一种水性零度肤感UV漆的制作方法及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种水性零度肤感UV漆的制作方法，包括以下步骤，步骤(1)：准备原材料，所述原材料按质量百分比包括60％～80％的530水性UV乳液、5％～15％的726水性UV乳液、1％～3％的DPNB、0.4％～1.2％的DPM、0.1％～0.3％的tego902W、0.2％～0.4％的tego4100、0.4％～0.6％的DC

【技术实现步骤摘要】
一种水性零度肤感UV漆的制作方法及其使用方法


[0001]本专利技术涉及油漆
，具体涉及一种水性零度肤感UV漆的制作方法及其使用方法。

技术介绍

[0002]鉴于目前市场上流行的用于木门的涂饰材料和工艺，已由过去的涂装油漆逐步转变为用软性塑料膜包覆，该方法效率高，耐用性好，改色容易，且适合大批量生产。而用于包覆的软体材料主要有PETG、PVC等，在这些塑料膜上辊涂UV漆，经固化后成为预涂卷材，再根据木门尺寸，在木门厂负压包覆，生产过程中效率高，且节能环保。
[0003]目前此辊涂工艺所用的涂料主要是油性UV漆，但油性UV漆的涂布量比较难控制，会导致影响漆膜光泽，且涂布过程中有大量的有机溶剂挥发，不环保，甚至影响人们的身体健康，附着在PETG膜或PVC膜上不稳定，影响木门的外观与质量。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种成膜稳定、使用环保的水性零度肤感UV漆的制作方法。
[0005]本专利技术的另一个目的在于提供一种水性零度肤感UV漆的使用方法。
[0006]本专利技术是通过以下的技术方案实现的：
[0007]一种水性零度肤感UV漆的制作方法，包括以下步骤，
[0008]步骤(1)：准备原材料，所述原材料按质量百分比包括60％～80％的530水性UV乳液、5％～15％的726水性UV乳液、1％～3％的DPNB、0.4％～1.2％的DPM、0.1％～0.3％的tego902W、0.2％～0.4％的tego4100、0.4％～0.6％的DC
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51、0.4％～0.6％的tegoLP10、1％～3％的引发剂A、0.4％～0.6％的引发剂B、0.1％～0.3％的RM
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2020、0.2％～0.4％的海明斯299及8％～16％的水；
[0009]步骤(2)：将步骤(1)的DPNB、DPM、tego902W、tego4100、DC
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51及tegoLP10混合，搅拌均匀，制得溶液A；
[0010]步骤(3)：将步骤(1)的水加入到步骤(2)的溶液A中，搅拌均匀，制得溶液B；
[0011]步骤(4)：将步骤(1)的530水性UV乳液与726水性UV乳液混合，搅拌后，再缓慢加入到步骤(3)的溶液B中，边搅拌边加入，制得溶液C；
[0012]步骤(5)：将步骤(1)的引发剂A与引发剂B加入到步骤(4)的溶液C中，搅拌均匀，制得溶液D；
[0013]步骤(6)：将步骤(1)的RM
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2020与海明斯299加入到步骤(5)的溶液D中，搅拌均匀，调粘至30s～40s/4#.25℃，制得溶液E；
[0014]步骤(7)：将步骤(6)的溶液E经过200目过滤，制得成品。
[0015]进一步，所述原材料按质量百分比包括70％的530水性UV乳液、10％的726水性UV
乳液、2％的DPNB、0.8％的DPM、0.2％的tego902W、0.3％的tego4100、0.5％的DC
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51、0.5％的tegoLP10、2％的引发剂A、0.5％的引发剂B、0.2％的RM
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2020、0.3％的海明斯299及12.7％的水。
[0016]进一步，所述原材料按质量百分比包括66％的530水性UV乳液、14％的726水性UV乳液、2.7％的DPNB、0.8％的DPM、0.2％的tego902W、0.3％的tego4100、0.5％的DC
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51、0.5％的tegoLP10、2％的引发剂A、0.5％的引发剂B、0.2％的RM
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2020、0.3％的海明斯299及12％的水。
[0017]进一步，所述原材料按质量百分比包括74％的530水性UV乳液、6％的726水性UV乳液、1.7％的DPNB、0.8％的DPM、0.2％的tego902W、0.3％的tego4100、0.5％的DC
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51、0.5％的tegoLP10、2％的引发剂A、0.5％的引发剂B、0.2％的RM
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2020、0.3％的海明斯299及13％的水。
[0018]进一步，所述步骤(2)中的搅拌速度为300rpm～500rpm，搅拌时间为4min～6min。
[0019]进一步，所述步骤(3)中的搅拌速度为300rpm～500rpm，搅拌时间为4min～6min，所述步骤(4)中的搅拌速度为500rpm～700rpm。
