电热合金寿命试验机制造技术

本实用新型专利技术公开一种电热合金寿命试验机，其中，电热合金寿命试验机包括箱体和试验电路模块；箱体包括相互间隔设置的安装部和试验部，安装部设有相互间隔设置的第一安装腔和第二安装腔，且第一安装腔位于第二安装腔的上方，试验部设有第三安装腔；试验电路模块包括设于第一安装腔的交直转换模块、试验电源模块和试验检测模块；以及设于第二安装腔的安装于第一安装腔，调压模块、电源管理模块、控制电源和隔离变压模块安装；还包括设于第三安装腔的试验柜，稳压电源固定于箱体外侧。本实用新型专利技术技术方案能减少电热合金寿命试验机内的热量聚集，以提高电热合金寿命检测中检测精度。以提高电热合金寿命检测中检测精度。以提高电热合金寿命检测中检测精度。

【技术实现步骤摘要】
电热合金寿命试验机


[0001]本技术涉及电热合金寿命测试
，特别涉及一种电热合金寿命试验机。

技术介绍

[0002]快速寿命是衡量电热合金的重要指标，目前的电热合金的寿命试验机内部的电器元件排布较为紧凑，并且发热过于严重，在高温环境下，电器元件无法输出最佳的性能对电热合金进行试验，不能真实准确地检测系统中被测材质及成品的实际耐受强度和实际应用场合的电化反应及寿命，如此导致检测的精度误差大，试验效果弱。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种电热合金寿命试验机，旨在减少电热合金寿命试验机内的热量聚集，以提高电热合金寿命检测中检测精度。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的电热合金寿命试验机包括：
[0005]箱体，包括相互间隔设置的安装部和试验部，所述安装部设有相互间隔设置的第一安装腔和第二安装腔，且所述第一安装腔位于所述第二安装腔的上方，所述试验部设有第三安装腔；以及
[0006]试验电路模块，包括稳压电源、控制电源、控制面板、电源管理模块、调压模块、隔离变压模块、交直转换模块、试验电源模块、试验检测模块和试验柜，所述控制电源分别电连接于所述控制面板和所述电源管理模块，所述控制面板分别电连接于所述调压模块、所述电源管理模块和所述试验检测模块，所述调压模块分别电连接于所述稳压电源、所述电源管理模块和所述隔离变压模块，所述隔离变压模块、所述交直转换模块、所述试验电源模块和试验柜依次进行电连接，所述试验检测模块分别电连接于所述试验电源模块和所述电源管理模块；r/>[0007]其中，所述交直转换模块、所述试验电源模块和所述试验检测模块安装于所述第一安装腔，所述调压模块、所述电源管理模块、所述控制电源和所述隔离变压模块安装于所述第二安装腔，所述试验柜安装于所述第三安装腔，所述稳压电源固定于所述箱体外侧。
[0008]可选地，所述箱体包括相对设置的第一侧板和第二侧板，所述箱体的外壁面还设有多个散热孔，多个所述散热孔在所述第一侧板的长度方向上间隔设置，多个所述散热孔在所述第二侧板的长度方向上间隔设置，所述第一侧板上的散热孔与所述第二侧板上的散热孔相连通并且在所述第一安装腔、所述第二安装腔和所述第三安装腔内形成风道，所述风道用于流通空气。
[0009]可选地，所述箱体还包括第三侧板，所述第三侧板的一端与所述第一侧板连接，另一端与所述第二侧板连接，所述第三侧板沿所述第一侧板的长度方向延伸设置，多个所述散热孔设于所述第三侧板远离所述试验部的一侧，且与所述第三安装腔连通。
[0010]可选地，所述箱体还包括有散热模块，所述散热模块设于所述第一安装腔，且连接
于所述交直转换模块。
[0011]可选地，所述箱体还包括隔热板，所述隔热板安装于所述安装部，且位于所述第一安装腔和所述第二安装腔之间，所述交直转换模块、所述试验电源模块和所述试验检测模块安装于所述隔热板。
[0012]可选地，所述试验柜内设有安装柱，所述安装柱用于安装被测材料或成品，所述安装柱与所述试验电源模块电连接，以对所述被测材料或所述成品进行试验。
[0013]可选地，所述安装柱包括柱体和紧固螺母，所述柱体设有外螺纹，所述柱体穿设于所述被测材料或所述成品，所述紧固螺母螺接于所述柱体，以紧固所述被测材料或所述成品。
