本实用新型专利技术公开一种裙板压平机构及其应用装置，包括滚轮架和滚辊组，滚轮架能够供裙板通过，滚辊组安装在滚轮架内并能够在滚轮架内转动将在滚轮架通过的裙板压平，滚辊组包括差速滚辊组，差速滚辊组包括具有不同直径的第一滚辊和第二滚辊，第一滚辊的轴向和第二滚辊的轴向平行，第一滚辊和第二滚辊同步反向转动，裙板能够在第一滚辊和第二滚辊之间通过。以及一种裙板压平机构应用装置。本实用新型专利技术的裙板压平机构通过设置差速滚辊组，通过直径不同的第一滚辊和第二滚辊用相同转速转动，使裙板在第一滚辊和第二滚辊经过压平时，裙板在不同直径的第一滚辊和第二滚辊之间路径不同，使第一滚辊和第二滚辊之间能够产生拉扯力，使裙板压平更加平整。板压平更加平整。板压平更加平整。
【技术实现步骤摘要】
一种裙板压平机构及其应用装置
[0001]本技术涉及管桩生产设备领域，特别是一种裙板压平机构及其应用装置。
技术介绍
[0002]裙板为混凝土管桩主要组成部件，裙板设置在管桩端部和端板用于加强结构强度，目前在裙板的加工过程中，需要先将钢卷整平，然后进行裁断，然后进行折弯，然后焊接才能加工成环状的裙板。
[0003]但是现有的裙板压平辊之间的咬合间隙固定，当进入的钢板厚度不同时，压平辊之间的咬合间隙不可调节，就会影响钢板的压平效果；而且一般采用在垂直方向上相对设置的压平辊，如果咬合间隙太大，会使得钢板压平效果不佳。
[0004]因此，需要一种解决上述问题的技术方案。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种裙板压平机构及其应用装置以解决上述的技术问题。
[0006]本技术为达到其目的，采用的技术方案如下：
[0007]一种裙板压平机构及其应用装置，用于裙板压平，包括：
[0008]滚轮架，能够供裙板在其中通过；
[0009]滚辊组，安装在滚轮架内并能够在滚轮架内转动将在滚轮架通过的裙板压平；
[0010]滚辊组包括差速滚辊组，差速滚辊组包括具有不同直径的第一滚辊和第二滚辊，第一滚辊的轴向和第二滚辊的轴向平行，第一滚辊和第二滚辊同步反向转动，裙板能够在第一滚辊和第二滚辊之间通过。
[0011]具有上述结构的裙板压平机构及其应用装置，通过设置差速滚辊组，通过直径不同的第一滚辊和第二滚辊用相同转速转动，使裙板在第一滚辊和第二滚辊经过压平时，裙板在不同直径的第一滚辊和第二滚辊之间路径不同，使第一滚辊和第二滚辊之间能够产生拉扯力，使裙板压平更加平整。
[0012]优选地，第二滚辊和第一滚辊能够相对靠近或远离调节第二滚辊和第一滚辊之间的间距。由此，方便调节第一滚辊和第二滚辊之间的距离，适用于不同厚度的裙板压平。
[0013]优选地，第二滚辊能够在滚轮架上移动，从而相对第一滚辊靠近或远离；或者，第一滚辊能够在滚轮架上移动，从而相对第二滚辊靠近或远离。由此，使第一滚辊和第二滚辊之间间距能够进行调整。
[0014]优选地，滚辊组还包括过渡滚辊组，过渡滚辊组包括具有相同直径且同步反向转动的第三滚辊和第四滚辊，裙板能够在第三滚辊和第四滚辊之间通过。由此，增加过渡滚辊组对裙板进行压平，使裙板压平更加平整。
[0015]优选地，差速滚辊组设有两组，在滚轮架长度方向上，两组差速滚辊组设置在滚轮架的两端，且过渡滚辊组设置在两组差速滚辊组之间。由此，通过差速滚辊组和过渡滚辊组
的配合，使裙板被压得更加平整。
[0016]优选地，第三滚辊和第四滚辊均设有多个，多个第三滚辊和多个第四滚辊在滚轮架上交错设置，且第三滚辊与第四滚辊之间的间距能够调节。由此，通过交错设置的第三滚辊和第四滚辊，使过渡滚辊组能够对裙板进行压平。
[0017]优选地，在滚轮架高度方向上，第三滚辊轴线高于第四滚辊轴线，第三滚辊轴线与第四滚辊的轴线在滚轮架高度方向上的投影间隔设置，且第三滚辊最低处略高于第四滚辊的最高处，从而使裙板能够在第三滚辊与第四滚辊之间通过。由此，使第三滚辊与第四滚辊交错设置，使裙板能够在过渡滚辊组上通过，对裙板进行压平。
[0018]优选地，还包括齿轮组，齿轮组包括差速滚辊齿轮组和过渡滚辊齿轮组，差速滚辊组在滚轮架的一侧连接差速滚辊齿轮组，过渡滚辊组在滚轮架的一侧连接过渡滚辊齿轮组，且差速滚辊齿轮组与过渡滚辊齿轮组设在滚轮架的同一侧，差速滚辊齿轮组与过渡滚辊齿轮组啮合，差速滚辊齿轮组能够与驱动装置传动连接。由此，通过差速滚辊齿轮组和过渡滚辊齿轮组能够使差速滚辊组和过渡滚辊组被驱动装置驱动，使裙板能够被压平。
[0019]优选地，差速滚辊齿轮组齿牙多于过渡滚辊齿轮组齿牙，过渡滚辊组的转速大于差速滚辊组转速。由此，使过渡滚辊组与差速滚辊组之间存有拉扯力，使裙板被压得更平整。
