一种导热油精确升降温控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种导热油精确升降温控制系统，包括导热油箱，所述导热油箱上设置有电加热器、第一温度感应器和压力感应器，所述导热油箱连接有内循环回路和若干个温控回路；所述内循环回路包含按导热油流向依次连接的所述导热油箱、第一阀门、内循环油泵、热交换器、第一阀门以及第二温度感应器，所述内循环回路通过所述热交换器连接有冷却水回路，所述冷却水回路包含依次连接的冷水机、第二阀门、所述热交换器、流量控制器以及所述第二阀门；所述温控回路包含依次连接的所述导热油箱、第三阀门、温控循环油泵、模具以及所述第三阀门；本实用新型专利技术有着油温均匀、换热效率高、自动化的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种导热油精确升降温控制系统


[0001]本技术属于模温机
，具体涉及到一种导热油精确升降温控制系统。

技术介绍

[0002]模温机又叫模具温度控制机，是一种包含加热和冷却作用的机械设备，用于工业温度控制，大多数人对于模温机的加热作用有所了解，通过电加热的形式升温，以温控仪控制温度，利用外部冷却源辅助进行降温，通常使用冷水机配合降温。广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、滚轮行业。模温机主要作用是：1、提高产品的成型效率；2、降低不良品的产生；3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。
[0003]冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机回水的温度，最好不要高于40度，回水温度越高，对压缩机伤害越大。冷水机系统的运作是通过制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统三个相互关联的系统。冷水机在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机，常温温度一般控制在0度至35度范围内。低温机温度一般控制在0度至零下100度左右范围。
[0004]CN202022130699.7公开了一种模温机的导热油冷却系统，包括一号板式换热器、二号板式换热器、连通于一号板式换热器的循环油泵、连通于一号板式换热器和二号板式换热器的压缩机以及油分离器、连通于二号板式换热器的水泵、设于一号板式换热器以及二号板式换热器开口处且便于拆卸的拆卸装置，拆卸装置包括固定连接于一号板式换热器和二号板式换热器开口的数根板管、套接于板管的连通管、设于连通管外壁且能绕连通管轴线转动的螺纹管、同轴固定连接于板管外壁且螺纹连接于螺纹管的螺纹筒、设于螺纹筒和连通管之间且使得板管和连通管之间具备较好密封性的密封组件，其模温机中的导热油和空气冷却剂进行热交换，再由空气冷却剂和冷却水之间进行热交换，过程中能量损失严重，换热效率低。
[0005]现有技术导热油模温机只能进行快速升温，只有恒温精度高。降温只能进行缓慢降温，降温不均匀，且进行频繁温控的时候时间较长，效率低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种油温均匀、换热效率高、自动化的导热油精确升降温控制系统。
[0007]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种导热油精确升降温控制系统，包括导热油箱，所述导热油箱上设置有电加热器、第一温度感应器和压力感应器，所述导热油箱连接有内循环回路和若干个温控回路；所述内循环回路包含按导热油流向依次连接的所述导热油箱、第一阀门、内循环油泵、热交换器、第一阀门以及第二温度感应器，所述内循环回路通过所述热交换器连接有冷却水回路，所述冷却水回路包含依次连接的冷水机、第二阀门、所述热交换器、流量控制器以及所述第二阀门；所述温控回路包含依次连接的所述导热油箱、第三阀门、温控循环油泵、模具以及所述第三阀门，所述电加热器、所述第
一温度感应器、所述压力感应器、所述流量控制器均电性连接有系统控制器。
