本实用新型专利技术公开一种智能混凝沉淀试验装置。技术方案包括：烧杯，并排设置；水路系统，主要由一体式透明水箱、进水管道、出水管道、搅拌机组成，所述一体式透明水箱至少包括原水箱、清水箱、浊水箱，所述原水箱、清水箱、浊水箱下端通过进水管道分别与每个所述烧杯的上端连接，每个所述烧杯的下端通过出水管道与所述原水箱上端连接、且所述出水管道上设有过滤器，所述进水管道的总进水管道上设有水泵，所述进水管道的每根分进水管道上设有阀门,所述搅拌机安装于所述原水箱上方。机安装于所述原水箱上方。机安装于所述原水箱上方。
【技术实现步骤摘要】
一种智能混凝沉淀试验装置
[0001]本技术涉及一种教学仪器，尤其是一种适用于中高职及本科院校实验教学以及企业科研研究的混凝沉淀试验装置。
技术介绍
[0002]目前，水处理教学中所采用的同异步混凝沉淀试验装置多为简易台式设备，没有原水配置系统，没有自动控制上水过程。试验中不仅需要另外配备配水桶以及操作台，还需要进行手动加水，已满足不了现代化的教学需求。
技术实现思路
[0003]为了克服上述技术上的缺陷，本技术提供了一种智能混凝沉淀试验装置。
[0004]本技术的技术方案包括：
[0005]烧杯，并排设置；
[0006]水路系统，主要由一体式透明水箱、进水管道、出水管道、搅拌机组成，所述一体式透明水箱至少包括原水箱、清水箱、浊水箱，所述原水箱、清水箱、浊水箱下端通过进水管道分别与每个所述烧杯的上端连接，每个所述烧杯的下端通过出水管道与所述原水箱上端连接、且所述出水管道上设有过滤器，所述进水管道的总进水管道上设有水泵，所述进水管道的每根分进水管道上设有阀门,所述搅拌机安装于所述原水箱上方；
[0007]可调速多联搅拌机，包括可升降搅拌头、带动所述可升降搅拌头升降的升降装置、带动所述可升降搅拌头旋转的第一电机，所述可升降搅拌头用于对所述烧杯进行搅拌；
[0008]加药系统，用于给每个所述烧杯加药水。
[0009]所述的智能混凝沉淀试验装置，其特征在于：所述升降装置包括二个相对设置的升降台、带动所述升降台的丝杆旋转的第二电机。
[0010]所述的智能混凝沉淀试验装置，其特征在于：所述烧杯上设有一个取样口、一个放水口和一个液位传感器。
[0011]所述的智能混凝沉淀试验装置，其特征在于：所述的加药系统包括试管固定杆、一组通过试管夹设置在所述试管固定杆上的试管、连接于所述试管固定杆一端的步进电机和连接于所述试管固定杆另一端的加药手柄。
[0012]所述的智能混凝沉淀试验装置，其特征在于：所述烧杯底部设有灯箱，所述灯箱内对应每个所述烧杯下方设有LED灯。
[0013]所述的智能混凝沉淀试验装置，其特征在于：所述烧杯为六个。
[0014]所述的智能混凝沉淀试验装置，其特征在于：所述原水箱内设有温度传感器。
[0015]本技术的智能混凝沉淀试验装置优点：与现有技术相比，水箱与设备一体化设计，试验中无需另外单独配备水桶进行配水，水样直接在水箱中配置、存储，且在试验结束后可将污水回收再利用。设备实现了试验烧杯自动加水，达到所需液位后能自动断水，无需手动操作。
[0016]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明。
附图说明
[0017]图1是本技术智能混凝沉淀试验装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术智能混凝沉淀试验装置的局部结构示意图；
[0019]图3是本技术烧杯的结构示意图；
[0020]图4是本技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0021]参照图1
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4所示，本技术的智能混凝沉淀试验装置，主要由操作台（图中未示）以及设置在操作台上的6个间隔排列的烧杯1、水路系统、可调速多联搅拌机及控制系统组成。
