一种能够提高正十八烷纯度的精馏塔出液管过滤结构制造技术

技术编号:34406918 阅读:33 留言:0更新日期:2022-08-03 21:53
一种能够提高正十八烷纯度的精馏塔出液管过滤结构,涉及一种管道过滤结构,塔底出液管(1)的下端沿穿孔(4)伸入到管腔B(17)内,使锥形管B(19)位于锥形腔体A(11)和管腔B(17)之间,塔底出液管(1)的外壁和穿孔(4)密封连接,在位于塔底出液管(1)外壁和套管(16)内壁之间的管腔B(17)中部设有环形滤网(6);本发明专利技术通过将原有的竖直设置滤网阻挡颗粒物的过滤方式和水平设置滤网将颗粒物阻挡在滤网顶部的过滤方式优化为水平设置滤网将颗粒物阻挡在滤网底部的过滤方式,起到了不易堵塞滤网便于颗粒物收集的优点,避免了精馏塔个头大滤网不易拆卸的弊端。拆卸的弊端。拆卸的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种能够提高正十八烷纯度的精馏塔出液管过滤结构


[0001]本专利技术涉及一种管道过滤结构,尤其是涉及一种能够提高正十八烷纯度的精馏塔出液管过滤结构。

技术介绍

[0002]液体石蜡就是石蜡油,是自石油分馏的高沸(330℃―390℃)馏分即润滑油馏分中经脱蜡、碳化、中和、活性白土等处理后而得到的,是一类液态烃类的混合物,其主要成分为C16H34―C21H44正导构烷烃的混合物。液体石蜡主要用途是可以做为生产氯化石蜡的原料,还有洗涤剂原料、化妆品、日用品稀释剂、溶剂等。是煤油、柴油等轻馏分油经过分子筛和冷榨脱蜡、浓硫酸精制、碱洗、水洗后制的。根据馏分,可以分为(轻质)液体石蜡和重质液体石蜡,以及C11到C18的各种正构烷烃单体或几种正构烷烃的混合物。提高各种正构烷烃纯度的方法一般为增加精馏塔的分离效果,当混合物中正十八烷为塔底产出物时,如能有效地过滤出正十八烷中的杂质,也可以有效提高正十八烷的纯度。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足,本专利技术公开一种能够提高正十八烷纯度的精馏塔出液管过滤结构,通过将原有的竖直设置滤网阻挡颗粒物的过滤方式和水平设置滤网将颗粒物阻挡在滤网顶部的过滤方式优化为水平设置滤网将颗粒物阻挡在滤网底部的过滤方式,起到了不易堵塞滤网便于颗粒物收集的优点,避免了精馏塔个头大滤网不易拆卸的弊端。
[0004]为了实现所述专利技术目的,本专利技术采用如下技术方案:一种能够提高正十八烷纯度的精馏塔出液管过滤结构,包括塔底出液管,在竖直设置的塔底出液管内设有管腔C,在塔底出液管的下端设有向下逐渐收缩的锥形管B,在锥形管B内设有上端和管腔C贯通下端封闭的锥形腔体B,在锥形管B的侧壁上环绕锥形管B的轴心间隔设有多个出液孔,在套管内设有管腔B,在套管的上端设有端盖,在端盖的中心部位设有穿孔,在套管的下端设有向下逐渐收缩的锥形管A,在锥形管A内设有上端和管腔B贯通的锥形腔体A,在锥形管A的下端设有向下延伸的收集管,在套管外壁的一侧设有立管,在立管内设有管腔A,管腔A的上端和管腔B的上部贯通,在套管外壁的下端和立管之间设有渗液管,在渗液管位于管腔B一端的管口处覆有圆形滤网,塔底出液管的下端沿穿孔伸入到管腔B内,使锥形管B位于锥形腔体A和管腔B之间,塔底出液管的外壁和穿孔密封连接,在位于塔底出液管外壁和套管内壁之间的管腔B中部设有环形滤网,管腔B的直径是管腔C的直径的二倍,管腔C的直径是渗液管管径的四倍。
[0005]所述的能够提高正十八烷纯度的精馏塔出液管过滤结构,在穿孔的上端设有套环,套环的内壁和塔底出液管的外壁密封连接。
[0006]所述的能够提高正十八烷纯度的精馏塔出液管过滤结构,在立管的上端和套管外壁的一侧之间设有连接管。
[0007]所述的能够提高正十八烷纯度的精馏塔出液管过滤结构,管腔A和管腔C的直径相
同。
[0008]所述的能够提高正十八烷纯度的精馏塔出液管过滤结构,在收集管的下端设有外螺纹,螺帽螺接在外螺纹上将收集管的下端密封。
[0009]所述的能够提高正十八烷纯度的精馏塔出液管过滤结构,环形滤网和圆形滤网的材质均为不锈钢。
[0010]由于采用了上述技术方案,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术所述的能够提高正十八烷纯度的精馏塔出液管过滤结构,将原有的竖直设置滤网阻挡颗粒物的过滤方式和水平设置滤网将颗粒物阻挡在滤网顶部的过滤方式优化为水平设置滤网将颗粒物阻挡在滤网底部的过滤方式,起到了不易堵塞滤网便于颗粒物收集的优点,避免了精馏塔个头大滤网不易拆卸的弊端;本专利技术结构简单合理、易于操作、过滤效果好,市场前景广阔。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1中的A

