一种应用于轮胎生产的烘胶装置制造方法及图纸

技术编号:34402922 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-03 21:45
本实用新型专利技术公开了一种应用于轮胎生产的烘胶装置,包括箱体、控制面板、处理组件、加热器和丁二烯检测仪,所述控制面板安装于箱体的表面,所述处理组件安装于箱体的一端,所述处理组件的一端与箱体连通,所述加热器安装于箱体的内壁一侧。该实用新型专利技术通过设置处理组件,当工作人员需要清理箱体内部的丁二烯时,工作人员只需通过控制面板同时控制开启排风扇、电磁阀和输液泵,电磁阀将排风扇与导气管连通,然后排风扇将箱体内部的丁二烯快速排进处理箱中,并将丁二烯导进处理液中,使处理吸收这些丁二烯气体,直到使箱体内部丁二烯的浓度降到标准范围为止,使工作人员的身体健康受到保障,大大降低了工作的隐患。大大降低了工作的隐患。大大降低了工作的隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于轮胎生产的烘胶装置


[0001]本技术属于轮胎制造
,更具体地说,它涉及一种应用于轮胎生产的烘胶装置。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮毂上,能支撑车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。
[0003]目前,用于制造轮胎的合成橡胶含有丁二烯这一成分,当工作人员烘烤合成橡胶时,丁二烯气体会挥发出来,若工作人员直接开启烘烤装置,工作人员容易吸入大量的丁二烯气体,而丁二烯气体具有较强的麻醉和刺激作用,轻者有头痛、头晕、恶心、咽痛、耳鸣、全身乏力、嗜睡等。重者出现酒醉状态、呼吸困难、脉速等,后转入意识丧失和抽搐,有时也可有烦躁不安、到处乱跑等精神症状,对人体危害较大,因此,本领域技术人员提供了一种应用于轮胎生产的烘胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种应用于轮胎生产的烘胶装置,能够快速处理烘烤设备中的丁二烯气体,保障工作人员的工作安全。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种应用于轮胎生产的烘胶装置,包括箱体、控制面板、处理组件、加热器和丁二烯检测仪,所述控制面板安装于箱体的表面,所述处理组件安装于箱体的一端,所述处理组件的一端与箱体连通,所述加热器安装于箱体的内壁一侧,所述丁二烯检测仪安装于箱体的内顶壁,所述丁二烯检测仪的输出端与控制面板的输入端电性连接,所述加热器的输入端与控制面板的输出端电性连接;
[0007]所述处理组件包括安装于箱体一端的处理箱,所述处理箱的内部填充有处理液,所述处理箱的上端连通有导气管,所述导气管的上端连通有与箱体连通的排风扇,所述排风扇的输入端与控制面板的输出端电性连接;
[0008]通过上述技术方案,丁二烯检测仪能够实时检测箱体内部的丁二烯浓度,并将检测数值传输给控制面板,当工作人员需要开启箱体时,工作人员可通过控制面板查看箱体内部丁二烯的实时浓度,当工作人员需要清理箱体内部的丁二烯时,工作人员只需控制开启排风扇,排风扇就能够将箱体内部的丁二烯快速排进处理箱中,使处理吸收这些丁二烯气体,直到使箱体内部丁二烯的浓度降到标准范围为止,使工作人员的身体健康受到保障,进而起到良好的处理效果。
[0009]进一步地,所述导气管的表面嵌入安装有电磁阀,所述电磁阀的输入端与控制面板的输出端电性连接;
[0010]通过上述技术方案,当加热器正常烘烤产品时,电磁阀能够阻隔热气进入处理箱,以降低热气流失的概率,进而起到良好的阻隔效果。
[0011]进一步地,所述处理箱的内底壁固定连接有输液泵,所述输液泵的输入端与控制面板的输出端电性连接,所述输液泵的上端连通有与处理箱内顶壁固定连接的连接管,所述连接管的表面连通有均匀分布的喷头;
[0012]通过上述技术方案,当排风扇将丁二烯导入处理液后,处理液能够处理大部分的丁二烯,然后输液泵将处理液抽进连接管,然后再通过喷头喷出,使处理液在下落的同时处理残余的丁二烯,进而起到提高处理吸收丁二烯的效果。
[0013]进一步地,所述处理箱的内壁固定连接有数量为两个的固定板,两个所述固定板之间连通有均匀分布的导液管,所述导液管与喷头的数量相同,且导液管设置于喷头的正下方;
[0014]通过上述技术方案,导液管能够使丁二烯与落下的处理液充分接触,使处理液能够吸收更多的丁二烯,以降低排出气体中的丁二烯浓度。
[0015]进一步地,所述导液管的形状为蛇形,所述导液管为PVC材料构件;
[0016]通过上述技术方案,蛇形的导液管能够延长丁二烯和处理液的接触时间,使处理液能够更加充分地处理丁二烯,进一步降低了排出气体中的丁二烯浓度。