[0022]所述的水路系统主要由一体式透明水箱2、进水管道3、出水管道4和搅拌机5组成。所述一体式透明水箱2包括原水箱6、清水箱7、浊水箱8，原水箱用以盛装和配置试验水样，并向试验烧杯提供水样；清水箱用以向试验烧杯提供清水对烧杯进行清洗。所述原水箱6、清水箱7、浊水箱8下端通过进水管道3分别与每个所述烧杯1的上端连接，所述进水管道3的总进水管道上设有水泵10，所述进水管道3的每根分进水管道上设有阀门11,以实现对每个烧杯1的独立供水。在每个所述烧杯1的下端通过出水管道4与所述原水箱6上端连接，且所述出水管道4上设有过滤器9，所述过滤器9内填充有海绵、活性炭、石英砂等过滤材料，用以对试验后水样进行简单的过滤处理并回收至浊水箱。所述搅拌机5安装于所述原水箱6上方，用于对所述原水箱6内的水进行搅拌。上述所述进水管道3、出水管道4均采用不锈钢复合管硬管、硅胶管软管及不锈钢进水弯管，不锈钢复合管主要是内部是PVC塑料外包不锈钢，既可以达到防腐蚀又能保证牢固结实，经久耐用；硅胶管软管配套宝塔接头使用，连接方便。
[0023]所述可调速多联搅拌机包括一组安装在连动板28上的可升降搅拌头12、带动所述可升降搅拌头12升降的升降装置和带动所述可升降搅拌头12旋转的第一电机13，所述可升降搅拌头12用于对所述烧杯1进行搅拌。所述第一电机13为步进电机，可同步或者异步分别控制各个搅拌头的搅拌时间及转速。
[0024]所述升降装置具体包括二个相对设置的升降台14和设置在升降台14之间的第二电机15，所述第二电机15通过连动杆带动所述升降台14的丝杆16旋转，进而带动所述可升降搅拌头12的升降，从而实现对所述烧杯1的同步搅拌。
[0025]所述加药系统，用于给每个所述烧杯1加药水。具体包括：试管固定杆20和一组通过试管夹21设置在所述试管固定杆20上的试管22，所述试管固定杆20一端连接有步进电机23、另一端的加药手柄24。通过步进电机23可实现对所述烧杯1的自动加药，通过所述加药手柄24可实现所述烧杯1的手动加药。
[0026]优选的，所述烧杯1底部设有灯箱25，所述灯箱25内对应每个所述烧杯1下方设有LED灯26。并通过安装在烧杯底部灯箱提供的光源清晰地观察矾花的状态及沉淀过程。
[0027]优选的，所述原水箱6内设有温度传感器27, 以用于对所述原水箱6内的原水进行自动测水温。
[0028]优选的，所述烧杯1上设有一个取样口17、一个放水口18和一个液位传感器19，以方便对所述烧杯1的取样、放水和液位判断。
[0029]上述所有设备均通过控制系统控制运行，所述控制系统主要包括漏电保护器、电机调速器、PLC、触摸屏、旋钮开关、电源指示灯、灯光调节器、开关电源、继电器、交流接触器、蜂鸣器等组成，主要通过PLC程序对装置运行进行控制，所述控制系统的控制方式为公知技术，在此不做赘述。
[0030]上所述，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及
技术实现思路
做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本技术技术方案范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能混凝沉淀试验装置，其特征在于，包括：烧杯（1），并排设置；水路系统，主要由一体式透明水箱（2）、进水管道（3）、出水管道（4）、搅拌机（5）组成，所述一体式透明水箱（2）至少包括原水箱（6）、清水箱（7）、浊水箱（8），所述原水箱（6）、清水箱（7）、浊水箱（8）下端通过进水管道（3）分别与每个所述烧杯（1）的上端连接，每个所述烧杯（1）的下端通过出水管道（4）与所述原水箱（6）上端连接、且所述出水管道（4）上设有过滤器（9），所述进水管道（3）的总进水管道上设有水泵（10），所述进水管道（3）的每根分进水管道上设有阀门（11），所述搅拌机（5）安装于所述原水箱（6）上方；可调速多联搅拌机，包括可升降搅拌头（12）、带动所述可升降搅拌头（12）升降的升降装置、带动所述可升降搅拌头（12）旋转的第一电机（13），所述可升降搅拌头（12）用于对所述烧杯（1）进行搅拌；加药系统，用于给每个所述烧杯（1）加药水。2.根据权利要求1所述的智能混凝沉淀试验装置，其特征在于：所述升降装置包括二个...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄华圣，姚建平，许赞，朱幸福，闻杰，
申请(专利权)人：浙江天煌科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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