一种环保隔音材料的加工设备制造技术

本发明专利技术属于环保隔音材料的加工设备领域，尤其涉及一种环保隔音材料的加工设备，包括机体，所述机体内部中间转动设有背膜，所述背膜一侧设有传送带，所述背膜远离传送带一侧转动设有转动轮，所述传送带顶侧放置有隔音材料，所述机体内部侧壁位于背膜与传送带之间固设有储胶箱，所述储胶箱顶侧均匀分布有多个喷胶头，所述储胶箱内部滑动设有活塞，所述活塞处注满胶水，所述活塞与储胶箱之间通过第四弹簧连接，所述活塞远离喷胶头一侧固设有活塞筒，能够在隔音材料移动中向隔音材料底侧喷涂胶水，并且隔音材料与背膜在转动轮处转动贴合，完成背部封装。完成背部封装。完成背部封装。

【技术实现步骤摘要】
一种环保隔音材料的加工设备


[0001]本专利技术属于环保隔音材料的加工设备领域，尤其涉及一种环保隔音材料的加工设备。

技术介绍

[0002]随着城市化的进展，城市人口密度越来越大，人们生活水平的提高，机动车辆数目的迅速增加，使得交通噪声成为城市的主要噪声源。城市噪音已经越来越多的影响着我们的生活。
[0003]现有的隔音板含有的甲醛类物质较多，污染较大，使用不够环保，并且采用环保材料制作的隔音材料，在加工和运输中也难免会被污染物污染。
[0004]因此，现在急需一种能够在隔音材料移动中向隔音材料底侧喷涂胶水，并且隔音材料与背膜在转动轮处转动贴合完成背部封装的环保隔音材料的加工设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种能够在隔音材料移动中向隔音材料底侧喷涂胶水，并且隔音材料与背膜在转动轮处转动贴合完成背部封装的环保隔音材料的加工设备。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种环保隔音材料的加工设备，包括机体，所述机体内部中间转动设有背膜，所述背膜一侧设有传送带，所述背膜远离传送带一侧转动设有转动轮，所述传送带顶侧放置有隔音材料，所述机体内部侧壁位于背膜与传送带之间固设有储胶箱，所述储胶箱顶侧均匀分布有多个喷胶头，所述储胶箱内部滑动设有活塞，所述活塞处注满胶水，所述活塞与储胶箱之间通过第四弹簧连接，所述活塞远离喷胶头一侧固设有活塞筒，所述活塞筒靠近背膜一侧侧壁开有锯齿槽，所述储胶箱位于活塞筒锯齿处滑动设有卡销，所述卡销与储胶箱之间通过第五弹簧连接，所述喷胶头在隔音材料移动中向隔音材料底侧喷涂胶水，所述隔音材料与背膜在转动轮处转动贴合，完成背部封装。
[0007]优选的，所述背膜与储胶箱之间固设有固定板，所述固定板靠近背膜一侧固设有固定套，所述固定套内部滑动设有滑动杆，所述滑动杆与固定套之间通过第三弹簧连接，所述滑动杆远离第三弹簧一端转动设有摩擦轮，所述摩擦轮内部注满液压油，所述摩擦轮内部两侧分别滑动设有第一惯性块，所述第一惯性块与摩擦轮之间通过第二弹簧连接，所述摩擦轮内部与卡销处通过软管连通，能够在所述隔音材料与背膜运动时进行胶水喷涂，在不运动时停止胶水喷涂。
[0008]优选的，所述转动轮内部设有固定筒，所述固定筒两端与机体侧壁固定连接，所述固定筒中部表面固设有凸块，所述固定筒位于凸块两侧方向分别固设有凹凸环。
[0009]优选的，所述转动轮两端沿圆周面方向均匀转动设有多个夹料爪，所述夹料爪靠近凹凸环一端转动设有第二滚轮，所述夹料爪与转动轮之间通过第九弹簧连接，能够在所
述隔音材料到达转动轮处时转动夹料爪对隔音材料进行夹持固定，并在所述隔音材料与转动轮脱离接触时夹料爪转动松开。
[0010]优选的，所述转动轮一端固定套设有齿环，所述机体外部与转动轮对应处固设有第一电机，所述第一电机输出端伸入机体内部，所述第一电机输出端固设有第一齿轮，所述第一齿轮与齿环啮合传动，能够驱动所述转动轮转动，进而带动所述隔音材料与背膜运动进行加工。
[0011]优选的，所述转动轮内部滑动设有滑动座，所述滑动座靠近固定筒一端转动设有第一滚轮，所述滑动座与转动轮之间通过第七弹簧连接，所述滑动座内部滑动设有电磁滑块，所述电磁滑块输出端固设有刀架，所述刀架远离电磁滑块方向转动设有切割刀，所述刀架一侧固设有第二电机，所述第二电机输出端与切割刀固定连接，所述转动轮位于刀架一侧固设有触头，能够在所述隔音材料与背膜卷绕到指定位置时进行切割分离，切割后的块状所述隔音材料与背膜将掉落至收集箱内部进行收集。
[0012]优选的，所述切割刀内部沿圆周方向滑动设有多个第二惯性块，所述第二惯性块与切割刀之间通过第八弹簧连接，所述转动轮内部一侧滑动设有保护液，所述保护液与转动轮之间通过第六弹簧连接，所述保护液处注满保护液，能够在所述隔音材料与背膜进行切割时喷出保护液，对切口处进行润滑与固化，确保切口平整并防止污染物从切口进入所述隔音材料内部。
[0013]有益效果
[0014]本专利技术通过改进在此提供一种环保隔音材料的加工设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]1.通过设置摩擦轮，能够根据隔音材料的移动情况控制活塞筒运动，均匀的将胶水喷涂至隔音材料表面且不浪费。
