本实用新型专利技术公开了一种布料纺织印染用周转桶,包括桶架,所述桶架的上方设有桶体,所述桶体的右侧底端安装有排水阀,所述桶体的外壁顶端固接有短管,所述短管的顶端螺纹连接有旋盖,所述桶架的左侧固接有把手,所述桶体的内部设有缓冲组件,所述桶架的下表面设有万向轮。该布料纺织印染用周转桶,通过桶架、桶体、排水阀、短管、旋盖、把手和缓冲组件之间的配合,遇到紧急情况需要桶体停止移动时,桶体内部污水受惯性影响向前移动过程中,挡板会与污水相接触,期间挡板受到污水作用影响会进行转动发条进行压缩,能够会减缓污水向前侧的惯性作用力,可降低桶体急停时的向前侧冲击力,使用途中的安全隐患明显降低。用途中的安全隐患明显降低。用途中的安全隐患明显降低。
【技术实现步骤摘要】
一种布料纺织印染用周转桶
[0001]本技术涉及布料印染
,具体为一种布料纺织印染用周转桶。
技术介绍
[0002]布料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料,纺织布料初步生产出来后需要对其进行染色从而满足客户需求,在对纺织布料染色时会产出大量污水,污水处理不及时后,会使用印染污水存储桶进行临时存储。
[0003]目前现阶段的印染污水存储桶使用途中存有一定的弊端,例如在桶内存满污水后移动运输过程,遇到紧急情况需要停止桶体移动时,桶体内部污水易受惯性影响,会向前侧产生较大的冲击力,桶体停止较为困难,桶体易撞击其他物品,使用途中安全隐患较高。
[0004]同时在将桶体内部污水排出过程中,易出现桶体内部污水排出不彻底情况,实用性能较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种布料纺织印染用周转桶,以解决上述
技术介绍
中提出的在桶内存满污水后移动运输过程,遇到紧急情况需要停止桶体移动时,桶体内部污水易受惯性影响,会向前侧产生较大的冲击力,桶体停止较为困难,桶体易撞击其他物品,使用途中安全隐患较高问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种布料纺织印染用周转桶,包括桶架,所述桶架的上方设有桶体,所述桶体的右侧底端安装有排水阀,所述桶体的外壁顶端固接有短管,所述短管的顶端螺纹连接有旋盖,所述桶架的左侧固接有把手,所述桶体的内部设有缓冲组件,所述桶架的下表面设有万向轮;
[0007]所述缓冲组件包括圆板、支架、通槽、转杆、发条、圆环、橡胶筒、套筒和挡板;
[0008]所述圆板设置在桶体的内部,所述圆板通过支架与桶体的内壁固定相连,所述圆板的前表面从下到上依次开设有两个通槽,所述通槽的内部横向设有转杆,所述转杆通过密封轴承与圆板转动相连,所述转杆的外壁两端均固定套接有发条,所述发条的外壁与通槽的接触面固定相连,所述通槽的内壁两侧均固接有圆环,所述圆环的内壁固定接有橡胶筒,所述橡胶筒的内壁与转杆的接触面相抵紧,所述转杆的外壁从左到右依次固定套接有多个套筒,所述套筒的外壁底端固接有挡板。
[0009]优选的,所述短管的下方设有滤罩,所述滤罩与桶体的接触面固定相连。
[0010]优选的,所述桶架的前后两面设有辅助组件;
[0011]所述辅助组件包括竖板、滑槽、滑块、丝杆、弯杆、方板、凸块和横杆;
[0012]两个所述竖板分别固接在桶架的前后两面左侧,所述竖板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设有滑块,所述滑块的上表面中心转动相连有丝杆,所述丝杆的顶端固接有凸块,所述凸块的内部设有横杆,所述滑块的前表面固接有弯杆,所述弯杆的底端固接有方
板,所述方板的下表面与左侧万向轮固定相连。
[0013]优选的,所述滑块的外壁滑动卡接有多个滚珠,所述滚珠与滑槽的内壁相贴合。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该布料纺织印染用周转桶,相对于传统技术,具有以下优点:
[0015]通过桶架、桶体、排水阀、短管、旋盖、把手和缓冲组件之间的配合,操作人员可通过短管向桶体的内部注入污水进行存储周转,推动把手可使万向轮滚动实现桶体和桶架的移动,遇到紧急情况需要桶体停止移动时,桶体内部污水受惯性影响向前移动过程中,挡板会与污水相接触,期间挡板受到污水作用影响会进行转动发条进行压缩,能够会减缓污水向前侧的惯性作用力,可降低桶体急停时的向前侧冲击力,桶体停止较为容易,桶体不易撞击其他物品,使用途中的安全隐患明显降低。
