一种面片压延切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面片压延切断机，包括支撑底座、面片支撑台、支撑立架和面片压延切断装置，所述面片压延切断装置包括驱动电机、传动螺杆、螺杆支撑盘、滑块移动槽、支撑块滑块、移动支撑块、支撑连接板、压延支架升降液压杆、压延辊轴支架、旋转压延辊轴、切断支架升降液压杆、切断辊轴支架和旋转切断辊轴。本实用新型专利技术属于面片加工技术领域，具体是指一种面片压延切断机，有效的解决了目前面片压延切断时自动化程度低、工人劳动强度大工作效率低以及不便根据需要进行高度调整的问题，实现了面片压延切断机自动化程度高、工人劳动强度低工作效率高以及方便根据需要进行高度调整的目的，是一种非常实用的面片压延切断机。是一种非常实用的面片压延切断机。是一种非常实用的面片压延切断机。

【技术实现步骤摘要】
一种面片压延切断机


[0001]本技术属于面片加工
，具体是指一种面片压延切断机。

技术介绍

[0002]人们在日常生活中经常要使用面条等制作方便的食品，面条等制品需要将面团压成面片后进行切断，而现有的面片压延切断时自动化程度低，工人劳动强度大，工作效率低，而且不便根据需要进行高度调整，因此，急需一种面片压延切断机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种面片压延切断机，有效的解决了目前面片压延切断时自动化程度低、工人劳动强度大工作效率低以及不便根据需要进行高度调整的问题，实现了面片压延切断机自动化程度高、工人劳动强度低工作效率高以及方便根据需要进行高度调整的目的，是一种非常实用的面片压延切断机。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种面片压延切断机，包括支撑底座、面片支撑台、支撑立架和面片压延切断装置，所述面片支撑台设于支撑底座上，所述支撑立架设于支撑底座上，所述面片压延切断装置设于支撑立架上，所述面片压延切断装置包括驱动电机、传动螺杆、螺杆支撑盘、滑块移动槽、支撑块滑块、移动支撑块、支撑连接板、压延支架升降液压杆、压延辊轴支架、旋转压延辊轴、切断支架升降液压杆、切断辊轴支架和旋转切断辊轴，所述驱动电机设于面片压延切断装置上，所述传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支撑盘设于传动螺杆上，所述滑块移动槽设于支撑立架上，所述支撑块滑块设于滑块移动槽上，所述移动支撑块设于支撑块滑块上，所述支撑连接板设于移动支撑块上，所述压延支架升降液压杆设于移动支撑块上，所述压延辊轴支架设于压延支架升降液压杆上，所述旋转压延辊轴设于压延辊轴支架上，所述切断支架升降液压杆设于支撑连接板上，所述切断辊轴支架设于切断支架升降液压杆上，所述旋转切断辊轴设于切断辊轴支架上，所述面片支撑台的作用是方便放置面片，所述传动螺杆的作用是转动带动移动支撑块移动，所述螺杆支撑盘的作用是支撑传动螺杆，所述滑块移动槽的作用是方便支撑块滑块移动，所述支撑块滑块的作用是移动带动移动支撑块移动，所述移动支撑块的作用是移动带动压延支架升降液压杆移动，所述支撑连接板的作用是支撑切断支架升降液压杆，所述压延支架升降液压杆的作用是伸缩带动压延辊轴支架移动，所述压延辊轴支架的作用是支撑旋转压延辊轴，所述旋转压延辊轴的作用是转动将面片压延，所述切断支架升降液压杆的作用是伸缩带动切断辊轴支架移动，所述切断辊轴支架的作用是支撑旋转切断辊轴，所述旋转切断辊轴的作用是转动将面片切断。
[0005]为了顺利实现自动化程度高工作效率高以及方便进行高度调整的目的，所述传动螺杆设于驱动电机与螺杆支撑盘之间，所述支撑块滑块设于滑块移动槽与移动支撑块之间，所述移动支撑块设于支撑块滑块与压延支架升降液压杆之间，所述压延支架升降液压杆设于支撑连接板与压延辊轴支架之间。
[0006]进一步地，所述支撑立架与支撑底座呈垂直设置，所述移动支撑块与支撑块滑块呈垂直设置，所述压延支架升降液压杆与移动支撑块呈垂直设置，所述压延辊轴支架与压延支架升降液压杆呈垂直设置。
[0007]其中，所述支撑立架呈U形设置，所述螺杆支撑盘呈圆形设置，所述移动支撑块呈T形设置，所述压延辊轴支架呈U形设置，所述切断辊轴支架呈U 形设置。