[0020]优选地，还包括入料支撑架和出料支撑架，入料支撑架和出料支撑架分别设置在滚轮架的两端。由此，方便裙板进料和出料。
[0021]还包括一种裙板压平机构应用装置，包括上述的裙板压平机构。由此，通过该裙板压平机构使裙板压平机构应用装置的裙板使用更方便。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023]图1为本技术实施案例一中裙板压平机构的立体图一；
[0024]图2为本技术实施案例一中裙板压平机构的立体图二；
[0025]图3为本技术实施案例一中裙板压平机构的左视图；
[0026]图4为图3中沿A－A方向剖开的剖视图；
[0027]图5为本技术实施案例一中第二调节滑块的立体图；
[0028]图6为本技术实施案例一中第一限位轮的立体图。
[0029]图中：1、滚轮架；101、入料口；102、出料口；103、第一通孔；104、第一调节滑块；105、第一导轨；106、第二通孔；107、第二调节滑块；108、第二导轨；2、第一滚辊；3、第二滚辊；4、滑槽；5、第一手轮；501、第一螺杆；6、第三滚辊；7、第四滚辊；8、第二手轮；801、第二螺杆；9、差速滚辊齿轮组；10、过渡滚辊齿轮组；11、链轮；12、入料支撑架；1201、入料滚筒；1202、第一限位轮；13、出料支撑架；1301、第二限位轮；1302、条形孔。
具体实施方式
[0030]为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
[0031]应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施案例一：
[0033]如图1所示，为本技术裙板压平机构的整体结构示意图。
[0034]如图1至图6所示，一种裙板压平机构，用于裙板压平，包括滚轮架1 和滚辊组，滚轮架1能够供裙板在其中通过，滚辊组安装在滚轮架1内并能够在滚轮架1内转动将在滚轮架1通过的裙板压平，且滚辊组包括差速滚辊组，差速滚辊组包括具有不同直径的第一滚辊2和第二滚辊3，第一滚辊2的轴向和第二滚辊3的轴向平行，第一滚辊2和第二滚辊3同步反向转动，裙板能够在第一滚辊2和第二滚辊3之间通过，通过设置差速滚辊组，直径不同的第一滚辊2和第二滚辊3用相同的转速转动，使裙板在第一滚辊2和第二滚辊3经过压平时，裙板在不同直径的第一滚辊2和第二滚辊3之间路径不同，使第一滚辊2和第二滚辊3之间能够产生拉扯力，使裙板压平更加平整。
[0035]其中，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裙板压平机构，用于裙板压平，其特征在于，包括：滚轮架，能够供裙板在其中通过；滚辊组，安装在所述滚轮架内并能够在所述滚轮架内转动将通过的裙板压平；所述滚辊组包括差速滚辊组，所述差速滚辊组包括具有不同直径的第一滚辊和第二滚辊，所述第一滚辊的轴向和第二滚辊的轴向平行，所述第一滚辊和第二滚辊同步反向转动，且所述裙板能够在所述第一滚辊和所述第二滚辊之间通过。2.根据权利要求1所述的一种裙板压平机构，其特征在于，所述第二滚辊和第一滚辊能够相对靠近或远离调节所述第二滚辊和第一滚辊之间的间距。3.根据权利要求2所述的一种裙板压平机构，其特征在于，所述第二滚辊能够在所述滚轮架上移动，从而相对所述第一滚辊靠近或远离；或者，所述第一滚辊能够在所述滚轮架上移动，从而相对所述第二滚辊靠近或远离。4.根据权利要求1所述的一种裙板压平机构，其特征在于，所述滚辊组还包括过渡滚辊组，所述过渡滚辊组包括具有相同直径且同步反向转动的第三滚辊和第四滚辊，所述裙板能够在所述第三滚辊和所述第四滚辊之间通过。5.根据权利要求4所述的一种裙板压平机构，其特征在于，所述差速滚辊组设有两组，在所述滚轮架长度方向上，两组所述差速滚辊组设置在所述滚轮架的两端，且所述过渡滚辊组设置在两组所述差速滚辊组之间。6.根据权利要求4所述的一种裙板压平机构，其特征在于，所述第三滚辊和所述第四滚辊均设有多...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢鹏程，雷德意，彭德发，
申请(专利权)人：佛山德亚创智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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