一种叠放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种叠放装置，包括：第一输送机构，具有第一输送带，所述第一输送带用于输送平铺的滑套；第二输送机构，具有第二输送带，所述第二输送带用于输送平铺的安装件；接料架，具有设置在所述第一输送带的输出端的第一料槽、设置在所述第二输送带的输出端的第二料槽，所述第一料槽用于接收所述第一输送带的滑套，所述第二料槽用于接收所述第二输送带的安装件，所述第二料槽与所述第一料槽连通；叠放机构，具有推杆、带动所述推杆沿所述第一料槽与所述第二料槽的长度方向移动的动力组件，所述推杆推动滑套靠近安装件并且使得滑套叠放在安装件上。本实用新型专利技术能够代替作业人员对齐、叠放安装件和滑套，从而，提高了滑轨的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种叠放装置


[0001]本技术涉及滑轨生产设备的
，特别涉及一种叠放装置。

技术介绍

[0002]一些餐台设置有滑轨，滑轨可以使餐台的台面增长，使得餐台的台面更大，从而，满足用户的使用需求。
[0003]常规的，滑轨包括安装件和滑套，安装件安装在餐台中，滑套设置在安装件上，滑套上还设置有滑块，滑块可以在滑套中滑动。
[0004]在滑轨的生产中，需要铆钉将安装件和滑套固定在一起，在打铆钉前，需要先对安装件和滑套打孔，使铆钉可以穿过孔位将安装件和滑套连接固定。
[0005]在安装件和滑套打孔时，作业人员会将安装件和滑套叠放在一起，接着，放在模具上进行冲孔。
[0006]然而，作业人员叠放安装件和滑套效率低下。

技术实现思路

[0007]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种叠放装置，能够代替作业人员对齐、叠放安装件和滑套，从而，提高了滑轨的生产效率。
[0008]根据本技术的第一方面实施例的一种叠放装置，包括：第一输送机构，具有第一输送带，所述第一输送带用于输送平铺的滑套；第二输送机构，具有第二输送带，所述第二输送带用于输送平铺的安装件；接料架，具有设置在所述第一输送带的输出端的第一料槽、设置在所述第二输送带的输出端的第二料槽，所述第一料槽用于接收所述第一输送带的滑套，所述第二料槽用于接收所述第二输送带的安装件，所述第二料槽与所述第一料槽连通，所述第一料槽位于所述第二料槽上方；叠放机构，具有推杆、带动所述推杆沿所述第一料槽与所述第二料槽的长度方向移动的动力组件，所述推杆推动滑套靠近安装件并且使得滑套叠放在安装件上。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述接料架具有避让槽，所述避让槽设置在所述第一料槽的长度方向上，所述避让槽用于容置所述推杆。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二料槽的末端设置有限位块，所述限位块用于与滑套和安装件抵接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述动力组件具有第一导轨、第一滑块、带动所述第一滑块在所述第一导轨滑动的第一电机，所述第一滑块上安装所述推杆，所述第一导轨的长度方向沿所述第一料槽的长度方向延伸。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述叠放机构具有升降组件，所述升降组件安装在所述第一滑块上，所述升降组件具有第一气缸，所述第一气缸带动所述推杆升降。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述叠放机构具有支架，所述支架具有两个相对
的第一立柱、设置在两个所述第一立柱之间的第一横梁，所述第一横梁上设置所述第一导轨。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一气缸的伸缩端与所述推杆之间设置有横条，所述横条的长度方向沿所述第一料槽的长度方向延伸。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述第一输送机构具有限位组件，所述限位组件位于所述第一输送带上方，所述限位组件具有两个相对的第一限位板、位于所述第一限位板上方的第二限位板，两个所述第一限位板与所述第二限位板配合形成第一通道，所述第一通道容置滑套通过。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述第二限位板具有水平部和倾斜部，所述倾斜部的低点与所述水平部连接，所述倾斜部位于所述水平部靠近所述第一输送带的起始端。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述限位组件具有安装架，所述安装架具有两个支座、连接两个支座的横杆，所述横杆上设置所述第一限位板和所述第二限位板。
[0018]根据本技术实施例的一种叠放装置，至少具有如下有益效果：
[0019]首先，本技术通过设置第一输送机构和第二输送机构，使得第一输送机构和第二输送机构分别具有第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带分别提供平铺的滑套和安装件，为滑套与安装件叠放提供基础。
[0020]同时，本技术通过设置接料架，使接料架具有第一料槽和第二料槽，第一料槽和第二料槽分别接收滑套和安装件，并且，第一料槽高于第二料槽，从而，方便后续将滑套叠在安装件的上方。
[0021]再者，本技术通过设置叠放机构，使叠放机构具有推杆和第一电机，第一电机带动推杆沿第一料槽和第一料槽移动，推杆推动滑套靠近安装件，并且，使滑套叠放在安装件上，接着，推杆推动安装件和滑套向前移动，从而，代替作业人员叠放安装件和滑套，提高生产效率，进而，为后续的连续冲孔加工做准备。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1为本技术实施例的一种叠放装置的结构示意图；
[0025]图2为图1示出的一种叠放装置的另一视角的结构示意图；
[0026]图3为图1示出的一种叠放装置的另一视角的结构示意图；
[0027]图4为图1示出的一种叠放装置的另一视角的结构示意图。
[0028]附图标记：100
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第一输送带、110
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第二输送带、120
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接料架、130
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第一料槽、140
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第二料槽、150
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推杆、160
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避让槽、170
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限位块、180
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第一导轨、190
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第一滑块、200
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第一电机、210
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第一气缸、220
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第一立柱、230
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第一横梁、240
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横条、250
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第一限位板、260
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第二限位板、270
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第一通道、280
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水平部、290
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倾斜部、300
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支座、310
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横杆、320
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滑套、330
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安装件。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠放装置，其特征在于，包括：第一输送机构，具有第一输送带(100)，所述第一输送带(100)用于输送平铺的滑套(320)；第二输送机构，具有第二输送带(110)，所述第二输送带(110)用于输送平铺的安装件(330)；接料架(120)，具有设置在所述第一输送带(100)的输出端的第一料槽(130)、设置在所述第二输送带(110)的输出端第二料槽(140)，所述第一料槽(130)用于接收所述第一输送带(100)的滑套(320)，所述第二料槽(140)用于接收所述第二输送带(110)的安装件(330)，所述第二料槽(140)与所述第一料槽(130)连通，所述第一料槽(130)位于所述第二料槽(140)上方；叠放机构，具有推杆(150)、带动所述推杆(150)沿所述第一料槽(130)与所述第二料槽(140)的长度方向移动的动力组件，所述推杆(150)推动滑套(320)靠近安装件(330)并且使得滑套(320)叠放在安装件(330)上。2.根据权利要求1所述的一种叠放装置，其特征在于，所述接料架(120)具有避让槽(160)，所述避让槽(160)设置在所述第一料槽(130)的长度方向上，所述避让槽(160)用于容置所述推杆(150)。3.根据权利要求1所述的一种叠放装置，其特征在于，所述第二料槽(140)的末端设置有限位块(170)，所述限位块(170)用于与滑套(320)和安装件(330)抵接。4.根据权利要求1所述的一种叠放装置，其特征在于，所述动力组件具有第一导轨(180)、第一滑块(190)、带动所述第一滑块(190)在所述第一导轨(180)滑动的第一电机(200)，所述第一滑块(190)上安装所述推杆(150)，所述第一导轨(180)的长度方向沿所述第一料槽(130)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐校英，
申请(专利权)人：肇庆安耐斯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：