[0016]通过桶架、桶体、排水阀、短管、旋盖、把手、缓冲组件和辅助组件之间的配合,需要将桶体内部污水排出时,操作人员将排水阀打开即可,桶体内部污水排出殆尽时,操作人员可将横杆进行施力使丝杆进行顺时针转动,能够使滑块、弯杆、方板和左侧万向轮均向下进行移动,能够使上方桶架和桶体左侧向上移动,桶体内部会倾斜便于桶体内部污水的彻底排出。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为图1桶体、万向轮和辅助组件的连接结构示意图;
[0019]图3为图1桶体的右视剖视图;
[0020]图4为图3圆板、转杆和挡板的连接结构示意图;
[0021]图5为图2竖板、弯杆和方板的俯视剖视图。
[0022]图中:1、桶架,2、桶体,3、排水阀,4、短管,5、旋盖,6、把手,7、缓冲组件,701、圆板,702、支架,703、通槽,704、转杆,705、发条,706、圆环,707、橡胶筒,708、套筒,709、挡板,8、辅助组件,801、竖板,802、滑槽,803、滑块,804、丝杆,805、弯杆,806、方板,807、凸块,808、横杆,9、万向轮,10、滤罩,11、滚珠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5,本技术提供一种技术方案:一种布料纺织印染用周转桶,包括桶架1,桶架1的上方设有桶体2,桶体2的右侧底端安装有排水阀3,桶体2的外壁顶端固接有短管4,短管4与桶体2的内部互为连通,短管4的顶端螺纹连接有旋盖5,桶架1的左侧固接有把手6,桶体2的内部设有缓冲组件7,桶架1的下表面设有万向轮9,万向轮9数目为四个,右侧两个万向轮9分别固接在桶架1的下表面右侧前后两端,缓冲组件7包括圆板701、支架702、通槽703、转杆704、发条705、圆环706、橡胶筒707、套筒708和挡板709,圆板701设置在桶体2的内部,圆板701通过支架702与桶体2的内壁固定相连,圆板701的前表面从下到上依
次开设有两个通槽703,通槽703的内部横向设有转杆704,转杆704通过密封轴承与圆板701转动相连,转杆704的外壁两端均固定套接有发条705,发条705的系数为2
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30N/CM,可根据桶体2内部存储量来选制确定,发条705的外壁与通槽703的接触面固定相连,通槽703的内壁两侧均固接有圆环706,圆环706的内壁固定接有橡胶筒707,橡胶筒707为橡胶材质制成,具有一定的韧性,橡胶筒707的内壁与转杆704的接触面相抵紧,转杆704的外壁从左到右依次固定套接有多个套筒708,套筒708的外壁底端固接有挡板709,短管4的下方设有滤罩10,滤罩10为表面布满通孔的不锈钢制成,目数为20
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30目,可防止外界较大杂质进入到桶体2内部,滤罩10与桶体2的接触面固定相连。
[0025]桶架1的前后两面设有辅助组件8,辅助组件8包括竖板801、滑槽802、滑块803、丝杆804、弯杆805、方板806、凸块8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料纺织印染用周转桶,包括桶架(1),其特征在于:所述桶架(1)的上方设有桶体(2),所述桶体(2)的右侧底端安装有排水阀(3),所述桶体(2)的外壁顶端固接有短管(4),所述短管(4)的顶端螺纹连接有旋盖(5),所述桶架(1)的左侧固接有把手(6),所述桶体(2)的内部设有缓冲组件(7),所述桶架(1)的下表面设有万向轮(9);所述缓冲组件(7)包括圆板(701)、支架(702)、通槽(703)、转杆(704)、发条(705)、圆环(706)、橡胶筒(707)、套筒(708)和挡板(709);所述圆板(701)设置在桶体(2)的内部,所述圆板(701)通过支架(702)与桶体(2)的内壁固定相连,所述圆板(701)的前表面从下到上依次开设有两个通槽(703),所述通槽(703)的内部横向设有转杆(704),所述转杆(704)通过密封轴承与圆板(701)转动相连,所述转杆(704)的外壁两端均固定套接有发条(705),所述发条(705)的外壁与通槽(703)的接触面固定相连,所述通槽(703)的内壁两侧均固接有圆环(706),所述圆环(706)的内壁固定接有橡胶筒(707),所述橡胶筒(707)的内壁与转杆(704)的接触面相抵紧,所述转杆(704)的外壁从左到右依次固...
【专利技术属性】
技术研发人员:李康,
申请(专利权)人:苏州加力加新纤维有限公司,
类型:新型
国别省市:
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