[0008]上述方案中的一种导热油精确升降温控制系统，包括导热油箱，所述导热油箱上设置有电加热器、第一温度感应器和压力感应器，电加热器对导热油箱内部的导热油进行加热，第一温度感应器和压力感应器检测内部油的温度和压力并进行反馈，所述导热油箱连接有内循环回路和若干个温控回路，内循环回路使导热油进行循环流动使受热均匀，保持流动性，温控回路对模具进行温度控制；所述内循环回路包含按导热油流向依次连接的所述导热油箱、第一阀门、内循环油泵、热交换器、第一阀门以及第二温度感应器，第一阀门控制内循环回路的开关，第二温度感应器对回路的温度进行检测和反馈，内循环油泵提供循环的动力，所述内循环回路通过所述热交换器连接有冷却水回路，冷却水回路通过所述热交换器对内循环回路的导热油进行冷却，进而使导热油箱中的导热油降温，所述冷却水回路包含依次连接的冷水机、第二阀门、所述热交换器、流量控制器以及所述第二阀门，第二阀门控制冷却水回路的开关，冷水机提供冷水进行降温，流量控制器控制冷水流量的大小调整降温速率；所述温控回路包含依次连接的所述导热油箱、第三阀门、温控循环油泵、模具以及所述第三阀门，第三阀门控制温控回路的开关，温控循环油泵提供导热油供油动力，所述温控回路连接模具，对连接的模具进行温度控制，所述电加热器、所述第一温度感应器、所述压力感应器、所述流量控制器均电性连接有系统控制器，通过系统控制器对导热油温度进行检测，对应控制电加热器和流量控制器来调整温度。
[0009]所述内循环回路中所述导热油箱的进出口端均设置有所述第一阀门，能够便于将内循环回路与导热油箱隔断，便于调节流量和进行维护，所述冷却水回路中所述冷水机的的进出口端均设置有所述第二阀门，能够便于将冷却水回路与冷水机隔断，便于调节流量和进行维护，每个所述温控回路中所述导热油箱的进出口端均设置有所述第三阀门，能够便于将温控回路与导热油箱隔断，便于调节流量和方便检修维护。
[0010]进一步的，所述系统控制器为闭环PID控制器。
[0011]所述系统控制器为闭环PID控制器，配合感应器，适应油温变化实时快速的进行控制。
[0012]进一步的，所述阀门为球阀，所述热交换器为板式换热器。
[0013]所述阀门为球阀，方便操作，维护方便，所述热交换器为板式换热器，换热效率高，能量损失少。
[0014]进一步的，所述阀门为电磁阀，所述电磁阀均与所述系统控制器电性连接。
[0015]所述阀门为电磁阀，所述电磁阀均与所述系统控制器电性连接，通过系统控制器控制电磁阀的开关，易于操作，便于自动化控制。
[0016]进一步的，所述循环油泵、所述冷水机均与所述系统控制器电性连接。
[0017]所述循环油泵、所述冷水机均与所述系统控制器电性连接，通过系统控制器控制所述所述循环油泵、所述冷水机的工作，方便快捷，便于自动化控制。
[0018]进一步的，所述内循环回路与所述导热油箱的连接处设置有油脂过滤器，所述温控回路与所述导热油箱的连接处设置有所述油脂过滤器。
[0019]所述内循环回路与所述导热油箱的连接处设置有油脂过滤器，所述温控回路与所述导热油箱的连接处设置有所述油脂过滤器，内循环回路和温控回路在与所述导热油箱的连接处设置有油脂过滤器，对循环的导热油进行过滤，去除杂质，提高换热效率和装置使用
寿命。
[0020]进一步的，连接管道选用耐高温保温管道，所述连接管道的端部通过快速接头进行连接。
[0021]连接管道选用耐高温保温管道，可使用不锈钢波纹管或者碳钢硬管，所述连接管道的端部通过快速接头进行连接，方便操作，温度高于120℃时，也可使用液压接头。
[0022]进一步的，所述导热油箱内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包含搅拌电机和搅拌叶片，所述搅拌装置电性连接所述系统控制器。
[0023]所述导热油箱内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包含搅拌电机和搅拌叶片，所述搅拌装置电性连接所述系统控制器，通过搅拌电机和搅拌叶片对导热油箱内的导热油进行搅拌，使温度均匀，电性连接所述系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热油精确升降温控制系统，包括导热油箱，其特征在于，所述导热油箱上设置有电加热器、第一温度感应器和压力感应器，所述导热油箱连接有内循环回路和若干个温控回路；所述内循环回路包含按导热油流向依次连接的所述导热油箱、第一阀门、内循环油泵、热交换器、所述第一阀门以及第二温度感应器，所述内循环回路通过所述热交换器连接有冷却水回路；所述冷却水回路包含依次连接的冷水机、第二阀门、所述热交换器、流量控制器以及所述第二阀门；所述温控回路包含依次连接的所述导热油箱、第三阀门、温控循环油泵、模具以及所述第三阀门；所述电加热器、所述第一温度感应器、所述压力感应器、所述流量控制器均电性连接有系统控制器。2.根据权利要求1所述的导热油精确升降温控制系统，其特征在于，所述系统控制器为闭环PID控制器。3.根据权利要求1所述的导热油精确升降温控制系统，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：陈波，
类型：新型
国别省市：