本实用新型专利技术公开了一种三元镍钴锰正极材料加工用的超声振动筛分机，包括超声波发生器、上壳体、下壳体和承载架，承载架的顶部安装有振动电机，振动电机的输出端安装有偏心轮，下壳体安装于偏心轮的顶部。本实用新型专利技术通过安装有第一波纹软管、抽料泵和上壳体，使得装置具体操作时，使用者可以利用第一波纹软管底部的法兰盘的连接作用，将抽料泵和相应的储料箱进行装配，并且利用第二波纹软管底部的装配管和进料口之间的螺纹连接作用，将抽料泵和上壳体进行连接，从而便于抽料泵持续自动地将物料抽入上壳体内部进行补充，使得装置实现了自动化上料的作用，提升了加工效率。提升了加工效率。提升了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种三元镍钴锰正极材料加工用的超声振动筛分机
[0001]本技术涉及三元镍钴锰正极材料加工设备
，具体为一种三元镍钴锰正极材料加工用的超声振动筛分机。
技术介绍
[0002]三元镍钴锰正极材料是一类非常重要的正极材料，它具有性能优于钴酸锂而成本远远低于钴酸锂以及能量密度远远高于磷酸铁锂等重要优点，其正在逐渐成为汽车动力电池的主流正极材料，三元镍钴锰正极材料在实际的生产加工过程中往往需要进行筛分处理，但是现在的三元镍钴锰正极材料加工用的超声振动筛分机在实际使用时还是存在不易自动上料、加工效率低下、不易拼装维护和不易固定安装的弊端，这导致装置的使用效果不好。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种三元镍钴锰正极材料加工用的超声振动筛分机，以解决上述
技术介绍
中提出的不易自动上料、加工效率低下、不易拼装维护和不易固定安装的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三元镍钴锰正极材料加工用的超声振动筛分机，包括超声波发生器、上壳体、下壳体和承载架，所述承载架的顶部安装有振动电机，所述振动电机的输出端安装有偏心轮，所述下壳体安装于偏心轮的顶部，所述上壳体安装于下壳体的顶部，所述上壳体和下壳体之间均匀安装有固定锁扣，所述上壳体顶部的中间位置处设置有进料口，所述进料口一端的上壳体上焊接有第一出料口，所述进料口另一端的下壳体上焊接有第二出料口，所述第二出料口上方的承载架上安装有抽料泵，所述超声波发生器安装于上壳体远离抽料泵的一端，所述上壳体内部的底端固定有过滤筛网，所述过滤筛网底部的上壳体上焊接有连接架，所述连接架的中间位置处安装有换能器。
[0005]优选的，所述上壳体和下壳体之间构成卡合连接，且所述上壳体的底部和下壳体的顶部皆设置有硅胶防滑层，使得装置实现了分体式的优点。
[0006]优选的，所述上壳体、下壳体和过滤筛网的内侧壁皆设置有纳米陶瓷防护层，提升了上壳体、下壳体和过滤筛网的耐腐蚀和抗粘效果。
[0007]优选的，所述抽料泵的输出端安装有第二波纹软管，且所述第二波纹软管的底部设置有与进料口螺纹连接的装配管，便于自动化上料，提升了加工效率。
[0008]优选的，所述抽料泵的输入端安装有第一波纹软管，所述第一波纹软管上设置有法兰盘，使其可以将抽料泵和相应的储料箱进行装配。
[0009]优选的，所述下壳体底部的边缘处均匀设置有和承载架连接的弹簧，所述承载架的底部均匀安装有限位支脚，所述限位支脚的底部设置有螺纹安装孔，增强了装置的稳定性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该三元镍钴锰正极材料加工用的超声振动筛分机通过安装有第一波纹软管、抽料泵和上壳体，使得装置具体操作时，使用者可以利用第一波纹软管底部的法兰盘的连接作用，将抽料泵和相应的储料箱进行装配，并且利用第二波纹软管底部的装配管和进料口之间的螺纹连接作用，将抽料泵和上壳体进行连接，从而便于抽料泵持续自动地将物料抽入上壳体内部进行补充，使得装置实现了自动化上料的作用，提升了加工效率；
[0012](2)、该三元镍钴锰正极材料加工用的超声振动筛分机通过安装有上壳体、下壳体和过滤筛网，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面通过在上壳体、下壳体和过滤筛网的内侧壁皆设置有纳米陶瓷防护层，提升了上壳体、下壳体和过滤筛网的耐腐蚀和抗粘效果，增强了实用性，另一方面使用者可以利用卡合连接结构，配合固定锁扣的锁紧固定作用，将上壳体和下壳体进行拆分，进而使得装置实现了分体式的优点，便于清理维护，并且通过在上壳体和下壳体之间设置有相对应的硅胶防滑层，从而提升了二者组装时的牢固效果；