[0014]可选地，所述试验柜的数量为多个，多个所述试验柜均能同时进行试验。
[0015]可选地，所述试验柜的材质为玻璃。
[0016]可选地，所述箱体还包括门板，所述门板可转动的连接于所述第二侧板，所述门板用于盖合所述安装部和所述试验部，所述控制面板安装于所述门板远离所述安装部的一侧。
[0017]本技术技术方案通过将容易产生大量热量的交直转换模块、试验电源模块和试验检测模块与调压模块、电源管理模块、控制电源和隔离变压模块分离安装，减少第一安装腔和第二安装腔内的热量聚集，如此能够减少电热合金寿命试验机内整体的热量聚集，同时将试验柜安装于第三安装腔，如此能够防止第一安装腔和第二安装腔内的热量传递到第三安装腔中的试验柜，以提高电热合金寿命检测中的检测精度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术电热合金寿命试验机一实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术电热合金寿命试验机的另一结构示意图；
[0021]图3为本技术的电路原理示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023][0024][0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]本技术提出一种电热合金寿命试验机。
[0030]在本技术实施例中，如图1至图2所示，该电热合金寿命试验机包括箱体10和
试验电路模块；箱体10包括相互间隔设置的安装部和试验部，安装部设有相互间隔设置的第一安装腔11和第二安装腔12，且第一安装腔11位于第二安装腔12的上方，试验部设有第三安装腔13；试验电路模块包括稳压电源40、控制电源41、控制面板42、电源管理模块43、调压模块44、隔离变压模块45、交直转换模块46、试验电源模块47、试验检测模块48和试验柜30，控制电源41分别电连接于控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热合金寿命试验机，其特征在于，包括：箱体，包括相互间隔设置的安装部和试验部，所述安装部设有相互间隔设置的第一安装腔和第二安装腔，且所述第一安装腔位于所述第二安装腔的上方，所述试验部设有第三安装腔；以及试验电路模块，包括稳压电源、控制电源、控制面板、电源管理模块、调压模块、隔离变压模块、交直转换模块、试验电源模块、试验检测模块和试验柜，所述控制电源分别电连接于所述控制面板和所述电源管理模块，所述控制面板分别电连接于所述调压模块、所述电源管理模块和所述试验检测模块，所述调压模块分别电连接于所述稳压电源、所述电源管理模块和所述隔离变压模块，所述隔离变压模块、所述交直转换模块、所述试验电源模块和试验柜依次进行电连接，所述试验检测模块分别电连接于所述试验电源模块和所述电源管理模块；其中，所述交直转换模块、所述试验电源模块和所述试验检测模块安装于所述第一安装腔，所述调压模块、所述电源管理模块、所述控制电源和所述隔离变压模块安装于所述第二安装腔，所述试验柜安装于所述第三安装腔，所述稳压电源固定于所述箱体外侧。2.如权利要求1所述的电热合金寿命试验机，其特征在于，所述箱体包括相对设置的第一侧板和第二侧板，所述箱体的外壁面还设有多个散热孔，多个所述散热孔在所述第一侧板的长度方向上间隔设置，多个所述散热孔在所述第二侧板的长度方向上间隔设置，所述第一侧板上的散热孔与所述第二侧板上的散热孔相连通并且在所述第一安装腔、所述第二安装腔和所述第三安装腔内形成风道，所述风道用于流通空气。3.如权利要求2所述的电热合金寿命试验机，其特征在于，所述箱体还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德营，林先华，
申请(专利权)人：深圳市斯太尔汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：