A视图。
[0012]图中:1、塔底出液管;2、端盖;3、套环;4、穿孔;5、连接管;6、环形滤网;7、出液孔;8、圆形滤网;9、渗液管;10、立管;11、锥形腔体A;12、锥形管A;13、收集管;14、螺盖;15、管腔A;16、套管;17、管腔B;18、管腔C;19、锥形管B;20、锥形腔体B。
具体实施方式
[0013]通过下面的实施例可以更详细的解释本专利技术,本专利技术并不局限于下面的实施例,公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切变化和改进;结合附图1或2所述的能够提高正十八烷纯度的精馏塔出液管过滤结构,包括塔底出液管1,在竖直设置的塔底出液管1内设有管腔C18,在塔底出液管1的下端设有向下逐渐收缩的锥形管B19,在锥形管B19内设有上端和管腔C18贯通下端封闭的锥形腔体B20,在锥形管B19的侧壁上环绕锥形管B19的轴心间隔设有多个出液孔7,在套管16内设有管腔B17,在套管16的上端设有端盖2,在端盖2的中心部位设有穿孔4,在套管16的下端设有向下逐渐收缩的锥形管A12,在锥形管A12内设有上端和管腔B17贯通的锥形腔体A11,在锥形管A12的下端设有向下延伸的收集管13,在收集管13的下端设有外螺纹,螺帽14螺接在外螺纹上将收集管13的下端密封,在套管16外壁的一侧设有立管10,在立管10的上端和套管16外壁的一侧之间设有连接管5,在立管10内设有管腔A15,管腔A15的上端和管腔B17的上部贯通,在套管16外壁的下端和立管10之间设有渗液管9,在渗液管9位于管腔B17一端的管口处覆有圆形滤网8,塔底出液管1的下端沿穿孔4伸入到管腔B17内,使锥形管B19位于锥形腔体A11和管腔B17之间,在穿孔4的上端设有套环3,套环3的内壁和塔底出液管1的外壁密封连接,在位于塔底出液管1外壁和套管16内壁之间的管腔B17中部设有环形滤网6,管腔B17的直径是管腔C18的直径的二倍,管腔C18的直径是渗液管9管径的四倍,管腔A15和管腔C18的直径相同,环形滤网6和圆形滤网8的材质均为不锈钢。
[0014]实施本专利技术所述的能够提高正十八烷纯度的精馏塔出液管过滤结构,在精馏塔的底部设置向下延伸的塔底出液管1,将套管16利用其设有的穿孔4套接在塔底出液管1的下
端并用套环3和塔底出液管1密封连接,将立管10的下端分别连接塔底出液管和塔底回流管,需要对重组分正十八烷和较正十八烷轻组分进行分离时,需要分离的含有微量轻组分及杂质的重组分正十八烷在精馏塔内下落至塔底并从塔底出液管1流下,含有微量轻组分及杂质的重组分正十八烷沿塔底出液管1底部的多个出液孔7流出到管腔B17内,由于管腔C18的直径是渗液管9管径的四倍,所以少量的含有微量轻组分及杂质的重组分正十八烷经圆形滤网8过滤掉颗粒状杂质后沿渗液管9流入到管腔A15内,大量的含有微量轻组分及杂质的重组分正十八烷在管腔B17内汇集,直至经环形滤网6过滤掉颗粒状杂质后将管腔B17汇集满并沿连接管5流入到管腔A15内,流入到管腔A15内的含有微量轻组分及杂质的重组分正十八烷后一部分经塔底出液管采出、一部分经塔底回流管回流到精馏塔内,在锥形管B19的侧壁上环绕锥形管B19的轴心间隔设有多个出液孔7的设置起到了从塔底出液管1内流出的含有微量轻组分及杂质的重组分正十八烷不直接喷射到套管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够提高正十八烷纯度的精馏塔出液管过滤结构,包括塔底出液管(1),其特征是:在竖直设置的塔底出液管(1)内设有管腔C(18),在塔底出液管(1)的下端设有向下逐渐收缩的锥形管B(19),在锥形管B(19)内设有上端和管腔C(18)贯通下端封闭的锥形腔体B(20),在锥形管B(19)的侧壁上环绕锥形管B(19)的轴心间隔设有多个出液孔(7),在套管(16)内设有管腔B(17),在套管(16)的上端设有端盖(2),在端盖(2)的中心部位设有穿孔(4),在套管(16)的下端设有向下逐渐收缩的锥形管A(12),在锥形管A(12)内设有上端和管腔B(17)贯通的锥形腔体A(11),在锥形管A(12)的下端设有向下延伸的收集管(13),在套管(16)外壁的一侧设有立管(10),在立管(10)内设有管腔A(15),管腔A(15)的上端和管腔B(17)的上部贯通,在套管(16)外壁的下端和立管(10)之间设有渗液管(9),在渗液管(9)位于管腔B(17)一端的管口处覆有圆形滤网(8),塔底出液管(1)的下端沿穿孔(4)伸入到管腔B(17)内,使锥形管B(19)位于锥形腔体A(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文绍
申请(专利权)人:河南中托力合化学有限公司
类型:发明
国别省市:

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