本实用新型专利技术公开了一种铣削精度高、铣削速度快的可转位双面铣刀片,包括铣刀基体,铣刀基体的边角分别依次设置有连接刀座一、连接刀座二、连接刀座三和连接刀座四,连接刀座一、连接刀座二、连接刀座三和连接刀座四的一侧依次对应设置有切削刀片一、切削刀片二、切削刀片三和切削刀片四,切削刀片一、切削刀片二、切削刀片三和切削刀片四的两侧均设置有切削刃,连接刀座一、连接刀座二、连接刀座三和连接刀座四的一侧均设置有与卡接块对应的内嵌槽,铣刀基体的中部设置有安装通孔。有益效果:仍以铣刀片基准面为定位基准,铣刀片定位精度不受切削刃磨损的影响,铣削精度高,同时铣削速度快,工资效率大大提高。工资效率大大提高。工资效率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种铣削精度高、铣削速度快的可转位双面铣刀片
[0001]本技术涉及铣刀片领域,具体来说,涉及一种铣削精度高、铣削速度快的可转位双面铣刀片。
技术介绍
[0002]在机械加工中,金属切削刀具是十分重要的,在航天、航空和军事工业中,难加工材料越来越多,对金属切削刀具的要求越来越高。在金属切削加工中,面铣的精加工一直都是一个关键重要的技术点,铣削刀片在切削加工中心一般都是消耗品,现有铣刀片通常只有可转位使用的多条切削刃,切削刃数量较少,且随着多条切削刃磨损后,铣刀片的定位基准发生变化,影响加工精度。
[0003]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题,本技术提出一种铣削精度高、铣削速度快的可转位双面铣刀片,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0006]一种铣削精度高、铣削速度快的可转位双面铣刀片,包括铣刀基体,所述铣刀基体的边角分别依次设置有连接刀座一、连接刀座二、连接刀座三和连接刀座四,所述连接刀座一、所述连接刀座二、所述连接刀座三和所述连接刀座四的一侧依次对应设置有切削刀片一、切削刀片二、切削刀片三和切削刀片四,所述切削刀片一、所述切削刀片二、所述切削刀片三和所述切削刀片四的两侧均设置有切削刃,所述切削刀片一、所述切削刀片二、所述切削刀片三和所述切削刀片四的一端均设置有卡接块,所述卡接块的中部均设置有螺纹安装孔,所述连接刀座一、所述连接刀座二、所述连接刀座三和所述连接刀座四的一侧均设置有与所述卡接块对应的内嵌槽,所述连接刀座一、所述连接刀座二、所述连接刀座三和所述连接刀座四均通过连接螺钉与所述切削刀片一、所述切削刀片二、所述切削刀片三和所述切削刀片四连接,所述铣刀基体的中部设置有安装通孔。
[0007]进一步的,所述铣刀基体、所述连接刀座一、所述连接刀座二、所述连接刀座三和所述连接刀座四的材质为高速工具钢。
[0008]进一步的,所述切削刀片一、所述切削刀片二、所述切削刀片三和所述切削刀片四的材质为硬质合金。
[0009]进一步的,所述连接刀座一、所述连接刀座二、所述连接刀座三和所述连接刀座四与所述铣刀基体为一体承接连接结构。
[0010]进一步的,所述卡接块的两端均设置有凸块,所述内嵌槽的两端均设置有与所述凸块对应的凹槽。
[0011]本技术提供了一种铣削精度高、铣削速度快的可转位双面铣刀片,有益效果如下:本技术通过切削刀片一、切削刀片二、切削刀片三和切削刀片四的设置,可以直
接更换切削刀片,避免整个铣刀基体的更换,大大延长了铣刀片的使用寿命,提高了铣刀片的利用率,从而降低了加工成本,铣刀片的切削刃磨损后转位时,仍以铣刀片基准面为定位基准,铣刀片定位精度不受切削刃磨损的影响,铣削精度高,同时铣削速度快,工资效率大大提高。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例的一种铣削精度高、铣削速度快的可转位双面铣刀片的结构示意图;
[0014]图2是根据本技术实施例的一种铣削精度高、铣削速度快的可转位双面铣刀片的切削刀片示意图;
[0015]图3是根据本技术实施例的一种铣削精度高、铣削速度快的可转位双面铣刀片的连接刀座示意图。
[0016]图中:
[0017]1、铣刀基体;2、连接刀座一;3、连接刀座二;4、连接刀座三;5、连接刀座四;6、切削刀片一;7、切削刀片二;8、切削刀片三;9、切削刀片四;10、切削刃;11、卡接块;12、螺纹安装孔;13、内嵌槽;14、安装通孔;15、凸块;16、凹槽。
