一种试验台制造技术

一种试验台，其用于测量喷油环喷口流量，包括基座框架，水流量试验台收集装置，水流量试验台工装，水流量试验台工装设置于基座框架内部，水流量试验台收集装置设置于基座框架侧部。本实用新型专利技术的试验台，用于测量喷油环喷口流量，整体设计合理，有效的实现了喷油环喷口流量的收集，收集效率高，收集完全，称量精高。称量精高。称量精高。

【技术实现步骤摘要】
一种试验台


[0001]本技术发动机试验
，具体为一种试验台，尤其用于发动机喷油环试验。

技术介绍

[0002]喷油环及喷油器是航天发动机的重要组成部件，针对不同喷油环，在预定压力下，测量喷油环内航空煤油的流量是试验的关键参数之一，现有技术中，通常采用将液态水注入喷油环，通过测量水流量的方式换算成喷油环中航空煤油的流量，然而，现有水流量试验台对于通过喷油环喷出的水存在收集效率低，收集不完全，称量精度低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提供一种试验台，其用于测量喷油环喷口流量，包括基座框架，水流量试验台收集装置，水流量试验台工装，水流量试验台工装设置于基座框架内部，水流量试验台收集装置设置于基座框架侧部。
[0004]进一步的，基座框架为长方体框架结构，基座框架内固定连接有导轨，导轨上方设置有工装底座，工装底座可沿导轨移动，工装底座上表面固定安装有2根工装立柱，2根工装立柱顶部固定连接有工装顶板，工装底座上表面固定安装有工装距离调节装置，工装距离调节装置位于2根工装立柱之间。
[0005]进一步的，工装距离调节装置为液压缸或气缸。
[0006]进一步的，基座框架内设置有排水槽，排水槽位于导轨下方。
[0007]进一步的，2块基座引水连接导管安装板相对于基座框架的轴线对称设置，每块基座引水连接导管安装板两端通过基座框架的两根相邻的立柱固定连接，块基座引水连接导管安装板上设置有若干基座引水连接导管。
[0008]进一步的，每块基座引水连接导管安装板外侧固定连接有引水槽，引水槽内设置有若干引水槽连接导管和漏斗，基座引水连接导管，引水槽连接导管和漏斗数量相同，基座引水连接导管和引水槽连接导管通过软管连通，漏斗位于引水槽连接导管正下方。
[0009]进一步的，基座框架内设置有回水槽，回水槽位于排水槽下方。
[0010]进一步的，水流量试验台收集装置包括收集装置底座，称重机构安装座，称重机构和排水装置；称重机构安装座称重机构安装座固定安装于收集装置底座上，称重机构设置于称重机构安装座上，排水装置与收集装置底座固定连接并与称重机构连通。
[0011]进一步的，水流量试验台工装包括喷油环固定装置，内喷口收集组件，外喷口收集组件，工装固定盘；喷油环固定装置与喷油环固定连接，内喷口收集组件与喷油环内环的内喷口连通，内喷口收集组件与喷油环的外喷口连通，内喷口收集组件和外喷口收集组件固定连接在工装固定盘上。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0013]1、本技术的试验台，用于测量喷油环喷口流量，整体设计合理，有效的实现了
喷油环喷口流量的收集，收集效率高，收集完全，称量精高。
[0014]2、本技术的试验台，其水流量试验台收集装置，将水流量试验台集水槽中的水通过软管引入集液罐，实现了喷油环喷出的水存收集效率收集完全，收集效率高，同时，称重传感器对集液罐内的水进行称重，提高了称重质量，整体结构设置合理。
[0015]3、本技术的试验台，流量试验台工装，针对试验件喷油环，通过设置内喷口收集组件和外喷口收集组件，将内接喷嘴喷口连接口与喷油环内环的内喷口连通，将外喷口喷嘴喷口连接口和外喷口喷嘴排水口连通，实现了喷油环内外喷口液态水的收集，收集完全，收集效率高，同时，将内喷口收集组件和外喷口收集组件模块化设计，结构简单，此外，对内喷口收集组件，通过铰接设置，在外喷口收集组件与喷油环外喷口连通固定后，通过铰接调节，实现内喷口收集组件与喷油环内环的内喷口连通，适用多种喷油环试验件，适用范围广，最后，通过设置内接喷嘴纵向移动机构和外喷口喷嘴纵向移动机构，实现内喷口收集组件和外喷口收集组件高度可调，配合喷油环固定装置，适用于多种喷油环试验件，适用范围进一步扩大。
附图说明
[0016]图1为本技术的试验台的三维立体图。
[0017]图2为图1中A部的放大视图。
[0018]图3为图1中B部的放大视图。
[0019]图4为本技术的试验台中，水流量试验台收集装置第一视角的立体图。
[0020]图5为本技术的试验台中，水流量试验台收集装置第二视角的立体图。
[0021]图6为图5中C部的放大视图。
[0022]图7为本技术的试验台中，水流量试验台工装的立体结构示意图。
[0023]图8为本技术的试验台中，水流量试验台工装的内喷口收集组件一个视角的立体结构示意图。
[0024]图9为本技术的试验台中，水流量试验台工装的内喷口收集组件另一个视角的立体结构示意图。
[0025]图10为本技术的试验台中，水流量试验台工装的内接喷嘴的立体结构示意图。
[0026]图11为本技术的试验台中，水流量试验台工装的外喷口收集组件的立体结构示意图。
[0027]图12为本技术的试验台中，水流量试验台工装的外喷口喷嘴的立体结构示意图。
[0028]图13为本技术的试验台中，喷油器的结构示意图。
具体实施方式
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“抵接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]如图1
‑
3所示，一种试验台，其用于测量喷油环喷口流量，包括基座框架100，水流量试验台收集装置200，水流量试验台工装300，所述水流量试验台工装300设置于所述基座框架100内部，所述水流量试验台收集装置200设置于所述基座框架100侧部。
[0032]所述基座框架100为长方体框架结构，所述基座框架100内固定连接有导轨110，所述导轨110上方设置有工装底座120，所述工装底座120可沿所述导轨110移动，所述工装底座120上表面固定安装有2根工装立柱130，所述2根工装立柱130顶部固定连接有工装顶板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试验台，其用于测量喷油环喷口流量，其特征在于：包括基座框架，水流量试验台收集装置，水流量试验台工装，水流量试验台工装设置于基座框架内部，水流量试验台收集装置设置于基座框架侧部。2.根据权利要求1所述的试验台，其特征在于：基座框架为长方体框架结构，基座框架内固定连接有导轨，导轨上方设置有工装底座，工装底座可沿导轨移动，工装底座上表面固定安装有2根工装立柱，2根工装立柱顶部固定连接有工装顶板，工装底座上表面固定安装有工装距离调节装置，工装距离调节装置位于2根工装立柱之间。3.根据权利要求2所述的试验台，其特征在于：工装距离调节装置为液压缸或气缸。4.根据权利要求2所述的试验台，其特征在于：基座框架内设置有排水槽，排水槽位于导轨下方。5.根据权利要求2所述的试验台，其特征在于：2块基座引水连接导管安装板相对于基座框架的轴线对称设置，每块基座引水连接导管安装板两端通过基座框架的两根相邻的立柱固定连接，每块基座引水连接导管安装板上设置有若干基座引水连接导管。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵继农，肖玉飞，田忠宇，刘洪涛，
申请(专利权)人：北京航天三发高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：