩永久变形。
[0005]在现有技术中，试验中所用到的限位元件一般采用尺寸固定的长方体或圆柱形结构，活动连接在压缩板上，对压缩率要求不同的试样进行试验时需拆卸并更换不同高度的限位元件，因此要想满足压缩永久变形试验标准中规定的全尺寸试样的测试要求，就需制作大量不同尺寸的限位元件，导致生产和实验操作不便，费时费力，限位元件的保存也不方便。并且传统的压缩永久变形试验装置中使用限制元件时，限制元件和紧固件容易受力不平衡，导致两压缩板之间的距离各处不同，试样受力不均匀，影响试验的精确度。
[0006]此外，现有技术难以模拟在密封介质(变压器油)环境下，对密封件进行压缩永久变形试验。常常需要利用一个体积更大密封容器盛装变压器油，然后将压缩装置放入其中，由于要将压缩装置整体浸入油中以保证试样处于变压器油环境，导致实验过程用油过多，造成浪费，同时当达到试验周期需要取样测量时，需要取出压缩装置将其拆卸以取出橡胶试样，此时压缩装置上附着的变压器油让实验操作变得繁琐费力，同时对实验室的卫生和安全造成影响。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷和不足，提供了一种变压器油环境中橡胶压缩永久变形试验装置，可满足全尺寸试样的测试要求，试样受力均匀，可在变压器油
环境下进行压缩试验。
[0008]本技术的目的可以通过如下技术方案实现：包括固定板、外壳、滑动板、盖板以及螺杆，所述外壳呈空心圆柱状并固定在固定板上；螺杆包括螺纹部和光滑部，螺纹部和光滑部之间设有螺杆螺帽，光滑部内部设有内螺纹；滑动板通过螺钉与光滑部连接，盖板安装于螺纹部；滑动板的直径小于外壳的内径，盖板的直径大于等于外壳的外径。
[0009]进一步地，所述固定板上设有与橡胶密封圈大小相适应的凹槽。
[0010]进一步地，所述固定板上固定有多根导杆，滑动板和盖板上设有与导杆相应的通孔。
[0011]进一步地，所述导杆顶部设有螺纹，通过导杆螺帽与盖板连接。
[0012]进一步地，所述导杆上设有刻度线。
[0013]进一步地，所述螺杆顶部设有手柄。
[0014]进一步地，所述外壳是透明的。
[0015]进一步地，所述外壳的材质为玻璃、塑料或尼龙。
[0016]进一步地，所述固定板、滑动板、盖板、螺杆、导杆、手柄的材质为金属。
[0017]进一步地，所述螺钉与滑动板之间设有垫片。
[0018]本技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
[0019]1.本技术的试验装置可以摆脱现有装置中对限制元件的依赖，可以满足全尺寸试样的测试要求，实现对压缩量的自由选取，使压缩永久变形试验的操作更加简便。
[0020]2.本技术通过滑动板下压橡胶密封圈，使橡胶密封圈的受力均匀，提高了试验的精确度。
[0021]3.本技术可以在外壳内注入变压油，可以在变压器油环境中进行压缩试验，不会对实验室的卫生和安全造成影响。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例中试验装置的立体图；
[0023]图2是图1的侧视图；
[0024]图3是图1的俯视图；
[0025]图4是本技术实施例中试验装置的透视图；
[0026]图5是本技术实施例中试验装置的爆炸图。
[0027]其中：1：固定板，2：外壳，3：滑动板，4：盖板，5：螺杆，51：螺纹部，52：光滑部，53：螺杆螺帽，54：螺钉，55：垫片，6：导杆，61：导杆螺帽，7：手柄，8：密封圈。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0029]一种变压器油环境中橡胶压缩永久变形试验装置，包括固定板1、外壳2、滑动板3、盖板4以及螺杆5。外壳呈空心圆柱状，与固定板紧密连接固定。螺杆包括螺纹部51和光滑部52，螺纹部和光滑部之间设有螺杆螺帽53。光滑部内部设有内螺纹，滑动板通过螺钉54与光滑部连接，螺钉和滑动板之间还设有垫片55。螺钉、垫片以及螺杆螺帽共同作用，使滑动板
定位于螺杆的下端。盖板中部设有螺纹孔，螺杆的螺纹部安装于盖板的螺纹孔内。为了使得滑动板可以在壳体内活动，滑动板的直径小于外壳内径。而盖板的直径大于等于外壳外径，用于盖住外壳。盖板底面设有凹槽，外壳顶部可卡入盖板的凹槽内。
[0030]固定板上设有与橡胶密封圈8大小相适应的凹槽(图中未示出)，凹槽可以嵌入密封圈，防止密封圈移动。本实施例中，在固定板上焊接安装有3根导杆6，滑动板和盖板上都设有与导杆相应的通孔。导杆的顶部设有螺纹，导杆从下到上穿过滑动板和盖板，顶部穿出盖板，并通过导杆螺帽61与盖板连接。导杆上设有刻度线，使用时通过刻度线可以读出滑动板下平面和固定板上平面的距离。
[0031]为了方便推动滑动板，在螺杆顶部设有手柄7。外壳选用透明且有一定机械强度的材料制成，如玻璃、塑料、尼龙等。固定板、滑动板、盖板、导杆、螺杆、手柄由金属材料制成，可选用铜或不锈钢等。
[0032]本技术的工作原理：使用该试验装置时，往外壳内倒入所需量的变压器油，然后放入圆柱型橡胶密封圈试样。然后组合装置的上半部分：首先让导杆穿过滑动板的对应通孔，然后让导杆穿过盖板的对应通孔，此时外壳会卡入盖板的凹槽中，拧紧导杆螺帽固定住盖板，旋转手柄带动螺杆旋转，由于螺杆与滑动板结合面光滑且留有空隙，故滑动板不会旋转。又由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器油环境中橡胶压缩永久变形试验装置，其特征在于，包括固定板、外壳、滑动板、盖板以及螺杆，所述外壳呈空心圆柱状并固定在固定板上；螺杆包括螺纹部和光滑部，螺纹部和光滑部之间设有螺杆螺帽，光滑部内部设有内螺纹；滑动板通过螺钉与光滑部连接，盖板安装于螺纹部；滑动板的直径小于外壳的内径，盖板的直径大于等于外壳的外径。2.根据权利要求1所述的一种变压器油环境中橡胶压缩永久变形试验装置，其特征在于，所述固定板上设有与橡胶密封圈大小相适应的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种变压器油环境中橡胶压缩永久变形试验装置，其特征在于，所述固定板上固定有多根导杆，滑动板和盖板上设有与导杆相应的通孔。4.根据权利要求3所述的一种变压器油环境中橡胶压缩永久变形试验装置，其特征在于，所述导杆顶部设有螺纹，通过导杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜钢，王勇，李光茂，杨杰，周鸿铃，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司广州供电局，
类型：新型
国别省市：
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