小麦脱毒加工生产线及小麦脱毒加工方法技术

本申请涉及小麦加工技术领域，尤其是涉及一种小麦脱毒加工生产线及小麦脱毒加工方法，小麦脱毒加工生产线包括剥皮机、碾削机以及刷麦机，剥皮机用于小麦的麦皮剥落；碾削机将被剥皮的小麦碾削预定碾削量，碾削机设置于剥皮机的下游侧；刷麦机设置于碾削机的下游侧，刷麦机用于清除被碾削的小麦的表面附着的麸屑。根据本申请提供的小麦脱毒加工生产线及小麦脱毒加工方法，有效地将聚集于发芽小麦表层的真菌毒素(例如呕吐毒素和黄曲霉素)通过碾削机碾削去除，并结合刷麦机的刷麦处理，以去除粘附在小麦表面上的带有真菌毒素的麸屑，极大降低了发芽小麦的真菌毒素的含量，这使得发芽小麦仅经过碾削和刷麦的简单处理的小麦便可以达到加工标准。以达到加工标准。以达到加工标准。

【技术实现步骤摘要】
小麦脱毒加工生产线及小麦脱毒加工方法


[0001]本申请涉及小麦加工
，尤其是涉及一种小麦脱毒加工生产线及小麦脱毒加工方法。

技术介绍

[0002]在小麦收获过程中，极易因高温多雨等气候原因导致小麦发芽，而小麦一旦发芽，籽粒内部蛋白不同程度受到损伤，小麦中呕吐毒素和黄曲霉素含量超标，这严重危害食品安全导致发芽小麦无法食用，据不完全统计，我国每年小麦发芽量占每年小麦总产量的两成左右。
[0003]然而，现今对小麦脱毒处理的操作复杂，脱毒效果不理想。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种小麦脱毒加工生产线及小麦脱毒加工方法，以在一定程度上解决现有技术中存在的现今对小麦脱毒处理的操作复杂，脱毒效果不理想的技术问题。
[0005]根据本申请的第一方面提供一种小麦脱毒加工生产线，包括：
[0006]剥皮机，用于小麦的表皮剥落；
[0007]碾削机，将被剥皮的所述小麦碾削预定碾削量，所述碾削机设置于所述剥皮机的下游侧，所述刷麦机用于清除被碾削的所述小麦的表面附着的麸屑；
[0008]刷麦机，所述刷麦机设置于所述碾削机的下游侧。
[0009]优选地，所述小麦脱毒加工生产线还包括色选机，所述色选机设置于所述刷麦机的下游侧。
[0010]优选地，所述小麦脱毒加工生产线还包括：
[0011]第一去石机，所述第一去石机设置于所述剥皮机的上游侧；
[0012]第一回转筛，设置于所述剥皮机和所述碾削机之间；
[0013]第二回转筛，设置于所述刷麦机和所述色选机之间；
[0014]磨粉机，设置于所述色选机的下游侧。
[0015]优选地，所述小麦脱毒加工生产线还包括：
[0016]第一传送部，所述第一去石机、所述剥皮机、所述第一回转筛、所述碾削机、所述刷麦机、所述第二回转筛、所述色选机以及所述磨粉机八者依次沿所述第一传送部的传送方向设置；
[0017]第二传送部，设置于所述第二回转筛和所述色选机之间，所述第二传送部的传送方向为由所述色选机流向所述第二回转筛。
[0018]优选地，所述小麦脱毒加工生产线还包括依次设置于所述第一去石机上游的第一旋振筛、第二去石机、打麦机、第二旋振筛、第三去石机以及麦仓。
[0019]根据本申请的第二方面提供一种小麦脱毒加工方法，该小麦脱毒加工方法是由上
述的小麦脱毒加工生产线执行的，因而，具有该小麦脱毒加工生产线的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
[0020]所述小麦脱毒加工方法包括以下步骤：
[0021]去皮步骤，将所述小麦经由所述剥皮机去皮；
[0022]碾削步骤，使用所述碾削机将去皮的所述小麦进行碾削处理，使得所述小麦被碾削达到预定碾削量；
[0023]刷麦步骤，通过所述刷麦机将碾削处理后的小麦进行刷麦处理。
[0024]优选地，在所述刷麦步骤之后，所述小麦脱毒加工方法还包括：
[0025]色选步骤，通过所述色选机将经由所述刷麦处理的小麦进行筛选，若所述小麦经由色选机筛选合格，合格的所述小麦经由所述第一传送部运送至所述磨粉机；
[0026]磨粉步骤，将所述色选步骤合格的所述小麦经由所述磨粉机磨成面粉。
[0027]优选地，在所述色选步骤之后，所述小麦脱毒加工方法还包括：
[0028]复选步骤，若所述小麦经由色选机筛选不合格，不合格的所述小麦经由所述第二传送部运送至所述第二回转筛，再次重复所述色选步骤；