[0008]作为优选地，所述传动螺杆与驱动电机呈同心圆设置，所述螺杆支撑盘与传动螺杆呈同心圆设置。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种面片压延切断机，有效的解决了目前面片压延切断时自动化程度低、工人劳动强度大工作效率低以及不便根据需要进行高度调整的问题，实现了面片压延切断机自动化程度高、工人劳动强度低工作效率高以及方便根据需要进行高度调整的目的，是一种非常实用的面片压延切断机。
附图说明
[0010]图1为本方案提出的一种面片压延切断机的结构示意图；
[0011]图2为本方案提出的一种面片压延切断机的另一角度结构示意图。
[0012]其中，1、支撑底座，2、面片支撑台，3、支撑立架，4、面片压延切断装置，5、驱动电机，6、传动螺杆，7、螺杆支撑盘，8、滑块移动槽，9、支撑块滑块，10、移动支撑块，11、支撑连接板，12、压延支架升降液压杆，13、压延辊轴支架，14、旋转压延辊轴，15、切断支架升降液压杆，16、切断辊轴支架，17、旋转切断辊轴。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
2所示，为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一一种面片压延切断机，包括支撑底座1、面片支撑台2、支撑立架3和面片压延切断装置4，面片支撑台2设于支撑底座1上，支撑立架3设于支撑底座1 上，支撑立架3与支撑底座1呈垂直设置，面片压延切断装置4设于支撑立架 3上，面片压延切断装置4包括驱动电机5、传动螺杆6、螺杆支撑盘7、滑块移动槽8、支撑块滑块9、移动支撑块10、支撑连接板11、压延支架升降液压杆12、压延辊轴支架13、旋转压延辊轴14、切断支架升降液压杆15、切断辊轴支架16和旋转切断辊轴17，驱动电机5设于面片压延切断装置4上，传动螺杆6设于驱动电机5上，传动螺杆6与驱动电机5呈垂直设置，螺杆支撑盘 7设于传动螺杆6上，传动螺杆6设于驱动电机5与螺杆支撑盘7之间，螺杆支撑盘7与传动螺杆6呈垂直设置，滑块移动槽8设于支撑立架3上，支撑块滑块9设于滑块移动槽8上，移动支撑块10设于支撑块滑块9上，支撑块滑块9设于滑块移动槽8与移动支撑块10之间，移动支撑块10与支撑块滑块9 呈垂直设置，支撑连接板11设于移动支撑块10上，压延支架升降液压杆12 设于移动支撑块10上，移动支撑块10设于支撑块滑
块9与压延支架升降液压杆12之间，压延支架升降液压杆12与移动支撑块10呈垂直设置，压延辊轴支架13设于压延支架升降液压杆12上，压延支架升降液压杆12设于支撑连接板11与压延辊轴支架13之间，压延辊轴支架13与压延支架升降液压杆12 呈垂直设置，旋转压延辊轴14设于压延辊轴支架13上，切断支架升降液压杆 15设于支撑连接板11上，切断辊轴支架16设于切断支架升降液压杆15上，旋转切断辊轴17设于切断辊轴支架16上。
[0016]如图1
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2所示，支撑立架3呈U形设置，螺杆支撑盘7呈圆形设置，移动支撑块10呈T形设置，压延辊轴支架13呈U形设置，切断辊轴支架16呈U 形设置。
[0017]如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面片压延切断机，其特征在于：包括支撑底座、面片支撑台、支撑立架和面片压延切断装置，所述面片支撑台设于支撑底座上，所述支撑立架设于支撑底座上，所述面片压延切断装置设于支撑立架上，所述面片压延切断装置包括驱动电机、传动螺杆、螺杆支撑盘、滑块移动槽、支撑块滑块、移动支撑块、支撑连接板、压延支架升降液压杆、压延辊轴支架、旋转压延辊轴、切断支架升降液压杆、切断辊轴支架和旋转切断辊轴，所述驱动电机设于面片压延切断装置上，所述传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支撑盘设于传动螺杆上，所述滑块移动槽设于支撑立架上，所述支撑块滑块设于滑块移动槽上，所述移动支撑块设于支撑块滑块上，所述支撑连接板设于移动支撑块上，所述压延支架升降液压杆设于移动支撑块上，所述压延辊轴支架设于压延支架升降液压杆上，所述旋转压延辊轴设于压延辊轴支架上，所述切断支架升降液压杆设于支撑连接板上，所述切断辊轴支架设于切断支架升降液压杆上，所述旋转切断辊轴设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭飞，
申请(专利权)人：涿州市彭久记食品有限公司，
类型：新型
国别省市：