[0017]进一步地,所述固定板的表面连通有均匀分布的漏斗,所述漏斗的一端与导液管连通;
[0018]通过上述技术方案,漏斗能够有效引导从喷头中喷出的处理液,使处理液能够正常进入导液管,以降低处理液滞留在固定板表面的概率,进而起到良好的引导效果。
[0019]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0020]1、通过设置处理组件,当工作人员需要清理箱体内部的丁二烯时,工作人员只需通过控制面板同时控制开启排风扇、电磁阀和输液泵,电磁阀将排风扇与导气管连通,然后排风扇将箱体内部的丁二烯快速排进处理箱中,并将丁二烯导进处理液中,使处理吸收这些丁二烯气体,直到使箱体内部丁二烯的浓度降到标准范围为止,使工作人员的身体健康受到保障,大大降低了工作的隐患,进而起到良好的处理效果。
[0021]2、通过输液泵与导液管的配合使用,输液泵能够将处理箱内部的处理液喷到导液管中,同时由于固定板的阻隔作用,那些未被处理液吸收的丁二烯只能够通过导液管向上流动,这就能够使处理液吸收进入导液管内部的丁二烯,进一步提高了处理组件处理丁二烯的质量,使工作人员的身体健康进一步受到了保障。
附图说明
[0022]图1是本实施例的立体结构示意图;
[0023]图2是本实施例丁二烯检测仪与箱体的连接示意图;
[0024]图3是本实施例导液管的排布示意图;
[0025]图4是本实施例导液管与漏斗的连接示意图。
[0026]附图标记说明:1、箱体;2、控制面板;3、处理组件;301、排风扇;302、导气管;303、电磁阀;304、处理箱;305、固定板;306、导液管;307、输液泵;308、连接管;309、喷头;310、漏斗;4、加热器;5、丁二烯检测仪。
具体实施方式
[0027]实施例:
[0028]以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
[0029]一种应用于轮胎生产的烘胶装置,包括箱体1、控制面板2、处理组件3、加热器4和丁二烯检测仪5,控制面板2安装于箱体1的表面,处理组件3安装于箱体1的一端,处理组件3的一端与箱体1连通,加热器4安装于箱体1的内壁一侧,丁二烯检测仪5安装于箱体1的内顶壁,丁二烯检测仪5的输出端与控制面板2的输入端电性连接,加热器4的输入端与控制面板2的输出端电性连接;
[0030]处理组件3包括安装于箱体1一端的处理箱304,处理箱304的内部填充有处理液,处理箱304的上端连通有导气管302,导气管302的上端连通有与箱体1连通的排风扇301,排风扇301的输入端与控制面板2的输出端电性连接;
[0031]丁二烯检测仪5能够实时检测箱体1内部的丁二烯浓度,并将检测数值传输给控制面板2,当工作人员需要开启箱体1时,工作人员可通过控制面板2查看箱体1内部丁二烯的实时浓度,当工作人员需要清理箱体1内部的丁二烯时,工作人员只需控制开启排风扇301,排风扇301就能够将箱体1内部的丁二烯快速排进处理箱304中,使处理吸收这些丁二烯气体,直到使箱体1内部丁二烯的浓度降到标准范围为止,使工作人员的身体健康受到保障,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于轮胎生产的烘胶装置,包括箱体(1)、控制面板(2)、处理组件(3)、加热器(4)和丁二烯检测仪(5),其特征在于:所述控制面板(2)安装于箱体(1)的表面,所述处理组件(3)安装于箱体(1)的一端,所述处理组件(3)的一端与箱体(1)连通,所述加热器(4)安装于箱体(1)的内壁一侧,所述丁二烯检测仪(5)安装于箱体(1)的内顶壁,所述丁二烯检测仪(5)的输出端与控制面板(2)的输入端电性连接,所述加热器(4)的输入端与控制面板(2)的输出端电性连接;所述处理组件(3)包括安装于箱体(1)一端的处理箱(304),所述处理箱(304)的内部填充有处理液,所述处理箱(304)的上端连通有导气管(302),所述导气管(302)的上端连通有与箱体(1)连通的排风扇(301),所述排风扇(301)的输入端与控制面板(2)的输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于轮胎生产的烘胶装置,其特征在于:所述导气管(302)的表面嵌入安装有电磁阀(303),所述电磁阀(303)的输入端与控制面板(2)的输出端电性连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:佟海亮李佳兴白兆辉燕培欣
申请(专利权)人:青岛联谊轮胎制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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