一种摩擦阻尼隔震橡胶支座及一体硫化生产方法技术

技术编号:34409702 阅读:58 留言:0更新日期:2022-08-03 22:00
本发明专利技术涉及建筑隔震支座技术领域,具体地说,涉及一种摩擦阻尼隔震橡胶支座及一体硫化生产方法。其包括隔震支座,隔震支座由多层钢板以及多层橡胶片叠合形成叠合体,钢板和橡胶片上均开设有通孔,通孔内放置摩擦阻尼组合构件,隔震支座上下端部设置限制部,隔震支座外部包覆有外部保护橡胶,摩擦阻尼组合构件四周设置芯柱保护套。本发明专利技术的隔震支座结构简单,外形结构与铅芯隔震橡胶支座、高阻尼橡胶隔震支座一致,可直接替换使用安装,施工安装工法不变,性能可调,满足差异化工程项目需要,一体化硫化成型便于生产加工和工程运用,并且成本远低于铅芯隔震橡胶支座、高阻尼橡胶支座,利于项目推广及运用。于项目推广及运用。于项目推广及运用。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦阻尼隔震橡胶支座及一体硫化生产方法


[0001]本专利技术涉及建筑隔震支座
,具体地说,涉及一种摩擦阻尼隔震橡胶支座及一体硫化生产方法。

技术介绍

[0002]隔震橡胶支座是由薄钢板和薄橡胶板交替叠合,经高温、高压硫化而成,隔震橡胶支座既能保证竖向刚度和承载力,又可大幅度减小水平刚度,使建筑物具有隔震性能。
[0003]铅芯橡胶隔震支座和高阻尼橡胶支座既能够承担整个上部结构的竖向荷载,延长结构周期,又能提供一定的阻尼,具有很好的隔震效果,同时,铅芯橡胶隔震支座又具备一定的初始水平刚度,能够抵御荷载和制动荷载的作用,但铅属于有毒物质,对人体有害,并且污染环境,目前一些国家和地区已明令限制铅的使用,另外铅在低周期荷载下,易疲劳剪切破坏,铅芯隔震橡胶支座在大位移水平剪切过程中生热大,剪切过程中挤压橡胶,导致橡胶层受损,铅芯发生剪切破坏,支座残余变形增大,极限性能受损。
[0004]除此之外,铅芯隔震橡胶支座和高阻尼隔震橡胶支座的温度相关性均较大,不能满足寒冷地区的隔震需要。
[0005]近年来,铅芯隔震橡胶支座和高阻尼隔震橡胶支座在使用上的弊端,已引起人们的重视,也曾试图采用摩擦阻尼器解决上述问题,但这些方法的结构较为复杂,不能从根本上解决工程运用的问题,工程安装难度大,并且成本远高于铅芯隔震橡胶支座、高阻尼橡胶支座,不利于项目推广及运用,摩擦力所受正压力不恒定,随摩擦力隔震支座压缩、剪切而改变,支座性能不稳定,不能满足建筑抗震性能要求,另外摩擦阻尼装置易随隔震支座压缩、剪切而发生破坏,影响支座性能,性能不可调,无法满足差异化工程项目需要,因此提出一种摩擦阻尼隔震橡胶支座及一体硫化生产方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种摩擦阻尼隔震橡胶支座及一体硫化生产方式,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术目的在于,提供了一种摩擦阻尼隔震橡胶支座,包括隔震支座,所述隔震支座由多层钢板以及多层橡胶片多层叠合形成叠合体,所述钢板和所述橡胶片均开设有通孔,所述通孔内放置摩擦阻尼组合构件,所述隔震支座上下端部均设置限制部,所述隔震支座外部包覆有外部保护橡胶,所述摩擦阻尼组合构件四周设置芯柱保护套。
[0008]作为本技术方案的进一步改进,所述隔震支座外部结构为柱型。
[0009]作为本技术方案的进一步改进,所述摩擦阻尼组合构件包括应力双向摩擦片单元和设置在顶部的无应力双向摩擦片单元,无应力双向摩擦片单元上表面设有应力单向摩擦片单元,应力单向摩擦片单元顶部设有无应力单向摩擦片单元、弹性垫层、摩擦板,所述摩擦阻尼组合构件由摩擦片单元、弹性垫层和摩擦板排列叠加组成,所述摩擦阻尼组合构件
结构为柱型。
[0010]作为本技术方案的进一步改进,所述芯柱保护套为柔性材质,所述芯柱保护套上下端面贯通,所述芯柱保护套中部设置环状隔层。
[0011]作为本技术方案的进一步改进,所述有应力双向摩擦片单元和有应力单向摩擦片单元均包括凸字型摩擦片、设置在凸字型摩擦片一侧的中部弹性应力构件以及四周约束承载钢板,所述凸字型摩擦片为摩擦片与对应形状钢板粘合组成,所述中部弹性应力构件为弹性结构件,所述凸字型摩擦片和中部弹性应力构件均位于四周约束承载钢板内。
[0012]作为本技术方案的进一步改进,所述有应力双向摩擦单元和有应力单向摩擦片单元由钢板与摩擦片粘合构成。
[0013]作为本技术方案的进一步改进,所述弹性垫层为螺旋弹簧组。
[0014]作为本技术方案的进一步改进,所述摩擦阻尼组合构件上下端设置有预应力螺栓调节机构,所述限制部中部对应设置有预应力螺栓孔位和内沉槽,所述预应力调节螺栓机构由调力压板、预应力调节螺栓、防松动螺栓盖板组成,调力压板上留有螺栓丝孔。
[0015]一种用于摩擦阻尼隔震橡胶支座的一体硫化生产方法,其包括以下步骤:
[0016]S1、依次将摩擦钢板、应力摩擦单元、无应力摩擦单元、弹性垫层依次叠放装入芯柱保护套中;
[0017]S2、使芯柱保护套中各部分压缩贴合,由芯柱保护套约束成整体,完成摩擦阻尼组合构件的预制;
