一种全自动无尘喷涂设备用的喷枪制造技术

本实用新型专利技术涉及喷枪技术领域，具体为一种全自动无尘喷涂设备用的喷枪，包括活动架体，所述活动架体的内部设置有喷漆长管，所述喷漆长管的一端连接有喷气头，所述喷气头的外壁连接有加热套体，所述活动架体外壁的一侧安装有竖向转动电机；所述横向架体的上方安装有水平转动电机，所述横向架体的一侧连接有受力竖向梁，所述受力竖向梁上方的一侧连接有动力滑块，所述动力滑块的外壁连接有动力滑槽，所述动力滑槽的外壁连接有固定梁，所述动力滑块的上下两方均连接有稳定滑轮，所述动力滑块的一端连接有动力伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置的动力伸缩杆能够对动力滑块提供动力，让动力滑块进行移动，从而达到来回移动喷漆的目的。从而达到来回移动喷漆的目的。从而达到来回移动喷漆的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动无尘喷涂设备用的喷枪


[0001]本技术涉及喷枪
，具体为一种全自动无尘喷涂设备用的喷枪。

技术介绍

[0002]由空气压缩机产生的压缩空气，经喷枪前部的空气帽喷射出来时，就在与之相连的涂料喷嘴的前部产生了一个比大气压低的低压区，喷枪在行业中的应用可直接装涂料使用，即简单的喷枪，可安装如自动化设备中，如自动喷胶机，自动涂胶机，自动喷漆机，涂覆机等喷涂设备中使用喷枪，其包含枪身、枪头，该枪身和枪头通过一连接机构连接。
[0003]现有的喷枪在使用时调节方位和范围过小导致使用不是很方便的问题，为此，我们提出一种全自动无尘喷涂设备用的喷枪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动无尘喷涂设备用的喷枪以解决上述
技术介绍
中提出现有的喷枪在使用时调节方位和范围过小导致使用不是很方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动无尘喷涂设备用的喷枪，包括：
[0006]活动架体，所述活动架体的内部设置有喷漆长管，所述喷漆长管的一端连接有喷气头，所述喷气头的外壁连接有加热套体，所述活动架体外壁的一侧安装有竖向转动电机；
[0007]调节转动杆，其连接在所述活动架体的上方，且调节转动杆的上方连接有横向架体，所述横向架体的上方安装有水平转动电机，所述横向架体的一侧连接有受力竖向梁，所述受力竖向梁上方的一侧连接有动力滑块，所述动力滑块的外壁连接有动力滑槽，所述动力滑槽的外壁连接有固定梁，所述动力滑块的上下两方均连接有稳定滑轮，所述动力滑块的一端连接有动力伸缩杆。
[0008]优选的，所述动力滑槽还设有：
[0009]限位缓冲板，其连接在所述动力滑槽内壁的两侧，所述限位缓冲板外壁的一侧连接有限位缓冲弹簧。
[0010]优选的，所述限位缓冲弹簧与动力滑槽焊接，且限位缓冲弹簧与限位缓冲板焊接，并且限位缓冲弹簧与限位缓冲板之间构成弹性伸缩结构。
[0011]优选的，所述活动架体与喷漆长管活动连接，且喷漆长管与喷气头套接，并且加热套体与喷气头套接，同时喷漆长管与竖向转动电机键连接。
[0012]优选的，所述调节转动杆与活动架体螺纹连接，且调节转动杆与横向架体活动连接，并且水平转动电机与调节转动杆键连接。
[0013]优选的，所述受力竖向梁与横向架体固定连接，且受力竖向梁与动力滑块固定连接，并且动力滑块通过稳定滑轮和动力滑槽与固定梁之间构成滑动结构。
[0014]优选的，所述动力伸缩杆与动力滑块螺纹连接，且动力伸缩杆与动力滑块之间构成伸缩结构。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动无尘喷涂设备用的喷枪具备以下有益效果：
[0016]1.通过设置的限位缓冲板和限位缓冲弹簧能够对移动的动力滑块进行缓冲柔性限位，从而达到柔性接触的目的，避免造成硬接触，从而达到一定的保护作用；通过能够进行活动的喷漆长管能够让喷漆长管进行竖向上下角度调节，从而方便喷漆，通过设置的加热套体能够根据需要对喷漆长管进行管壁加热，方便装置的使用；
[0017]2.通过设置的调节转动杆能够带动活动架体进行水平转动，从而达到水平的角度调节；通过能够进行滑动的动力滑块能够让动力滑块带动喷漆机构进行距离调节移动，从而方便喷漆，通过设置的稳定滑轮能够减少摩擦力，避免卡顿的情况；
[0018]3.通过设置的动力伸缩杆能够对动力滑块提供动力，让动力滑块进行移动，从而达到来回移动喷漆的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术正面结构示意图；
