自动化降温酒酿造罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化降温酒酿造罐，包括内罐，所述内罐顶部敞口，敞口部覆盖有与内罐保持密封设置的固定盖板与活动盖板，所述固定盖板固定安装在内罐顶部，活动盖板与固定盖板铰接，搅拌器转动设置在内罐内，通过安装在固定盖板上端面的第一驱动装置驱动搅拌器在内罐内转动，外罐包裹在内罐外侧所述外罐与内罐形成密封的第一空腔，换热器设置在第一空腔内，壳体，所述壳体包裹在外罐外，与外罐形成密封且真空的第二空腔，所述壳体底部固定设置有支撑脚，排液管设置在壳体底部，贯穿壳体与外罐与内罐连接通，所述排液管内安装有阀门。本实用新型专利技术控制精度高，保证罐内整体温度适宜，保证酿造质量。保证酿造质量。保证酿造质量。

【技术实现步骤摘要】
自动化降温酒酿造罐


[0001]本技术涉及酒酿造设备
，具体来讲是一种自动化降温酒酿造罐。

技术介绍

[0002]酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。中间有一道工序就是发酵，发酵就是利用酵母在发酵容器内糖化和酒化作用。
[0003]酵母在发酵过程中，需要一定的温度环境，比如糖化的温度、冷却的温度要求，酵母在发生作用的时候回产生热量，为了控制温度，就需要对发酵环境进行冷却。现有的多是水冷的方式通过热传导的方式进行降温，降温速度慢，降温不均匀。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种控制精度高，保证罐内整体温度适宜，保证酿造质量的自动化降温酒酿造罐。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种自动化降温酒酿造罐，包括
[0006]内罐，所述内罐顶部敞口，敞口部覆盖有与内罐保持密封设置的固定盖板与活动盖板，所述固定盖板固定安装在内罐顶部，活动盖板与固定盖板铰接；
[0007]搅拌器，所述搅拌器转动设置在内罐内，通过安装在固定盖板上端面的第一驱动装置驱动搅拌器在内罐内转动；
[0008]外罐，所述外罐包裹在内罐外侧所述外罐与内罐形成密封的第一空腔；
[0009]换热器，所述换热器设置在第一空腔内；
[0010]壳体，所述壳体包裹在外罐外，与外罐形成密封且真空的第二空腔，所述壳体底部固定设置有支撑脚；
[0011]排液管，所述排液管设置在壳体底部，贯穿壳体与外罐和内罐连接通，所述排液管内安装有阀门。/>[0012]进一步的，所述壳体上固定安装有感应端设置在第一空腔内的第二传感器与感应端设置在内罐内的第一传感器，所述第二传感器外笼罩有罩体，此设置的目的在于，第一传感器对内罐温度转化为电信号上传至控制器，控制器对信号进行分析处理，并将其转化成数值呈现在终端上，同样的，第二传感器对第一空腔内的温度进行监测，将温度转化为电信号上传至控制器，控制器对信号进行分析处理，并将其转化成数值呈现在终端上，实现了对酿造温度的实时监控，提高了控制精度，便于工作人员及时调整处理。
[0013]进一步的，所述壳体内侧壁表面包覆有保温层，保温层材料优选陶瓷纤维，此设置的目的在于，陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，保温保温效果好。
[0014]进一步的，所述搅拌器外侧及底部均设置有内罐内壁接触的刮板，此设置的目的在于，刮板随搅拌器转动，将内罐内壁上附着的原料刮除。
[0015]进一步的，还包括储料斗、第二驱动装置以及送料螺杆，所述储料斗设置在固定盖
板上端面，储料斗底部设置有连接筒，所述连接筒两端均与储料斗以及内罐连接通，送料螺杆设置在连接筒内，通过连接轴与第二驱动装置保持连接，所述储料斗顶部设置有进料斗，此设置的目的在于，第二驱动装置带动送料螺杆转动，带动储料斗底部的酒曲粉向连接筒运动，最后注入到内罐内，储料斗上部的酒曲粉因重力不断滑落到储料斗底部，以此实现酒曲粉连续不断的进料，通过送料螺杆带动酒曲粉送入内罐，便于控制酒曲粉的定量进料。
[0016]本技术具有如下优点：本技术设计合理，通过换热器降低内罐内温度，真空的第二空腔保持内罐的温度，避免酿造受外界温度影响，控制精度高，保证罐内整体温度适宜，保证酿造质量。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的正视图；
[0019]图3是本技术的侧视图；