[0020]进一步，所述步骤(5)中的搅拌速度为300rpm～500rpm。
[0021]一种水性零度肤感UV漆的使用方法，包括以下步骤，
[0022]步骤(1)：辊涂，将水性零度肤感UV漆倒入镭射辊轮上，开动辊涂机对塑料膜进行辊涂，辊涂速度为3m/min～4m/min，涂布量20g/m2～30g/m2；
[0023]步骤(2)：脱水烘干，对辊涂后的塑料膜进行烘干，烘干温度40℃～50℃，烘干时间3min～6min；
[0024]步骤(3)：UV汞灯固化；
[0025]步骤(4)：冷却，卷包。
[0026]进一步，所述步骤(2)中先将烘干温度调至45℃，烘干时间1min，再先将烘干温度调至50℃，烘干时间2min，最后将烘干温度调至45℃，烘干时间1min。
[0027]进一步，所述步骤(3)中的固化能量为500J/cm2～700J/cm2。
[0028]相对于现有技术，本专利技术通过原材料按质量百分比包括60％～80％的530水性UV乳液、5％～15％的726水性UV乳液、1％～3％的DPNB、0.4％～1.2％的DPM、0.1％～0.3％的tego902W、0.2％～0.4％的tego4100、0.4％～0.6％的DC
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51、0.4％～0.6％的tegoLP10、1％～3％的引发剂A、0.4％～0.6％的引发剂B、0.1％～0.3％的RM
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2020、0.2％～0.4％的海明斯299及8％～16％的水，530水性UV乳液与726水性UV乳液两种不同的水性UV树脂固化结合，因本身的粒径不一及固化速率不同，在漆膜表面产生细微的不平整而产生折射哑光，涂布量容易控制，对漆膜光泽影响小，涂布过程中无有机溶剂挥发，节能环保，满足漆膜的哑光光泽需求，DPNB与DPM为成膜助剂，tego902W为消泡剂，tego4100为湿润剂，DC
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51为手感剂，tegoLP10为流平剂，DPNB、DPM、tego902W、tego4100、DC
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51与tegoLP10使成膜稳定，成膜平整，漆膜的物化性能稳定，引发剂A与引发剂B为光引发剂，引发剂A与引发剂B促使530水性UV乳液与726水性UV乳液起共聚合反应，提高漆膜产生效率与产生质量，RM
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2020本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性零度肤感UV漆的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤(1)：准备原材料，所述原材料按质量百分比包括60％～80％的530水性UV乳液、5％～15％的726水性UV乳液、1％～3％的DPNB、0.4％～1.2％的DPM、0.1％～0.3％的tego902W、0.2％～0.4％的tego4100、0.4％～0.6％的DC
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51、0.4％～0.6％的tegoLP10、1％～3％的引发剂A、0.4％～0.6％的引发剂B、0.1％～0.3％的RM
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2020、0.2％～0.4％的海明斯299及8％～16％的水；步骤(2)：将步骤(1)的DPNB、DPM、tego902W、tego4100、DC
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51及tegoLP10混合，搅拌均匀，制得溶液A；步骤(3)：将步骤(1)的水加入到步骤(2)的溶液A中，搅拌均匀，制得溶液B；步骤(4)：将步骤(1)的530水性UV乳液与726水性UV乳液混合，搅拌后，再缓慢加入到步骤(3)的溶液B中，边搅拌边加入，制得溶液C；步骤(5)：将步骤(1)的引发剂A与引发剂B加入到步骤(4)的溶液C中，搅拌均匀，制得溶液D；步骤(6)：将步骤(1)的RM
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2020与海明斯299加入到步骤(5)的溶液D中，搅拌均匀，调粘至30s～40s/4#.25℃，制得溶液E；步骤(7)：将步骤(6)的溶液E经过200目过滤，制得成品。2.根据权利要求1所述的水性零度肤感UV漆的制作方法，其特征在于：所述原材料按质量百分比包括70％的530水性UV乳液、10％的726水性UV乳液、2％的DPNB、0.8％的DPM、0.2％的tego902W、0.3％的tego4100、0.5％的DC
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51、0.5％的tegoLP10、2％的引发剂A、0.5％的引发剂B、0.2％的RM
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2020、0.3％的海明斯299及12.7％的水。3.根据权利要求1所述的水性零度肤感UV漆的制作方法，其特征在于：所述原材料按质量百分比包括66％的530水性UV乳液、14％的726水性UV乳液、2.7％的DPNB、0.8％的DPM、0.2％...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小晖，杨顺灵，
申请(专利权)人：广东科学技术职业学院，
类型：发明
国别省市：