具体实施方式
[0018]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0019]根据本技术的实施例,提供了一种铣削精度高、铣削速度快的可转位双面铣刀片。
[0020]实施例一:
[0021]如图1
‑
3所示,根据本技术实施例的铣削精度高、铣削速度快的可转位双面铣刀片,包括铣刀基体1,所述铣刀基体1的边角分别依次设置有连接刀座一2、连接刀座二3、连接刀座三4和连接刀座四5,所述连接刀座一2、所述连接刀座二3、所述连接刀座三4和所述连接刀座四5的一侧依次对应设置有切削刀片一6、切削刀片二7、切削刀片三8和切削刀片四9,所述切削刀片一6、所述切削刀片二7、所述切削刀片三8和所述切削刀片四9的两侧均设置有切削刃10,所述切削刀片一6、所述切削刀片二7、所述切削刀片三8和所述切削刀片四9的一端均设置有卡接块11,所述卡接块11的中部均设置有螺纹安装孔12,所述连接刀座一2、所述连接刀座二3、所述连接刀座三4和所述连接刀座四5的一侧均设置有与所述卡接块11对应的内嵌槽13,所述连接刀座一2、所述连接刀座二3、所述连接刀座三4和所述连接刀座四5均通过连接螺钉与所述切削刀片一6、所述切削刀片二7、所述切削刀片三8和所
述切削刀片四9连接,所述铣刀基体1的中部设置有安装通孔14。
[0022]实施例二:
[0023]如图1
‑
3所示,所述铣刀基体1、所述连接刀座一2、所述连接刀座二3、所述连接刀座三4和所述连接刀座四5的材质为高速工具钢。所述切削刀片一6、所述切削刀片二7、所述切削刀片三8和所述切削刀片四9的材质为硬质合金。
[0024]如图1
‑
3所示,所述连接刀座一2、所述连接刀座二3、所述连接刀座三4和所述连接刀座四5与所述铣刀基体1为一体承接连接结构。所述卡接块11的两端均设置有凸块15,所述内嵌槽13的两端均设置有与所述凸块15对应的凹槽16。
[0025]为了方便理解本技术的上述技术方案,以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0026]在实际应用时,通过切削刀片一6、切削刀片二7、切削刀片三8和切削刀片四9与连接刀座一2、连接刀座二3、连接刀座三4和连接刀座四5通过连接螺钉连接,切削刀片一6、切削刀片二7、切削刀片三8和切削刀片四9可以根据需求进行更换,通过铣刀基体1一个面的多条切削刃10磨损后还能翻面再使用另外一个面的多条切削刃,且当个切削刃10出现损坏,可以直接更换切削刀片,避免整个铣刀基体1的更换,大大延长了铣刀片的使用寿命,提高了铣刀片的利用率,从而降低了加工成本;<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣削精度高、铣削速度快的可转位双面铣刀片,其特征在于,包括铣刀基体(1),所述铣刀基体(1)的边角分别依次设置有连接刀座一(2)、连接刀座二(3)、连接刀座三(4)和连接刀座四(5),所述连接刀座一(2)、所述连接刀座二(3)、所述连接刀座三(4)和所述连接刀座四(5)的一侧依次对应设置有切削刀片一(6)、切削刀片二(7)、切削刀片三(8)和切削刀片四(9),所述切削刀片一(6)、所述切削刀片二(7)、所述切削刀片三(8)和所述切削刀片四(9)的两侧均设置有切削刃(10),所述切削刀片一(6)、所述切削刀片二(7)、所述切削刀片三(8)和所述切削刀片四(9)的一端均设置有卡接块(11),所述卡接块(11)的中部均设置有螺纹安装孔(12),所述连接刀座一(2)、所述连接刀座二(3)、所述连接刀座三(4)和所述连接刀座四(5)的一侧均设置有与所述卡接块(11)对应的内嵌槽(13),所述连接刀座一(2)、所述连接刀座二(3)、所述连接刀座三(4)和所述连接刀座四(5)均通过连接螺钉与所述切削刀片一(6)、所述切...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁雪锋,
申请(专利权)人:武汉耐斯刀具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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