一种用于罗茨风机的减震套件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于罗茨风机的减震套件，涉及真空泵领域，包括底部安装座和底部固定螺栓，所述底部安装座上表面边角处贯穿插接有底部固定螺栓，所述底部安装座上表面中部安装有圆形连接座，所述圆形连接座顶部连接有气囊，所述气囊顶部连接有顶部安装座，所述圆形连接座内腔底部活动安装有托盘，所述托盘上表面安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶部与气囊内腔顶部相连，所述顶部安装座下表面边角处贯穿插接有顶部固定螺栓，所述圆形连接座一侧表面安装有充气嘴；本新型以解决现有的减震套件在使用过程中减震效果不佳，同时不同型号的罗茨风机重量也不相同，从而在使用过程中减震套件的通用性不强的问题。套件的通用性不强的问题。套件的通用性不强的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于罗茨风机的减震套件


[0001]本技术涉及真空泵领域，具体是涉及一种用于罗茨风机的减震套件。

技术介绍

[0002]罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而保证气体的泄露在允许范围内，两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。
[0003]罗茨风机在工作时会产生振动，而现有的减震套件在使用过程中减震效果不佳，同时不同型号的罗茨风机重量也不相同，从而在使用过程中减震套件的通用性不强，为此我们提出我们提出了一种用于罗茨风机的减震套件，以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供及一种用于罗茨风机的减震套件，本技术方案解决了罗茨风机在工作时会产生振动，而现有的减震套件在使用过程中减震效果不佳，同时不同型号的罗茨风机重量也不相同，从而在使用过程中减震套件的通用性不强的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种用于罗茨风机的减震套件，包括底部安装座和底部固定螺栓，所述底部安装座上表面边角处贯穿插接有底部固定螺栓，所述底部安装座上表面中部安装有圆形连接座，所述圆形连接座顶部连接有气囊，所述气囊顶部连接有顶部安装座，所述圆形连接座内腔底部活动安装有托盘，所述托盘上表面安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶部与气囊内腔顶部相连。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶部安装座下表面边角处贯穿插接有顶部固定螺栓。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆形连接座一侧表面安装有充气嘴。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底部安装座内腔中心处安装有轴承座，所述轴承座顶部转动安装有蜗轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述蜗轮上表面中心处焊接有丝杆，所述丝杆顶部贯穿圆形连接座底部腔壁，且丝杆顶部与托盘螺旋贯穿相连。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底部安装座一侧表面开设有安装孔，
所述安装孔内腔转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合相连，所述蜗杆一端连接有工具连接杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过增加气囊内腔的空气压强，气囊内腔设有支撑弹簧，通过支撑弹簧和高压气体相互配合，从而可将罗茨风机支撑起来，罗茨风机在工作使所产生的振动通过顶部安装座传递到气囊上，通过对气囊内腔的空气进行压缩和气囊发生形变两者相互配合可对罗茨风机在工作过程中所产生的振动进行吸收和过滤，减震效果更佳，通过蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮在转动时可同步带动表面焊接的丝杆进行转动，丝杆顶部贯穿圆形连接座的腔壁，丝杆可在表面螺纹的作用下推动托盘抬升，且蜗轮和蜗杆相互配合具备自锁功能，托盘可对支撑弹簧进行压缩，支撑弹簧在被压缩后可提升对气囊的支撑力，从而可在使用过程中实现对不同型号的罗茨风机进行减震，通用性更强。
附图说明
[0013]图1为本新型的整体结构示意图；
[0014]图2为本新型的剖面结构示意图；
[0015]图3为本新型的蜗轮蜗杆驱动结构示意图；
[0016]图4为本新型的气囊内部结构示意图。
[0017]图中标号为：
[0018]1、底部安装座；101、底部固定螺栓；
[0019]2、圆形连接座；201、气囊；202、顶部安装座；203、顶部固定螺栓；204、充气嘴；
[0020]3、支撑弹簧；301、托盘；302、蜗轮；303、轴承座；304、丝杆；
[0021]4、安装孔；401、蜗杆；402、工具连接杆。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]参照图1
‑
4所示，一种用于罗茨风机的减震套件，包括底部安装座1和底部固定螺栓101，底部安装座1上表面边角处贯穿插接有底部固定螺栓101，底部安装座1上表面中部安装有圆形连接座2，圆形连接座2顶部连接有气囊201，气囊201顶部连接有顶部安装座202，圆形连接座2内腔底部活动安装有托盘301，托盘301上表面安装有支撑弹簧3，支撑弹簧3顶部与气囊201内腔顶部相连，在使用时减震套件两端可分别通过底部安装座1和顶部安装座202与安装处和罗茨风机相连，并通过旋转底部固定螺栓101和顶部固定螺栓203对其进行固定，底部安装座1上表面通过圆形连接座2与气囊201相连，通过增加气囊201内腔的空气压强，气囊201内腔设有支撑弹簧3，通过支撑弹簧3和高压气体相互配合，从而可将罗茨风机支撑起来，罗茨风机在工作使所产生的振动通过顶部安装座202传递到气囊201上，通过对气囊201内腔的空气进行压缩和气囊201发生形变两者相互配合可对罗茨风机在工作过程中所产生的振动进行吸收和过滤，减震效果更佳，通过蜗杆401带动蜗轮302进行转动，蜗轮302在转动时可同步带动表面焊接的丝杆304进行转动，丝杆304顶部贯穿圆形连接座2的腔壁，丝杆304可在表面螺纹的作用下推动托盘301抬升，且蜗轮302和蜗杆401相互
配合具备自锁功能，托盘301可对支撑弹簧3进行压缩，支撑弹簧3在被压缩后可提升对气囊201的支撑力，从而可在使用过程中实现对不同型号的罗茨风机进行减震，通用性更强。
[0024]参照图1所示，顶部安装座202下表面边角处贯穿插接有顶部固定螺栓203，顶部安装座202通过顶部固定螺栓203可使减震套件与罗茨风机相连，圆形连接座2一侧表面安装有充气嘴204，通过充气嘴204可对气囊201进行充气，底部安装座1内腔中心处安装有轴承座303，轴承座303顶部转动安装有蜗轮302，蜗轮302安装在底部安装座1内腔，蜗轮302可通过轴承座303在底部安装座1内腔进行转动。
[0025]参照图2
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4所示，底部安装座1一侧表面开设有安装孔4，安装孔4内腔转动安装有蜗杆401，蜗杆401与蜗轮302啮合相连，蜗杆401一端连接有工具连接杆402，将工具与工具连接杆402相连，通过工具可带动蜗杆401进行转动，蜗杆401一侧与蜗轮302啮合相连，从而可通过蜗杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于罗茨风机的减震套件，包括底部安装座(1)和底部固定螺栓(101)，所述底部安装座(1)上表面边角处贯穿插接有底部固定螺栓(101)，其特征在于：所述底部安装座(1)上表面中部安装有圆形连接座(2)，所述圆形连接座(2)顶部连接有气囊(201)，所述气囊(201)顶部连接有顶部安装座(202)，所述圆形连接座(2)内腔底部活动安装有托盘(301)，所述托盘(301)上表面安装有支撑弹簧(3)，所述支撑弹簧(3)顶部与气囊(201)内腔顶部相连。2.根据权利要求1所述一种用于罗茨风机的减震套件，其特征在于：所述顶部安装座(202)下表面边角处贯穿插接有顶部固定螺栓(203)。3.根据权利要求1所述一种用于罗茨风机的减震套件，其特征在于：所述圆形连接座(2)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋万君，陈旭，卜定国，徐康，
申请(专利权)人：江苏名业机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：