本发明专利技术公开了网格离型膜的制备方法,网格离型膜及抗跌落排气胶带,通过网纹辊,将树脂转移涂布到支撑体上,形成均匀排布的树脂网格层,固化后,通过微凹涂布,在树脂网格层上涂布一层均匀的有机硅离型剂,形成稳定的离型层,得到由离型层、树脂网格层与支撑体制成的网格离型膜,利用网格离型膜制成的抗跌落排气胶带,拓宽了产品的应用范围,应用在电子产品屏幕模组与FPC之间的粘接,提升了电子产品的抗跌落性,减少个人因电子产品跌落损坏造成的经济损失,延长电子产品的使用时间。延长电子产品的使用时间。延长电子产品的使用时间。
【技术实现步骤摘要】
网格离型膜的制备方法,网格离型膜及抗跌落排气胶带
[0001]本专利技术属于胶带
,涉及一种胶带与离型膜,尤其涉及一种赋予产品抗跌落缓冲性能的网格离型膜的制备方法,网格离型膜及抗跌落排气胶带。
技术介绍
[0002]排气胶带是双面结构,其中基材的一侧胶面做成平纹的、另一侧胶面做成网格形状的,主要用于散热方案粘接、无线充方案粘接、结构件和塑料件粘接。该类产品具有排气性优,提高贴合良率、易于模切等优点。
[0003]以排气为设计要点的网格排气胶带,如CN209759366U(法律状态为授权)公开的PET排气胶带。
[0004]以排气和散热为设计要点的网格排气胶带,如CN206385075U(法律状态为授权)公开的一种网格排气胶带。
[0005]以散热为设计要点的散热胶带,如CN102782068A(法律状态为授权)。
[0006]以可消失为设计要点的自流平功能的网格胶带,如CN210151013U(法律状态为授权)。
[0007]上述的胶带用于排气或者散热,用于散热方案粘接、无线充方案粘接、结构件和塑料件粘接,但是不具备抗跌落缓冲性,不能解决手机、笔电、穿戴等电子产品不慎掉落造成的损坏和个人财产损失。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的为了解决现有排气胶带不具备明显的缓冲性能,不具备抗跌落缓冲性,不能解决手机、笔电、穿戴等电子产品不慎掉落造成的损坏和个人财产损失的缺陷,而提供一种网格离型膜的制备方法,网格离型膜及抗跌落排气胶带,本专利技术提供的抗跌落排气胶带,除了以上应用外,还应用于3C电子屏体模组与FPC的粘接。
[0009]其中胶面网格形状的长度、网格形状的宽度、排气槽宽度、排气槽高度,都会影响胶带的抗跌落性能,传统网格胶带主要以排气为目的,不具备的抗跌落性能,与被贴物贴合后不具备缓冲功能,贴合好胶带的电子产品跌落时易损坏。
[0010]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0011]本专利技术第一方面提供了网格离型膜的制备方法,所述制备方法包括:通过网纹辊,将树脂转移涂布到支撑体上,形成均匀排布的树脂网格层,固化后,通过微凹涂布,在树脂网格层上涂布一层均匀的有机硅离型剂,形成稳定的离型层,得到由离型层、树脂网格层与支撑体制成的网格离型膜。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案,所述支撑体的材质包括PET、PI、BOPP、纸或PEEK中的一种;所述支撑体的厚度为25
‑
200μm。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案,所述网纹辊上的图案包括方形、菱形或六边形,树脂网格层上的网格的长度为0.05mm
‑
2.0mm,网格的间距为0.03mm
‑
0.3mm,网格的高度为
0.003mm
‑
0.05mm。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案,所述树脂网格图案层的原料包括聚氨酯、丙烯酸、聚乙烯或聚丙烯中的一种,固含量在10%
‑
50%。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案,所述树脂网格层干燥后的硬度在50
‑
70A之间,树脂网格层的干燥速度在30
‑
70m/min。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案,所述树脂网格层的厚度为5
‑
50μm。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案,所述离型层为溶剂型有机硅离型剂或者无溶剂型有机硅离型剂,涂布量为0.1
‑
3.0g/25mm,涂布在树脂网格层上,形成性能稳定的离型层;离型剂涂布液固含量在1%
‑
40%之间,离型剂涂布液粘度在30
‑
800cps之间,干燥温度在60
