本实用新型专利技术公开了一种光纤生产自动切割系统用定位装置，包括底座，所述底座顶部的两侧固定连接有传输机构，所述传输机构的顶部固定连接有限制机构，所述限制机构底部的中部贯穿连接有定位切割机构，所述转轴的两端均套接有往复齿轮，所述往复齿轮的一侧啮合有往复齿牙杆，所述往复齿牙杆一侧的顶部固定连接有定位块，所述定位切割机构包括切割刀，所述定位切割机构的两侧均贯穿连接有限位块，所述弹簧A的一侧与定位切割机构固定连接。传输轮旋转后通过传输轮表面和光纤线的摩擦使电光纤线产生移动，从而达到自动传输的效果，同时限位块和定位块分离，分离后利用弹簧B的弹力将定位切割机构快速推出，从而达到定位切割的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤生产自动切割系统用定位装置
[0001]本技术涉及切割系统
，具体为一种光纤生产自动切割系统用定位装置。
技术介绍
[0002]光纤线采用多芯光纤内芯，特制微型凸透镜技术制造，令光束高度聚焦，大幅减少光束于光纤内壁反射，因而缩短传送行程，光束经聚焦后能减低传送时差，有效减低数码时差失真，是最可靠的数码传送媒介。
[0003]目前现有技术中，传统的切割方式是人用切刀进行切割，切割不仅麻烦而且时间，切割装置切割效率慢且切割精度低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种光纤生产自动切割系统用定位装置，以解决上述
技术介绍
中传统的切割方式是人用切刀进行切割，切割不仅麻烦而且时间，切割装置切割效率慢且切割精度低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种光纤生产自动切割系统用定位装置，包括底座，所述底座顶部的两侧固定连接有传输机构，所述传输机构的顶部固定连接有限制机构，所述限制机构底部的中部贯穿连接有定位切割机构，所述传输机构的一侧固定连接有电机。
[0006]可选的，所述传输机构包括转轴，所述转轴的两端均套接有往复齿轮，所述转轴的中部套接有传输轮，所述往复齿轮的一侧啮合有往复齿牙杆，所述往复齿牙杆一侧的顶部固定连接有定位块，所述定位切割机构包括切割刀，所述定位切割机构的两侧均贯穿连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有弹簧A，所述弹簧A的一侧与定位切割机构固定连接，所述限制机构包括限制杆，所述限制机构内部顶部的中部固定连接有弹簧B，所述弹簧B的底部与定位切割机构固定连接。
[0007]可选的，所述限制机构底部的两侧均开设有滑槽孔，滑槽孔的内部与往复齿牙杆贯穿连接。
[0008]可选的，所述传输机构的两端均套接有轴承，轴承的外侧通过过盈配合与支撑架的内壁连接。
[0009]可选的，所述底座的底部固定连接支撑腿，且两个支撑腿相互平行。
[0010]可选的，所述定位切割机构的正面和背面均固定连接有滑块，滑块的外侧与限制机构滑动连接。
[0011]可选的，所述往复齿牙杆的背面固定连接有辅助块，辅助块的外侧与限制机构滑动连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、光纤生产自动切割系统用定位装置，通过电机输出端的旋转带动旋转，同时带
动传输轮旋转，旋转后通过传输轮表面和光纤线的摩擦使电光纤线产生移动，从而达到自动传输的效果。
[0014]2、光纤生产自动切割系统用定位装置，当传输机构和往复齿轮旋转的时候就会带动往复齿牙杆山下移动，在向上到一定位置的时候，就会使定位块和限位块接触，从而推动定位切割机构整体向上移动，当移动到一定位置的时候限制杆就会和限位块接触，对限位块进行挤压，从而使限位块和定位块分离，分离后利用弹簧B的弹力将定位切割机构快速推出，从而达到定位切割的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术往复齿轮立体结构示意图。
[0018]图中：1底座、2电机、3传输机构、301往复齿轮、302往复齿牙杆、303定位块、304传输轮、305转轴、4定位切割机构、401弹簧A、402限位块、403切割刀、5限制机构、501限制杆、502弹簧B。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种光纤生产自动切割系统用定位装置，包括底座1，底座1顶部的两侧通过两个传输机构3对限制机构5进行固定支撑，限制机构5底部的中部开设有切割口，且切割口的内部贯穿连接有定位切割机构4，通过定位切割机构4的切割可以对光纤线进行切割，所述传输机构3的一侧安装有电机2。
[0021]传输机构3包括转轴305，且转轴的相互远离的一端各固定连接有一个往复齿轮301，且往复齿轮301只要一侧有齿牙，转轴305的中部套接有传输轮304，旋转后通过传输轮304表面和光纤线的摩擦使电光纤线产生移动，从而达到自动传输的效果，往复齿轮301的一侧啮合有往复齿牙杆302，且往复齿牙杆302内部的两侧均固定连接有齿牙，通过齿牙与往复齿轮301啮合，由于往复齿轮301的只有一侧有齿牙，当往复齿轮301旋转的时候就会使往复齿牙杆302有上下移动的效果，往复齿牙杆302一侧的顶部固定连接有定位块303。
[0022]定位切割机构4包括切割刀403，定位切割机构4两侧的中部均滑动有限位块402，且限位块402一侧的形状呈三角状，限位块402的一侧通过弹簧A401与定位切割机构4固定连接，通过弹簧A401可以使限位块402自动复位，限制机构5包括有两个限制杆501，限制机构5通过弹簧B502与定位切割机构4的顶部固定连接，通过转轴305和往复齿轮301旋转的时候，就会带动往复齿牙杆302山下移动，在向上到一定位置的时候，就会使定位块303和限位块402接触，从而推动定位切割机构4整体向上移动，当移动到一定位置的时候限制杆501就会和限位块402接触，对限位块402进行挤压，从而使限位块402和定位块303分离，分离后利用弹簧B502的弹力将定位切割机构4快速推出，从而达到定位切割的效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤生产自动切割系统用定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧固定连接有传输机构(3)，所述传输机构(3)的顶部固定连接有限制机构(5)，所述限制机构(5)底部的中部贯穿连接有定位切割机构(4)，所述传输机构(3)的一侧安装有电机(2)。2.根据权利要求1所述的一种光纤生产自动切割系统用定位装置，其特征在于：所述传输机构(3)包括转轴(305)，所述转轴(305)的两端均套接有往复齿轮(301)，所述转轴(305)的中部套接有传输轮(304)，所述往复齿轮(301)的一侧啮合有往复齿牙杆(302)，所述往复齿牙杆(302)一侧的顶部固定连接有定位块(303)，所述定位切割机构(4)包括切割刀(403)，所述定位切割机构(4)的两侧均贯穿连接有限位块(402)，所述限位块(402)的一侧固定连接有弹簧A(401)，所述弹簧A(401)的一侧与定位切割机构(4)固定连接，所述限制机构(5)包括限制杆(501)，所述限制机构(5)内部顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：官富平，
申请(专利权)人：东莞市瑞考特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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