一种聚氨酯劳保手套加工用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氨酯劳保手套技术领域，具体为一种聚氨酯劳保手套加工用模具。所述手套加工模具组件包括有内模、外模、嵌入卡槽、连接卡板、导入槽与散热外壳，其中外模位于内模的外端，所述嵌入卡槽对称开设在内模的上端两侧，其中连接卡板位于嵌入卡槽的内部，所述导入槽开设在连接卡板的一端中侧，其中散热外壳位于外模的外端。通过对本实用的设置，可使得内外模快速分离，同时在内外模成型的过程中，可以利用散热外壳对手套进行加速成型，这样便于手套的加工生产，有效的提高手套的生产效率，以及成型效率；通过对本实用的设置，可以熔料进行导向，使得溶液快速进入到内模与外模之间，同时在倒入熔料的过程中，可以防止熔料对内模上端造成粘附。内模上端造成粘附。内模上端造成粘附。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯劳保手套加工用模具


[0001]本技术涉及聚氨酯劳保手套
，具体为一种聚氨酯劳保手套加工用模具。

技术介绍

[0002]常规化纤，如涤纶、锦纶等，本身绝缘性较好，吸湿性差，所织造的手芯往往保持干燥绝缘的状态，当摩擦产生静电时，电荷不易转移和扩散，聚集形成静电。带有静电的手套容易吸附灰尘，对于精密电子器件的装配等会有一定影响，静电电荷会引起电子配件性能下降，甚至丧失功能。使用防静电手套进行以上操作时，将会避免电子配件因静电引起的各种问题。
[0003]目前在聚氨酯劳保手套制作的过程中，需要对手套模具进行使用，而现有的聚氨酯劳保手套模具存在成型慢的缺点，不仅会降低聚氨酯劳保手套的生产效率，还容易造成聚氨酯劳保手套出现不规则突起的现象，造成了聚氨酯原料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚氨酯劳保手套加工用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯劳保手套加工用模具，所述手套加工模具组件包括有内模、外模、嵌入卡槽、连接卡板、导入槽与散热外壳，其中外模位于内模的外端，所述嵌入卡槽对称开设在内模的上端两侧，其中连接卡板位于嵌入卡槽的内部，所述导入槽开设在连接卡板的一端中侧，其中散热外壳位于外模的外端。
[0006]优选的，所述外模外端贴合散热外壳的内壁布置，其中两个所述连接卡板与外模之间进行螺钉连接。
[0007]优选的，所述内模上端中侧开设圆形槽，其中圆形槽贯穿嵌入卡槽布置，所述圆形槽内端中侧放置有转动杆，其中转动杆与内模之间进行活动连接。
[0008]优选的，所述转动杆两端对称设置一体成型的缩距板，其中缩距板两端两侧设置螺钉连接的卡位顶板，所述卡位顶板布置的形状为梯形，其中卡位顶板位于导入槽的内端中侧。
[0009]优选的，所述散热外壳上方放置有套接外环，其中套接外环套在外模上，所述套接外环上端设置一体成型的进料筒，其中进料筒位于外模的上端。
[0010]优选的，所述进料筒的内端两侧对称设置焊接连接的承接块，其中承接块设置的形状为三角形，两个所述承接块之间设置焊接连接的防护端盖，所述防护端盖布置的形状为锥形，其中防护端盖位于内模的上端，所述防护端盖的最大直径与内模的直径相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过对本实用的设置，可使得内外模快速分离，同时在内外模成型的过程中，可以利用散热外壳对手套进行加速成型，这样便于手套的加工生产，有效的提高手套的生产
效率，以及成型效率；
[0013]2、通过对本实用的设置，可以熔料进行导向，使得溶液快速进入到内模与外模之间，同时在倒入熔料的过程中，可以防止熔料对内模上端造成粘附。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术进料筒半剖立体示意图；
[0016]图3为本技术图2中的A处放大示意图。
[0017]图中：内模1、转动杆101、缩距板102、卡位顶板103、外模 11、嵌入卡槽12、连接卡板13、导入槽14、散热外壳15、套接外环 1501、进料筒1502、承接块1503、防护端盖1504。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：包括具有散热功能的手套加工模具组件，手套加工模具组件包括有内模1、外模 11、嵌入卡槽12、连接卡板13、导入槽14与散热外壳15，内模1 上端中侧开设圆形槽，内模1与外模11之间的间隔大小就是手套的厚度大小，其中圆形槽贯穿嵌入卡槽12布置，圆形槽内端中侧放置有转动杆101，控制转动杆101的转动，可以实现连接卡板13的快速固定，其中转动杆101与内模1之间进行活动连接，转动杆101两端对称设置一体成型的缩距板102，其中缩距板102两端两侧设置螺钉连接的卡位顶板103，卡位顶板103可以在导入槽14的内部对连接卡板13进行顶动，可以帮助转动杆101对连接卡板13的位置进行限制，达到固定内模1与外模11的目的，卡位顶板103布置的形状为梯形，其中卡位顶板103位于导入槽14的内端中侧，其中外模11 位于内模1的外端，外模11外端贴合散热外壳15的内壁布置，其中两个连接卡板13与外模11之间进行螺钉连接，嵌入卡槽12对称开设在内模1的上端两侧，其中连接卡板13位于嵌入卡槽12的内部，导入槽14开设在连接卡板13的一端中侧，其中散热外壳15位于外模11的外端，散热外壳15上方放置有套接外环1501，其中套接外环1501套在外模11上，套接外环1501上端设置一体成型的进料筒 1502，进料筒1502布置的横截面形状为倒八字形，其中进料筒1502 位于外模11的上端，进料筒1502的内端两侧对称设置焊接连接的承接块1503，其中承接块1503设置的形状为三角形，承接块1503布置的形状可以防止熔料停留在承接块1503上，两个承接块1503之间设置焊接连接的防护端盖1504，防护端盖1504布置的形状为锥形，防护端盖1504可以对内模1上端进行覆盖，可以防止熔料粘附在内模1上，其中防护端盖1504位于内模1的上端，防护端盖1504的最大直径与内模1的直径相同。
[0020]工作原理：当需要对手套进行制作时，利用进料筒1502与防护端盖1504内部加入熔料，随后熔料进入到内模1与外模11之间，当熔料的量控制加入完成之后，随后启动散热外壳15，使得散热外壳15对外模11进行散热，使得手套在内模1与外模11内部快速成型，当手套定型之后，拆卸内模1与外模11，并从内模1上取下手套即可。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯劳保手套加工用模具，包括具有散热功能的手套加工模具组件，其特征在于：所述手套加工模具组件包括有内模(1)、外模(11)、嵌入卡槽(12)、连接卡板(13)、导入槽(14)与散热外壳(15)，其中外模(11)位于内模(1)的外端，所述嵌入卡槽(12)对称开设在内模(1)的上端两侧，其中连接卡板(13)位于嵌入卡槽(12)的内部，所述导入槽(14)开设在连接卡板(13)的一端中侧，其中散热外壳(15)位于外模(11)的外端。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯劳保手套加工用模具，其特征在于：所述外模(11)外端贴合散热外壳(15)的内壁布置，其中两个所述连接卡板(13)与外模(11)之间进行螺钉连接。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯劳保手套加工用模具，其特征在于：所述内模(1)上端中侧开设圆形槽，其中圆形槽贯穿嵌入卡槽(12)布置，所述圆形槽内端中侧放置有转动杆(101)，其中转动杆(101)与内模(1)之间进行活动连接。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯劳保手套加工用模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，纪安林，王善明，侯建立，
申请(专利权)人：淮安新坤安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：