一种抽芯声屏板模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种抽芯声屏板模具，包括模框、底板及底框；模框可振动设置，模框侧部形成供芯棒插入的抽芯孔；底板设置在模框底部，底板上形成多个插孔；底框可振动设置，底框设置在模框底部或者底板底部，底框上设置多个插入插孔的插销。由于制作该声屏板时，面板及背层均由混凝土通过模框及底框振实的，使得制成的声屏板整体均匀性强。本实用新型专利技术制成的声屏板整体均匀，吸音效果好。吸音效果好。吸音效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种抽芯声屏板模具


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种抽芯声屏板模具。

技术介绍

[0002]声屏板通常用于公路、高速公路、高架复合道路和其它噪声源的隔声降噪，其主要作用是阻挡从声源至受声点的直达声，使绕射声减少，从而减少噪声对各场所的影响。
[0003]传统的声屏板外壳通常由金属材料制成，由于声屏板通常设置在露天场所，使得声屏板经常受到雨水气候影响，从而使得声屏板的制作材料易腐蚀及易老化，使用寿命较短。
[0004]现有技术中也存在一些由混凝土制成的声屏板，然而，现有技术中的混凝土制成声屏板的过程较为麻烦，且制成的声屏板吸音效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种抽芯声屏板模具，其制成的声屏板整体均匀，吸音效果好。
[0006]为达到上述目的，本技术实施例提出了一种抽芯声屏板模具，包括模框、芯棒、底板及底框；
[0007]模框可振动设置，模框侧部形成供芯棒插入的抽芯孔；
[0008]底板设置在模框底部，底板上形成多个插孔；
[0009]底框可振动设置，底框设置在模框底部或者底板底部，底框上设置多个插入插孔的插销。
[0010]根据本技术实施例的一种抽芯声屏板模具，在制作声屏板时，将底板及底框依次安装好，然后往模框内加入部分材料，如混凝土材料，模框及底框将该部分材料振实，以形成声屏板的面板，接着将芯棒插入抽芯孔内，使得芯棒的底部抵靠在插销的端部，再往模框内加入混凝土材料，模框及底框继续振动，使混凝土材料振实，形成背层，养护完成后，芯棒可以从抽芯孔中抽出，底板及底框拆卸，此时，声屏板内形成腔体，且腔体连通由多个插销所形成的吸音孔，可以将吸音材料如吸音棉或者泡沫板放入该腔体内，使得吸音棉通过吸音孔与外界连通，提高吸音效果。由于制作该声屏板时，面板及背层均由混凝土通过模框及底框振实的，使得制成的声屏板整体均匀性强。
[0011]另外，根据本技术上述实施例提出的一种抽芯声屏板模具，还可以具有如下附加的技术特征：
[0012]进一步，抽芯孔包括至少两组并排设置的抽芯孔组。
[0013]进一步，还包括芯棒，芯棒设置便于脱离模框的斜面。
[0014]进一步，每一插销包括安装部、插入部及成型部，安装部安装在底框上，插入部插入底板，成型部突出于底板。
[0015]进一步，成型部的端面呈平面状态，每一插销的高度一致。
[0016]进一步，成型部呈圆台形。
[0017]进一步，还包括密封垫，密封垫位于底板与模框之间，密封垫形成供插销穿入的穿孔，穿孔的孔径略小于插入部的孔径。
[0018]进一步，模框侧部设置振动电机。
[0019]进一步，底框侧部设置振动器。
[0020]进一步，模框底部设置导柱，底板及底框上设置供导柱插入的导孔。
[0021]进一步，导柱端部呈倒圆台型。
附图说明
[0022]图1为根据本技术实施例的抽芯声屏板模具的结构示意图；
[0023]图2为根据本技术实施例的抽芯声屏板模具的分解图；
[0024]图3为根据本技术实施例的抽芯声屏板模具底框的结构示意图；
[0025]图4为根据本技术实施例的底框的插销的结构示意图；
[0026]图5为根据本技术实施例的声屏板的结构示意图。
[0027]标号说明
[0028]模框1、抽芯孔11、第一抽芯孔组11a、第二抽芯孔组11b、第一抽芯孔111、第二抽芯孔112、振动电机12、导柱13；