[0018]S3、将下封板或下连接板放置在装模支架或模具中,下连接板内部设置内沉槽,并将摩擦阻尼组合构件置于沉槽中定位;
[0019]S4、将预成型橡胶层和钢板层叠放于支座装模支架或模具中,随后对扣上封板或上连接板,并由上封板或上连接板的内沉槽和外部定位销配合进行定位合模,置于平板硫化机或其他硫化装置中完成硫化。
[0020]作为本技术方案的进一步改进,所述应力摩擦单元的安装方式是依次将凸字型摩擦片、中部弹性应力构件、凸字型摩擦片叠层置于液压机下,施加荷载待中部变形后,安装四周约束承载钢板,四周约束承载钢板采用焊接或插销式固定,卸载荷载完成应力双向摩擦片单元、应力单向摩擦片单元的安装。
[0021]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:
[0022]1、该摩擦阻尼隔震橡胶支座及一体硫化生产方法中,结构简单,支座外形结构与铅芯隔震橡胶支座、高阻尼橡胶隔震支座一致,可直接替换使用安装,施工安装工法可保持不变,性能可调,满足差异化工程项目需要,且生产过程结构单一,一体化硫化成型便于生产加工和工程运用,并且成本远低于铅芯隔震橡胶支座、高阻尼橡胶支座,利于项目推广及运用。
[0023]2、该摩擦阻尼隔震橡胶支座及一体硫化生产方法中,一体化硫化成型保证摩擦片所受正压力恒定,支座性能不随使用过程中支座压缩、剪切而改变,性能稳定,满足现有建筑抗震性能要求。
[0024]3、该摩擦阻尼隔震橡胶支座及一体硫化生产方法中,摩擦阻尼组合构件稳定,且具有保护装置;随隔震支座压缩、剪切而不发生破坏,且不损坏支座内部骨架板及胶层,具有较强的恢复性和性能稳定性,具有足够大的水平变形能力储备,以确保在强震作用于下
不会出现失稳现象,水平刚度受垂直压缩荷载的影响较小,设计及施工方便。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的摩擦阻尼隔震橡胶支座第一种组合结构示意图其一;
[0026]图2为本专利技术的摩擦阻尼隔震橡胶支座第一种组合结构示意图其二;
[0027]图3为本专利技术的摩擦阻尼隔震橡胶支座第二种组合结构示意图其一;
[0028]图4为本专利技术的摩擦阻尼隔震橡胶支座第二种组合结构示意图其二;
[0029]图5为本专利技术的摩擦阻尼组合构件示意图其一;
[0030]图6为本专利技术的摩擦阻尼组合构件示意图其二
[0031]图7为本专利技术的摩擦阻尼隔震橡胶支座一体硫化生产过程示意图。
[0032]图中各个标号意义为:
[0033]1、钢板;2、橡胶片;3、外部保护橡胶;4、连接板;41、内沉槽;5、封板;6、摩擦阻尼组合构件;61、摩擦钢板;62、应力摩擦单元;621、应力双向摩擦片单元;6211、凸字型摩擦片;6212、中部弹性应力构件;6213、四周约束承载钢板;622、应力单向摩擦片单元;本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦阻尼隔震橡胶支座,其特征在于:包括隔震支座,所述隔震支座由多层钢板(1)以及多层橡胶片(2)叠合形成叠合体,所述钢板(1)和所述橡胶片(2)上均开设有通孔,所述通孔内放置摩擦阻尼组合构件(6),所述隔震支座上下端部均设置限制部,所述隔震支座外部包覆有外部保护橡胶(3),所述摩擦阻尼组合构件(6)四周设置芯柱保护套(7)。2.根据权利要求1所述的摩擦阻尼隔震橡胶支座,其特征在于:所述隔震支座外部结构为柱型。3.根据权利要求1所述的摩擦阻尼隔震橡胶支座,其特征在于:所述摩擦阻尼组合构件(6)包括应力双向摩擦片单元(621)和设置在顶部的无应力双向摩擦片单元(621),无应力双向摩擦片单元(621)上表面设有应力单向摩擦片单元(622),应力单向摩擦片单元(622)顶部设有无应力单向摩擦片单元(622)、弹性垫层(64)、摩擦板,所述摩擦阻尼组合构件(6)由摩擦片单元、弹性垫层(64)和摩擦板排列叠加组成,所述摩擦阻尼组合构件(6)结构为柱型。4.根据权利要求1所述的摩擦阻尼隔震橡胶支座,其特征在于:所述芯柱保护套(7)为柔性材质,所述芯柱保护套(7)上下端面贯通,所述芯柱保护套(7)中部设置环状隔层。5.根据权利要求3所述的摩擦阻尼隔震橡胶支座,其特征在于:所述有应力双向摩擦片单元(621)和有应力单向摩擦片单元(622)均包括凸字型摩擦片(6211)、设置在凸字型摩擦片(6211)一侧的中部弹性应力构件(6212)以及四周约束承载钢板(6213),所述凸字型摩擦片(6211)为摩擦片与对应形状钢板(1)粘合组成,所述中部弹性应力构件(6212)为弹性结构件,所述凸字型摩擦片(6211)和中部弹性应力构件(6212)均位于四周约束承载钢板(6213)内。6.根据权利要求3所述的摩擦阻尼隔震橡胶支座,其特征在于:所述有应力双向摩擦单元和有应力单向摩擦片单元(622...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁润洋王国帮叶书雷
申请(专利权)人:苏州科裕减震科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1