[0029]添加蛋白步骤，设置于所述磨粉步骤之后，使用微量喂料机在所述面粉中添加预定量的大豆蛋白。
[0030]优选地，在所述去皮步骤之前，所述小麦脱毒加工方法还包括：
[0031]打麦步骤，将所述小麦经过所述打麦机处理，以将小麦的麦籽自麦穗脱离。
[0032]优选地，所述小麦在经过所述打麦步骤、所述去皮步骤、所述碾削步骤、所述刷麦步骤以及所述磨粉步骤处理的过程中，均不进行润麦处理；
[0033]所述预定碾削量为所述小麦的麦籽的重量的1％～2％；
[0034]所述预定量为所述面粉重量的3
‰
～5
‰
。
[0035]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0036]本申请提供的小麦脱毒加工生产线，将碾削机和刷麦机依次设置于剥皮机的下游，有效地将聚集于发芽小麦表层的真菌毒素(例如，呕吐毒素和黄曲霉素)通过碾削机碾削去除，并结合刷麦机的刷麦处理，以去除粘附在小麦表面上的带有真菌毒素的麸屑，极大地降低了发芽小麦的真菌毒素的含量，这使得发芽小麦仅经过碾削和刷麦的简单处理的小麦便可以达到加工标准。
[0037]为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1为本申请实施例提供的小麦脱毒加工生产线的结构示意图；
[0040]图2为本申请实施例提供的小麦脱毒加工方法流程示意图。
[0041]附图标记：
[0042]1‑
第一旋振筛；2
‑
第二去石机；3
‑
打麦机；4
‑
第二旋振筛；5
‑
第三去石机；6
‑
第一提升机；7
‑
麦仓；8
‑
第一去石机；9
‑
剥皮机；10
‑
第一回转筛；11
‑
碾削机；12
‑
刷麦机；13
‑
第二回转筛；14
‑
色选机；15
‑
第二提升机；16
‑
净麦柜；17
‑
流量称；18
‑
磨粉机。
具体实施方式
[0043]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0044]通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。
[0045]基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0046]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小麦脱毒加工生产线，其特征在于，包括：剥皮机，用于小麦的麦皮剥落；碾削机，将被剥皮的所述小麦碾削预定碾削量，所述碾削机设置于所述剥皮机的下游侧；刷麦机，所述刷麦机设置于所述碾削机的下游侧，所述刷麦机用于清除被碾削的所述小麦的表面附着的麸屑。2.根据权利要求1所述的小麦脱毒加工生产线，其特征在于，所述小麦脱毒加工生产线还包括色选机，所述色选机设置于所述刷麦机的下游侧。3.根据权利要求2所述的小麦脱毒加工生产线，其特征在于，所述小麦脱毒加工生产线还包括：第一去石机，所述第一去石机设置于所述剥皮机的上游侧；第一回转筛，设置于所述剥皮机和所述碾削机之间；第二回转筛，设置于所述刷麦机和所述色选机之间；磨粉机，设置于所述色选机的下游侧。4.根据权利要求3所述的小麦脱毒加工生产线，其特征在于，所述小麦脱毒加工生产线还包括：第一传送部，所述第一去石机、所述剥皮机、所述第一回转筛、所述碾削机、所述刷麦机、所述第二回转筛、所述色选机以及所述磨粉机八者依次沿所述第一传送部的传送方向设置；第二传送部，设置于所述第二回转筛和所述色选机之间，所述第二传送部的传送方向为由所述色选机流向所述第二回转筛。5.根据权利要求4所述的小麦脱毒加工生产线，其特征在于，所述小麦脱毒加工生产线还包括依次设置于所述第一去石机上游的第一旋振筛、第二去石机、打麦机、第二旋振筛、第三去石机以及麦仓。6.一种小麦脱毒加工方法，其特征在于，所述小麦脱毒加工方法是由权利要求5所述的小麦脱毒加工生产线执行的，所述小麦脱毒加工方法包括以下步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉奎，
申请(专利权)人：郑州和智粮食工程有限公司，
类型：发明
国别省市：