[0016]2.通过设置转动轮和夹料爪，能够在操作位置将隔音材料夹持固定，并将隔音材料与背膜转动贴合。
[0017]3.通过设置凸块、第一滚轮和切割刀，能够在设定位置将切割刀伸出对隔音材料进行切割，并且对切割处喷涂保护液进行保护。
附图说明
[0018]图1为本专利技术立体图；
[0019]图2为本专利技术俯视图；
[0020]图3为图2中A
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A处剖视图；
[0021]图4为图3中B
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B处局部剖视图；
[0022]图5为图3中C处局部放大图；
[0023]图6为图3中D处局部放大图；
[0024]图7为图4中E处局部放大图；
[0025]图8为图7中F
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F处局部剖视图；
[0026]图9为图5中G
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G处局部剖视图；
[0027]图10为图5中H处局部放大图；
[0028]图11为图6中J处局部放大图；
[0029]图12为图6中K
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K处局部剖视图。
[0030]图中：10、机体；11、隔音材料；12、背膜；13、转动轮；14、收集箱；15、传送带；17、夹料爪；18、凹凸环；19、第一电机；20、第一齿轮；21、齿环；22、喷胶头；23、储胶箱；24、固定板；25、固定套；26、摩擦轮；27、第一惯性块；28、第二弹簧；29、滑动杆；30、第三弹簧；31、活塞筒；32、第四弹簧；33、卡销；34、第五弹簧；35、固定筒；36、凸块；37、第六弹簧；38、保护液；39、第一滚轮；40、滑动座；41、第七弹簧；42、电磁滑块；43、刀架；44、切割刀；45、第二电机；46、触头；47、第八弹簧；48、第二惯性块；49、第二滚轮；50、第九弹簧；51、活塞。
具体实施方式
[0031]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]结合图1
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12，一种环保隔音材料的加工设备，包括机体10，机体10内部中间转动设有背膜12，背膜12一侧设有传送带15，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保隔音材料的加工设备，包括机体(10)，其特征在于，所述机体(10)内部中间转动设有背膜(12)，所述背膜(12)一侧设有传送带(15)，所述背膜(12)远离传送带(15)一侧转动设有转动轮(13)，所述传送带(15)顶侧放置有隔音材料(11)，所述机体(10)内部侧壁位于背膜(12)与传送带(15)之间固设有储胶箱(23)，所述储胶箱(23)顶侧均匀分布有多个喷胶头(22)，所述储胶箱(23)内部滑动设有活塞(51)，所述活塞(51)处注满胶水，所述活塞(51)与储胶箱(23)之间通过第四弹簧(32)连接，所述活塞(51)远离喷胶头(22)一侧固设有活塞筒(31)，所述活塞筒(31)靠近背膜(12)一侧侧壁开有锯齿槽，所述储胶箱(23)位于活塞筒(31)锯齿处滑动设有卡销(33)，所述卡销(33)与储胶箱(23)之间通过第五弹簧(34)连接。2.根据权利要求1所述的一种环保隔音材料的加工设备，其特征在于，所述背膜(12)与储胶箱(23)之间固设有固定板(24)，所述固定板(24)靠近背膜(12)一侧固设有固定套(25)，所述固定套(25)内部滑动设有滑动杆(29)，所述滑动杆(29)与固定套(25)之间通过第三弹簧(30)连接，所述滑动杆(29)远离第三弹簧(30)一端转动设有摩擦轮(26)，所述摩擦轮(26)内部注满液压油，所述摩擦轮(26)内部两侧分别滑动设有第一惯性块(27)，所述第一惯性块(27)与摩擦轮(26)之间通过第二弹簧(28)连接，所述摩擦轮(26)内部与卡销(33)处通过软管连通。3.根据权利要求1所述的一种环保隔音材料的加工设备，其特征在于，所述转动轮(13)内部设有固定筒(35)，所述固定筒(35)两端与机体(10)侧壁固定连接，所述固定筒(35)中部表面固设有凸块(36)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福明，杨卫宏，
申请(专利权)人：浙江华赞建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：