[0013](3)、该三元镍钴锰正极材料加工用的超声振动筛分机通过安装有限位支脚和超声波发生器，使得装置具体操作时，一方面使用者可以利用限位支脚和其上设置的螺纹安装孔的作用，将装置在适宜操作位置进行固定安装，从而增强了装置的稳定性，另一方面通过在装置上安装有振动电机以及超声波发生器、换能器等，使得装置在实现机械振动筛分的同时，利用超声波筛分减轻了网孔堵塞的情况，进而提升了装置的筛分效果。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术振动电机仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术上壳体仰视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术抽料泵正视结构示意图。
[0018]图中：1、超声波发生器；2、第一出料口；3、上壳体；4、进料口；5、抽料泵；6、固定锁扣；7、下壳体；8、限位支脚；9、振动电机；10、承载架；11、第二出料口；12、偏心轮；13、过滤筛网；14、连接架；15、换能器；16、第一波纹软管；17、第二波纹软管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种三元镍钴锰正极材料加工用的超声振动筛分机，包括超声波发生器1、上壳体3、下壳体7和承载架10，承载架10的顶部安装有振动电机9，振动电机9的输出端安装有偏心轮12；
[0021]下壳体7安装于偏心轮12的顶部，上壳体3安装于下壳体7的顶部，上壳体3和下壳体7之间均匀安装有固定锁扣6，上壳体3顶部的中间位置处设置有进料口4；
[0022]进料口4一端的上壳体3上焊接有第一出料口2，进料口4另一端的下壳体7上焊接有第二出料口11，第二出料口11上方的承载架10上安装有抽料泵5；
[0023]超声波发生器1安装于上壳体3远离抽料泵5的一端，上壳体3内部的底端固定有过滤筛网13；
[0024]过滤筛网13底部的上壳体3上焊接有连接架14，连接架14的中间位置处安装有换能器15；
[0025]上壳体3和下壳体7之间构成卡合连接，且上壳体3的底部和下壳体7的顶部皆设置有硅胶防滑层；
[0026]使用时，使用者可以利用卡合连接结构，配合固定锁扣6的锁紧固定作用，将上壳体3和下壳体7进行拆分，进而使得装置实现了分体式的优点，便于清理维护，并且通过在上壳体3和下壳体7之间设置有相对应的硅胶防滑层，从而提升了二者组装时的牢固效果；
[0027]上壳体3、下壳体7和过滤筛网13的内侧壁皆设置有纳米陶瓷防护层；
[0028]使用时，利用纳米陶瓷防护层，提升了上壳体3、下壳体7和过滤筛网13的耐腐蚀和抗粘效果，增强了实用性；
[0029]抽料泵5的输出端安装有第二波纹软管17，且第二波纹软管17的底部设置有与进料口4螺纹连接的装配管；
[0030]使用时，使用者可以利用第二波纹软管17底部的装配管和进料口4之间的螺纹连接作用，将抽料泵5和上壳体3进行连接，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三元镍钴锰正极材料加工用的超声振动筛分机，其特征在于，包括超声波发生器(1)、上壳体(3)、下壳体(7)和承载架(10)，所述承载架(10)的顶部安装有振动电机(9)，所述振动电机(9)的输出端安装有偏心轮(12)，所述下壳体(7)安装于偏心轮(12)的顶部，所述上壳体(3)安装于下壳体(7)的顶部，所述上壳体(3)和下壳体(7)之间均匀安装有固定锁扣(6)，所述上壳体(3)顶部的中间位置处设置有进料口(4)，所述进料口(4)一端的上壳体(3)上焊接有第一出料口(2)，所述进料口(4)另一端的下壳体(7)上焊接有第二出料口(11)，所述第二出料口(11)上方的承载架(10)上安装有抽料泵(5)，所述超声波发生器(1)安装于上壳体(3)远离抽料泵(5)的一端，所述上壳体(3)内部的底端固定有过滤筛网(13)，所述过滤筛网(13)底部的上壳体(3)上焊接有连接架(14)，所述连接架(14)的中间位置处安装有换能器(15)。2.根据权利要求1所述的一种三元镍钴锰正极材料加工用的超声振动筛分机，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱振华，
申请(专利权)人：株洲升华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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