一种高精度智能数控雕铣机制造技术

本实用新型专利技术公开了雕铣机相关技术领域的一种高精度智能数控雕铣机，包括雕铣机主机体、升降电机、电动伸缩杆和水平移动槽，所述雕铣机主机体的上平面上开设有所述水平移动槽，所述水平移动槽内卡接设置有移动动力座，所述移动动力座的上方安装有四爪卡盘，所述雕铣机主机体的两侧固定设置有固定座。本实用新型专利技术的铣雕机利用四爪卡盘装夹工件，工件可以在四爪卡盘的带动下转动，一次装夹就可以进行所有侧面的雕铣加工，基准统一，加工误差小，铣雕机主轴动力箱可以在立卧转换电机的带动下沿动力卡座转动，实现立卧转换，进而实现工件上平面的加工，一次装夹进行多工位加工，有效的缩短辅助时间，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度智能数控雕铣机


[0001]本技术属于雕铣机相关
，具体地说，涉及一种高精度智能数控雕铣机。

技术介绍

[0002]雕铣机是数控机床的一种,雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现将雕刻机和铣床进行有机的结合，提高设备的加工能力和加工范围。现有的雕铣机一次装夹可以进行一个平面上所有工位的加工，对于多面都需要加工的零件来说，坯料所有侧面无法一次加工完成，需要卸下换向装夹后才能加工未被加工的侧面，多次装夹工件定位基准不统一，造成误差累积，影响加工精度，且装夹辅助时间长，影响产品的加工效率。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种高精度智能数控雕铣机，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种高精度智能数控雕铣机，包括雕铣机主机体、升降电机、电动伸缩杆和水平移动槽，所述雕铣机主机体的上平面上开设有所述水平移动槽，所述水平移动槽内卡接设置有移动动力座，所述移动动力座的上方安装有四爪卡盘，所述雕铣机主机体的两侧固定设置有固定座，两个所述固定座上分别固定安装有第一升降滑柱和第二升降滑柱，所述第一升降滑柱和所述第二升降滑柱的内侧均安装有动力卡座，所述动力卡座内转动连接安装有主轴动力箱，所述动力卡座的外侧固定安装有立卧转换电机。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述第一升降滑柱和所述第二升降滑柱的顶部均固定安装有所述升降电机，所述第一升降滑柱和所述第二升降滑柱均为空心结构设计，所述升降电机的电机主轴连接有丝杠，电动伸缩杆在所述升降电机的作用下可以进行上下移动。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一升降滑柱和所述第二升降滑柱的内侧均开设有升降滑槽，所述电动伸缩杆从所述升降滑槽内穿过，所述电动伸缩杆的端头位置与所述动力卡座固定连接，所述电动伸缩杆沿所述升降滑槽上下移动，移动过程稳定性好。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述动力卡座为U形结构设计，所述主轴动力箱的端头位置设置有机床主轴，所述机床主轴上可以安装雕刻刀具、铣削刀具或者钻头，所述第二升降滑柱外侧固定安装有操控箱，所述操控箱用于控制雕铣机的工作过程。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述雕铣机主机体的下方位于所述水平移动槽的两端位置固定设置有轴承座，所述轴承座之间通过传输丝杠连接，所述传输丝杠上安装有移动螺母座，所述移动螺母座可以沿所述传输丝杠移动，所述移动螺母座与所述移动动力座固定连接，所述移动螺母座可以带动所述移动动力座同步移动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述轴承座的外侧固定安装有移动电机，所述移动电机用于带动所述传输丝杠转动，所述移动动力座内设置有动力电机，所述动力电机为所述四爪卡盘的转动提供动力支持。
[0011]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0012]本技术的铣雕机利用四爪卡盘装夹工件，工件可以在四爪卡盘的带动下转动，一次装夹就可以进行所有侧面的雕铣加工，基准统一，加工误差小。
[0013]本技术的铣雕机主轴动力箱可以在立卧转换电机的带动下沿动力卡座转动，实现立卧转换，进而实现工件上平面的加工，一次装夹进行多工位加工，有效的缩短辅助时间，提高加工效率。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0016]图1为本技术的俯视状态结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的仰视状态结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视图。
[0020]图中：1
‑
雕铣机主机体；2
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水平移动槽；3
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固定座；4
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第一升降滑柱；5
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升降电机； 6
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升降滑槽；7
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第二升降滑柱；8
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操控箱；9
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移动动力座；10
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动力卡座；11
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立卧转换电机；12
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主轴动力箱；13
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机床主轴；14
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四爪卡盘；15
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轴承座；16
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移动电机；17
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电动伸缩杆；18
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传输丝杠；19
‑
移动螺母座。
[0021]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图4所示，一种高精度智能数控雕铣机，包括雕铣机主机体1、升降电机5、电动伸缩杆17和水平移动槽2，雕铣机主机体1的上平面上开设有水平移动槽2，水平移动槽2内卡接设置有移动动力座9，移动动力座9的上方安装有四爪卡盘14，雕铣机主机体1的两侧固定设置有固定座3，两个固定座3上分别固定安装有第一升降滑柱4和第二升降滑柱7，第一升降滑柱4和第二升降滑柱7的内侧均安装有动力卡座10，动力卡座10 内转动连接安装有主轴动力箱12，动力卡座10的外侧固定安装有立卧转换电机11，主轴动力箱12可以在立卧转换电机11的带动下沿动力卡座10转动，实现立卧转换，进而实现工件上平面的加工，一次装夹进行多工位加工，有效的缩短辅助时间，提高加工效率。
[0024]其中，第一升降滑柱4和第二升降滑柱7的顶部均固定安装有升降电机5，第一升降滑柱4和第二升降滑柱7均为空心结构设计，升降电机5的电机主轴连接有丝杠，电动伸缩杆17在升降电机5的作用下可以进行上下移动。
[0025]第一升降滑柱4和第二升降滑柱7的内侧均开设有升降滑槽6，电动伸缩杆17从升降滑槽6内穿过，电动伸缩杆17的端头位置与动力卡座10固定连接，电动伸缩杆17沿升降滑槽6上下移动，移动过程稳定性好。
[0026]动力卡座10为U形结构设计，主轴动力箱12的端头位置设置有机床主轴13，机床主轴13上可以安装雕刻刀具、铣削刀具或者钻头，第二升降滑柱7外侧固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度智能数控雕铣机，包括雕铣机主机体(1)、升降电机(5)、电动伸缩杆(17)和水平移动槽(2)，其特征在于，所述雕铣机主机体(1)的上平面上开设有所述水平移动槽(2)，所述水平移动槽(2)内卡接设置有移动动力座(9)，所述移动动力座(9)的上方安装有四爪卡盘(14)，所述雕铣机主机体(1)的两侧固定设置有固定座(3)，两个所述固定座(3)上分别固定安装有第一升降滑柱(4)和第二升降滑柱(7)，所述第一升降滑柱(4)和所述第二升降滑柱(7)的内侧均安装有动力卡座(10)，所述动力卡座(10)内转动连接安装有主轴动力箱(12)，所述动力卡座(10)的外侧固定安装有立卧转换电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种高精度智能数控雕铣机，其特征在于，所述第一升降滑柱(4)和所述第二升降滑柱(7)的顶部均固定安装有所述升降电机(5)，所述第一升降滑柱(4)和所述第二升降滑柱(7)均为空心结构设计，所述升降电机(5)的电机主轴连接有丝杠。3.根据权利要求2所述的一种高精度智能数控雕铣机，其特征在于，所述第一升降滑柱(4)和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文君，吴文杰，池增兰，
申请(专利权)人：广州广雕数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：