‑
145℃之间。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案,固化方式为热固化或UV固化。
[0019]本专利技术第二方面提供了采用上述制备方法制得的网格离型膜。
[0020]本专利技术第三方面提供了抗跌落排气胶带,依次包括上述的网格离型膜、网格形状胶面、基材、平纹胶面与平面离型膜,以使得与被贴物贴合后,形成导气槽空间。
[0021]在本专利技术中,通过制备不同参数的网格离型膜,使其形状转移到胶面,形成胶面与空气的不同占比,是通过实验筛选出了最优方案,当胶面与被贴物贴合后,边缘做包边处理,形成密闭的导气槽空间,空气聚集在导气槽内,形成了密闭空间,密闭空间里的空气达到抗跌落的效果,赋予产品抗跌落缓冲性能,有效解决电子产品掉落时,碎屏或者内部连接件松落导致的闪屏、黑屏问题。
[0022]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
[0023]1)利用树脂网格涂层设计及转移涂布技术,制备不同网格参数的网格离型膜;
[0024]2)本专利技术利用网格离型膜制成的抗跌落排气胶带,拓宽了产品的应用范围,应用在电子产品屏幕模组与FPC之间的粘接,提升了电子产品的抗跌落性,减少个人因电子产品跌落损坏造成的经济损失,延长电子产品的使用时间;
[0025]3)本专利技术的抗跌落排气胶带不仅具有排气性,还具有明显的缓冲性能。
附图说明
[0026]图1是本专利技术抗跌落排气胶带的示意图。
[0027]图2是本专利技术树脂网格层的俯视图。
[0028]图中,1.网格离型膜;2.网格形状胶面;3.基材;4.平纹胶面;5.平面离型膜;6.网格长度;7.网格宽度;8.排气槽宽度;9.排气槽高度。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]参见图1与图2,本专利技术提供了抗跌落排气胶带,由上至下依次包括网格离型膜1,网格形状胶面2,基材3,平纹胶面4,平面离型膜5,其中,基材3,平纹胶面4,平面离型膜5为
现有技术中常用的,在此不再赘述。
[0031]本专利技术中的网格离型膜1依次包括离型层,树脂网格层以及支撑体,其制备方法为:在支撑体上通过不同网格图案的网纹辊,将树脂转移涂布到支撑体上,并形成均匀排布的树脂网格层,固化完成后,再通过微凹涂布,在树脂网格层上涂布一层均匀的有机硅离型剂,形成稳定的离型层;
[0032]其中,支撑体包括PET、PI、BOPP、纸或PEEK,支撑体的厚度在25
‑
200μm之间,颜色为透明、蓝色、黄色、茶色等;
[0033]树脂网格层通过特定网格图案的网纹辊,用转移涂布的方式附着在支撑体上,再经过热固化或者UV固化,形成特定的网格图案并均匀密集的排列在支撑体上;
[0034]网纹辊图案的形状有方形、菱形、六边形等常见形状,网格长度6在0.05mm
‑
2.0mm之间,网格宽度7在0.05mm
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.网格离型膜的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:通过网纹辊,将树脂转移涂布到支撑体上,形成均匀排布的树脂网格层,固化后,通过微凹涂布,在树脂网格层上涂布一层均匀的有机硅离型剂,形成稳定的离型层,得到由离型层、树脂网格层与支撑体制成的网格离型膜。2.根据权利要求1所述的网格离型膜的制备方法,其特征在于,所述支撑体的材质包括PET、PI、BOPP、纸或PEEK中的一种;所述支撑体的厚度为25
‑
200μm。3.根据权利要求1所述的网格离型膜的制备方法,其特征在于,所述网纹辊上的图案包括方形、菱形或六边形,树脂网格层上的网格的长度为0.05mm
‑
2.0mm,网格的间距为0.03mm
‑
0.3mm,网格的高度为0.003mm
‑
0.05mm。4.根据权利要求1所述的网格离型膜的制备方法,其特征在于,所述树脂网格图案层的原料包括聚氨酯、丙烯酸、聚乙烯或聚丙烯中的一种,固含量在10%
‑
50%。5.根据权利要求1所述的网格离型膜的制备方法,其特征在于,所述树脂网格层干燥后...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁成营,夏厚君,李耀邦,夏建峰,
申请(专利权)人:浙江福莱新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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