[0021]图3为本技术内部结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、活动架体；2、喷漆长管；3、喷气头；4、加热套体；5、调节转动杆；6、横向架体；7、水平转动电机；8、受力竖向梁；9、动力滑块；10、动力滑槽；11、固定梁；12、稳定滑轮；13、动力伸缩杆；14、限位缓冲板；15、限位缓冲弹簧；16、竖向转动电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1和图2所示，一种全自动无尘喷涂设备用的喷枪，包括：活动架体1，活动架体1的内部设置有喷漆长管2，喷漆长管2的一端连接有喷气头3，喷气头3的外壁连接有加热套体4，活动架体1外壁的一侧安装有竖向转动电机16；活动架体1与喷漆长管2活动连接，且喷漆长管2与喷气头3套接，并且加热套体4与喷气头3套接，同时喷漆长管2与竖向转动电机16键连接；通过能够进行活动的喷漆长管2能够让喷漆长管2进行竖向上下角度调节，从而方便喷漆，通过设置的加热套体4能够根据需要对喷漆长管2进行管壁加热，方便装置的使用；调节转动杆5，其连接在活动架体1的上方，且调节转动杆5的上方连接有横向架体6，横向架体6的上方安装有水平转动电机7，横向架体6的一侧连接有受力竖向梁8，受力竖向梁8上方的一侧连接有动力滑块9；调节转动杆5与活动架体1螺纹连接，且调节转动杆5与横向架体6活动连接，并且水平转动电机7与调节转动杆5键连接；通过设置的调节转动杆5能够带动活动架体1进行水平转动，从而达到水平的角度调节；动力滑块9的一端连接有动力伸缩杆13；动力伸缩杆13与动力滑块9螺纹连接，且动力伸缩杆13与动力滑块9之间构成伸缩结构；通过设置的动力伸缩杆13能够对动力滑块9提供动力，让动力滑块9进行移动，从而达到来回
移动喷漆的目的。
[0026]如图3和图4所示，一种全自动无尘喷涂设备用的喷枪，包括：动力滑块9的外壁连接有动力滑槽10，动力滑槽10的外壁连接有固定梁11，动力滑块9的上下两方均连接有稳定滑轮12；受力竖向梁8与横向架体6固定连接，且受力竖向梁8与动力滑块9固定连接，并且动力滑块9通过稳定滑轮12和动力滑槽10与固定梁11之间构成滑动结构；通过能够进行滑动的动力滑块9能够让动力滑块9带动喷漆机构进行距离调节移动，从而方便喷漆，通过设置的稳定滑轮12能够减少摩擦力，避免卡顿的情况；限位缓冲板14，其连接在动力滑槽10内壁的两侧，限位缓冲板14外壁的一侧连接有限位缓冲弹簧15；限位缓冲弹簧15与动力滑槽10焊接，且限位缓冲弹簧15与限位缓冲板14焊接，并且限位缓冲弹簧15与限位缓冲板14之间构成弹性伸缩结构；通过设置的限位缓冲板14和限位缓冲弹簧15能够对移动的动力滑块9进行缓冲柔性限位，从而达到柔性接触的目的，避免造成硬接触，从而达到一定的保护作用。
[0027]工作原理：在使用全自动无尘喷涂设备用的喷枪时，首先通过软管与喷漆长管2进行连接，喷气头3与软管进行连通对喷漆进行喷射本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动无尘喷涂设备用的喷枪，其特征在于，包括：活动架体(1)，所述活动架体(1)的内部设置有喷漆长管(2)，所述喷漆长管(2)的一端连接有喷气头(3)，所述喷气头(3)的外壁连接有加热套体(4)，所述活动架体(1)外壁的一侧安装有竖向转动电机(16)；调节转动杆(5)，其连接在所述活动架体(1)的上方，且调节转动杆(5)的上方连接有横向架体(6)，所述横向架体(6)的上方安装有水平转动电机(7)，所述横向架体(6)的一侧连接有受力竖向梁(8)，所述受力竖向梁(8)上方的一侧连接有动力滑块(9)，所述动力滑块(9)的外壁连接有动力滑槽(10)，所述动力滑槽(10)的外壁连接有固定梁(11)，所述动力滑块(9)的上下两方均连接有稳定滑轮(12)，所述动力滑块(9)的一端连接有动力伸缩杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种全自动无尘喷涂设备用的喷枪，其特征在于，所述动力滑槽(10)还设有：限位缓冲板(14)，其连接在所述动力滑槽(10)内壁的两侧，所述限位缓冲板(14)外壁的一侧连接有限位缓冲弹簧(15)。3.根据权利要求2所述的一种全自动无尘喷涂设备用的喷枪，其特征在于：所述限位缓冲弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢旭霄，
申请(专利权)人：杭州祥满实业有限公司，
类型：新型
国别省市：