[0020]图4是本技术的俯视图；
[0021]图5是图2中A
‑
A剖视图；
[0022]图6是图5中B
‑
B剖视图；
[0023]图中：1、壳体；2、罩体；3、第一驱动装置；4、支撑脚；5、阀门；6、活动盖板；7、排液管；8、第一传感器；9、第二驱动装置；10、储料斗；11、进料筒；12、搅拌器；13、刮板；14、外罐；15、内罐；16、换热器；17、第二传感器；18、连接轴；19、送料螺杆；20、连接筒；21、固定盖板。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1
‑
图6对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种自动化降温酒酿造罐，如图1~6所示，包括
[0026]内罐15，所述内罐15顶部敞口，敞口部覆盖有与内罐15保持密封设置的固定盖板21与活动盖板6，所述固定盖板21固定安装在内罐15顶部，活动盖板6与固定盖板21铰接；
[0027]搅拌器12，所述搅拌器12转动设置在内罐15内，通过安装在固定盖板21上端面的第一驱动装置3驱动搅拌器12在内罐15内转动；
[0028]外罐14，所述外罐14包裹在内罐15外侧所述外罐14与内罐15形成密封的第一空腔；
[0029]换热器16，所述换热器16设置在第一空腔内；
[0030]壳体1，所述壳体1包裹在外罐14外，与外罐14形成密封且真空的第二空腔，所述壳体1底部固定设置有支撑脚4；
[0031]排液管7，所述排液管7设置在壳体1底部，贯穿壳体1与外罐14和内罐15连接通，所述排液管7内安装有阀门5。
[0032]使用时，打开活动盖板6，将原料投入内罐15内，关闭活动盖板6，第一驱动装置3驱动搅拌器12转动，将内罐15内原料搅拌均匀，静置发酵，发酵过程中，第一空腔内的换热器
16不断的工作，降低第一空腔内温度，内罐15内温度随第一空腔内的温度降低而降低，提高了控制精度，真空的第二空腔保持内罐15的温度，避免酿造受外界温度影响，同时，降低了热量损耗。
[0033]在本实施例中，如图5~6所示，所述壳体1上固定安装有感应端设置在第一空腔内的第二传感器17与感应端设置在内罐15内的第一传感器8，所述第二传感器17外笼罩有罩体2，此设置的目的在于，第一传感器17对内罐15温度转化为电信号上传至控制器，控制器对信号进行分析处理，并将其转化成数值呈现在终端上，同样的，第二传感器17对第一空腔内的温度进行监测，将温度转化为电信号上传至控制器，控制器对信号进行分析处理，并将其转化成数值呈现在终端上，实现了对酿造温度的实时监控，提高了控制精度，便于工作人员及时调整处理。
[0034]在本实施例中，如图5~6所示，所述壳体1内侧壁表面包覆有保温层，保温层材料优选陶瓷纤维，此设置的目的在于，陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，保温保温效果好。
[0035]在本实施例中，如图5~6所示，所述搅拌器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化降温酒酿造罐，其特征在于：包括内罐（15），所述内罐（15）顶部敞口，敞口部覆盖有与内罐（15）保持密封设置的固定盖板（21）与活动盖板（6），所述固定盖板（21）固定安装在内罐（15）顶部，活动盖板（6）与固定盖板（21）铰接；搅拌器（12），所述搅拌器（12）转动设置在内罐（15）内，通过安装在固定盖板（21）上端面的第一驱动装置（3）驱动搅拌器（12）在内罐（15）内转动；外罐（14），所述外罐（14）包裹在内罐（15）外侧所述外罐（14）与内罐（15）形成密封的第一空腔；换热器（16），所述换热器（16）设置在第一空腔内；壳体（1），所述壳体（1）包裹在外罐（14）外，与外罐（14）形成密封且真空的第二空腔，所述壳体（1）底部固定设置有支撑脚（4）；排液管（7），所述排液管（7）设置在壳体（1）底部，贯穿壳体（1）与外罐（14）和内罐（15）连接通，所述排液管（7）内安装有阀门（5）。2.根据权利要求1所述的一种自动化降...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋余松，王明亮，
申请(专利权)人：达州市好汉子酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：