一种便于拆装的轧辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的轧辊，包括底座，所述底座的上端对称设置有竖杆，所述竖杆的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第二转杆，所述第二转杆的另一端穿过竖杆的一侧延伸至另一侧，所述第二转杆的外部设置有第一轧辊，所述竖杆的内部固定连接有横板，所述横板的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的上端设置有第二夹具，所述竖杆的内部设置有第一螺杆，所述第一螺杆的外部设置有第一螺母，所述第一螺杆的另一端固定连接有第一夹具。本实用新型专利技术中，通过设置伸缩杆和第一支撑脚，利用伸缩杆将第一支撑脚的底部与地面进行贴合，在操作设备的时候能提高稳定性。在操作设备的时候能提高稳定性。在操作设备的时候能提高稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的轧辊


[0001]本技术涉及轧辊拆卸
，尤其涉及一种便于拆装的轧辊。

技术介绍

[0002]轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。
[0003]申请人在申请本专利技术时，经过检索，发现中国专利公开了一种“便于拆装的轧辊”，其申请号为“202022840438.4”，该专利主要拆装方便且无需对轴承进行拆卸，能够减少对轴承造成的损伤，本使用新型利用多个夹具先对转杆进行固定，在利用螺杆和弹簧使轧辊与转杆进行固定，在拆卸的时候比较方便，操作比较简单。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆装的轧辊。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于拆装的轧辊，包括底座，所述底座的上端对称设置有竖杆，所述竖杆的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第二转杆，所述第二转杆的另一端穿过竖杆的一侧延伸至另一侧，所述第二转杆的外部设置有第一轧辊，所述竖杆的内部固定连接有横板，所述横板的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的上端设置有第二夹具，所述竖杆的内部设置有第一螺杆，所述第一螺杆的外部设置有第一螺母，所述第一螺杆的另一端固定连接有第一夹具；
[0006]所述第一轧辊的两侧均固定连接有若干个固定壳，所述第二转杆的外侧开设有固定槽，所述固定壳的外部对称设置有拉手，所述拉手的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端穿过固定壳的一侧延伸至内部，所述拉杆的外部设置有限位板，所述拉杆的外部设置有弹簧，所述拉杆的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有固定块，所述固定壳的中部设置有第二螺杆，所述第二螺杆的另一端穿过支撑板的一侧延伸至固定块的内部，所述第二螺杆的一端设置第三螺母。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述底座的下端对称设置有若干个伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有若干个第一支撑脚，所述底座的下端四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接有第二支撑脚。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述竖杆的一侧设置有第二电机，多个所述竖杆的一侧均设置有第一转杆，所述第一转杆的外部对称设置有第三夹具和第四夹具，所述第一转杆的外部设置有第二轧辊。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第三夹具与第四夹具的一侧均设置有第四螺杆，所述第四螺杆的另一端穿过竖杆的一侧延伸至外部，所述第四螺杆的外部设置有第二螺母。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述拉手的外部对设置有第三螺杆，所述第三螺杆的另一端穿过拉手的一侧延伸至限位板的内部。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述弹簧的一端与限位板的一侧固定连接，且弹簧的另一端与支撑板的一侧固定连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述第一夹具与第二夹具相互贴合，所述第三夹具与第四夹具相互贴合。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述第一转杆与第二转杆分别与第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具转动连接。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，便于拆装的轧辊，本技术通过设置弹簧、固定槽、拉杆和第二螺杆，在转杆的侧壁开设固定槽，将固定块在弹簧的作用力下使固定块固定在固定槽中，为了避免轧辊在旋转的时候发生松动，拧动第二螺杆对固定块进行固定，将第二螺杆的末端拧入转杆的内部进行固定，在插销的时候只需将第二螺杆拧处，利用拉手将固定块拉槽固定槽即可，在拆卸的时候比较容易操作。
[0023]2、与现有技术相比，便于拆装的轧辊，本技术通过设置多个夹具和螺母，利用两个夹具相比对称将转杆进行固定，转杆在夹具的内部进行旋转，在拆卸的时候只需将螺母拧出即可使夹具与转杆进行分离，将整个轧辊装置拆卸下来，结构比较简单，方便进行拆卸维修。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种便于拆装的轧辊的立体图；
[0025]图2为本技术提出的一种便于拆装的轧辊的剖视图；
[0026]图3为本技术提出的一种便于拆装的轧辊的侧视图；
[0027]图4为本技术提出的一种便于拆装的轧辊的夹具结构示意图；
[0028]图5为本技术图2中A处的放大图。
[0029]图例说明：
[0030]1、底座；2、第一转杆；3、竖杆；4、第一电机；5、第一螺杆；6、第一轧辊；7、第二转杆；8、第一螺母；9、第一夹具；10、第二夹具；11、固定杆；12、横板；13、第二电机；14、第三夹具；15、第二轧辊；16、伸缩杆；17、固定板；18、第一支撑脚；19、第二支撑脚；20、支撑柱；21、第二螺母；22、固定壳；23、拉手；24、拉杆；25、弹簧；26、支撑板；27、固定槽；28、第二螺杆；29、固定块；30、连接杆；31、限位板；32、第三螺杆；33、第三螺母；34、第四夹具；35、第四螺杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种便于拆装的轧辊，包括底座1，底座1的上端对称设置有竖杆3，分别第一轧辊6和第二轧辊15进行旋转，竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的轧辊，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端对称设置有竖杆(3)，所述竖杆(3)的一侧设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端设置有第二转杆(7)，所述第二转杆(7)的另一端穿过竖杆(3)的一侧延伸至另一侧，所述第二转杆(7)的外部设置有第一轧辊(6)，所述竖杆(3)的内部固定连接有横板(12)，所述横板(12)的上端固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的上端设置有第二夹具(10)，所述竖杆(3)的内部设置有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)的外部设置有第一螺母(8)，所述第一螺杆(5)的另一端固定连接有第一夹具(9)；所述第一轧辊(6)的两侧均固定连接有若干个固定壳(22)，所述第二转杆(7)的外侧开设有固定槽(27)，所述固定壳(22)的外部对称设置有拉手(23)，所述拉手(23)的一侧固定连接有拉杆(24)，所述拉杆(24)的另一端穿过固定壳(22)的一侧延伸至内部，所述拉杆(24)的外部设置有限位板(31)，所述拉杆(24)的外部设置有弹簧(25)，所述拉杆(24)的另一端固定连接有支撑板(26)，所述支撑板(26)的下端固定连接有连接杆(30)，所述连接杆(30)的另一端固定连接有固定块(29)，所述固定壳(22)的中部设置有第二螺杆(28)，所述第二螺杆(28)的另一端穿过支撑板(26)的一侧延伸至固定块(29)的内部，所述第二螺杆(28)的一端设置第三螺母(33)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的轧辊，其特征在于：所述底座(1)的下端对称设置有若干个伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的另一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钦雅，
申请(专利权)人：青岛润科精密轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：