[0029]芯棒2、斜面21；
[0030]底板3、插孔31；
[0031]底框4、插销41、安装部411、插入部412、成型部413、振动器42；
[0032]密封垫5、穿孔51；
[0033]导孔6；
[0034]声屏板10、面板101、背层102、腔体103、吸音孔104。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]如图1至图5所示，本技术实施例的一种抽芯声屏板模具，包括模框1、底板3及底框4；模框1可振动设置，模框1侧部形成供芯棒2插入的抽芯孔11；底板3设置在模框1底部，底板3上形成多个插孔31；底框4可振动设置，底框4设置在模框1底部或者底板3底部，底框4上设置多个插入插孔31的插销41。
[0037]在制作声屏板10时，将底板3及底框4依次安装好，然后往模框1内加入部分材料，如混凝土材料，模框1及底框4将该部分材料振实，以形成声屏板10的面板101，接着将芯棒2插入抽芯孔11内，使得芯棒2的底部抵靠在插销41的端部，再往模框1内加入混凝土材料，模框1及底框4继续振动，使混凝土材料振实，形成背层102，养护完成后，芯棒2可以从抽芯孔11中抽出，底板3及底框4拆卸，此时，声屏板10内形成腔体103，且腔体103连通由多个插销41所形成的吸音孔104，可以将吸音材料如吸音棉放入该腔体103内，使得吸音棉通过吸音
孔104与外界连通，提高吸音效果。由于制作该声屏板10时，面板101及背层102均由混凝土通过模框1及底框4振实的，使得制成的声屏板10整体均匀性强。
[0038]通过设置底板3，在底框4拆卸时，声屏板10的重量支撑于底板3上，便于底框4的插销41脱离声屏板10，使得声屏板10的面板101不受脱模时的破坏，保持声屏板10的面板101的平整性。
[0039]可选地，抽芯孔11包括至少两组并排设置的抽芯孔组，如图1及图2所示，本示例中，抽芯孔11包括第一抽芯孔组11a及与第一抽芯孔组11a并排的第二抽芯孔组11b。其中，每组抽芯孔组包括第一抽芯孔111及第二抽芯孔112，第一抽芯孔111的面积大于第二抽芯孔112的面积，由于芯棒2插入抽芯孔11后，芯棒2贴合抽芯孔11，也就是说，芯棒2插入第一抽芯孔111所在的面积大于芯棒2插入第二抽芯孔112所在的面积，使得芯棒2截面可以呈等腰梯形、直角梯形或者其他类似的形状，以使芯棒2形成便于脱离模框1的斜面21，使得声屏板10初步成型时，芯棒2脱离声屏板10时，便于将芯棒2取出。
[0040]在一些示例中，每一插销41包括安装部411、插入部412及成型部413，安装部411安装在底框4上，插入部412插入底板3，成型部413突出于底板3，在安装时，安装部411设置在底框4上，插入部412插入底板3，以便于成型部413突出于底板3，使得制作声屏板10时，使声屏板10形成吸音孔104。
[0041]进一步地，成型部413的端面呈平面状态，每一插销41的高度一致，在将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽芯声屏板模具，其特征在于：包括模框、底板及底框；模框可振动设置，模框侧部形成供芯棒插入的抽芯孔；底板设置在模框底部，底板上形成多个插孔；底框可振动设置，底框设置在模框底部或者底板底部，底框上设置多个插入插孔的插销。2.如权利要求1所述的抽芯声屏板模具，其特征在于：抽芯孔包括至少两组并排设置的抽芯孔组。3.如权利要求2所述的抽芯声屏板模具，其特征在于：还包括芯棒，芯棒设置便于脱离模框的斜面。4.如权利要求1所述的抽芯声屏板模具，其特征在于：每一插销包括安装部、插入部及成型部，安装部安装在底框上，插入部插入底板，成型部突出于底板。5.如权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀焜，张绍文，蔡云，
申请(专利权)人：福建群峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：