一种镍合金钢板锻压机床制造技术

本发明专利技术属于锻压机床领域，具体的说是一种镍合金钢板锻压机床，包括锻压机床本体；所述锻压机床本体的底部四角均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定连接有电缸，所述电缸的一端滑动连接有滑杆，所述滑杆远离电缸的一端固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有垫片；本发明专利技术当锻压机床本体放置在工厂不平整的地面上时，启动相对应收纳槽内的电缸，使得电缸带着滑杆、支撑座和垫片一起向地面方向移动，从而让支撑座底部的垫片和地面接触，使得滑杆、支撑座和垫片起到支撑的作用，从而让锻压机床本体整体保持平衡，从而方便锻压机床本体的加工使用。体的加工使用。体的加工使用。

【技术实现步骤摘要】
一种镍合金钢板锻压机床


[0001]本专利技术属于锻压机床
，具体的说是一种镍合金钢板锻压机床。

技术介绍

[0002]锻压机床是金属和机械热加工用的设备，他只是用于改变金属的外形及其形状，在对镍合金钢板进行加工时，会经常用到锻压机床进行加工，使得镍合金钢板经过加工后可以得到所需要形状。
[0003]公开号为CN210359055U的一项中国专利公开了一种镍合金钢板锻压机床，其技术方案要点是：通过螺纹套在转动的同时配合滑块的滑动向下移动，从而使支撑腿处于机箱的下方，并且撑起整个机箱使万向轮处于悬空状态，从而避免了锻压机床由于不稳定而导致影响加工精度现象的发生。
[0004]现有的锻压机床在进行投放安装时，用于工厂地面存在不平整的情况，导致放置锻压机床后，会出现倾斜的情况，致使锻压机床无法保持水平，这样会影响锻压机床的后期对镍合金钢板的加工。
[0005]因此，本专利技术提供一种镍合金钢板锻压机床。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种镍合金钢板锻压机床，包括锻压机床本体；所述锻压机床本体的底部四角均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定连接有电缸，所述电缸的一端滑动连接有滑杆，所述滑杆远离电缸的一端固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有垫片；现有的锻压机床在进行投放安装时，用于工厂地面存在不平整的情况，导致放置锻压机床后，会出现倾斜的情况，致使锻压机床无法保持水平，这样会影响锻压机床的后期对镍合金钢板的加工，本专利技术在工作时，当锻压机床本体放置在工厂不平整的地面上时，启动相对应收纳槽内的电缸，使得电缸带着滑杆、支撑座和垫片一起向地面方向移动，从而让支撑座底部的垫片和地面接触，且垫片为橡胶材质，可以起到一定的减震和缓冲作用，使得滑杆、支撑座和垫片起到支撑的作用，从而让锻压机床本体整体保持平衡，从而方便锻压机床本体的加工使用。
[0008]优选的，所述支撑座的内部为空心，所述支撑座的底部开设有通槽，所述支撑座的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有清洁条布，所述清洁条布的表面固定连接有清洁块；工作时，当锻压机床本体靠近地面时，启动支撑座内的电机，使得电机带着清洁布条和清洁块进行转动，由于清洁布条是柔性材质的，所以在旋转时会进行拉伸，从而增大清洁面积，将地面上的杂物扫开，清洁块起到将坚硬物体撞出支撑座底部的作用，防止清洁布条无法扫除坚硬物体。
[0009]优选的，所述通槽的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网的底端固定连接有橡胶材质的连接条，所述连接条的另一端固定连接有撞击球，所述连接条和撞击球处于过滤网
和清洁条布之间，所述过滤网的底部固定连接有弹性块；工作时，过滤网起到通槽在进行通风散热时遮挡灰尘的作用，减少灰尘进入支撑座内，且电机带着清洁布条和清洁块转动后，清洁块会撞击到连接条和撞击球，撞击球为橡胶材质，撞击球撞击过滤网后产生振动，从而将过滤网上的灰尘震落，防止过滤网堵塞，从而影响通槽通风的作用。
[0010]优选的，所述过滤网的底部固定连接有凸臂，所述凸臂的一侧转动连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有三角形的插块；工作时，当连接条带着撞击球对进行摆动撞击时，撞击球会撞到转动板上，使得转动板带着插块一起转动撞击过滤网，从而增大撞击面积，使得产生更好的撞击振动效果，且转动板上的三角形插块可以插入过滤网的空隙中，对过滤网起到疏通的效果。
[0011]优选的，所述转动板呈倾斜状，所述转动板的重心靠近撞击球的一端；工作时，转动板呈倾斜状是为了更好的和过滤网进行撞击，且过滤网上掉落的灰尘和杂质到转动板上后，由于转动板是倾斜的，所以转动板可以更好的将灰尘导流走，避免灰尘和杂质堆积在转动板上。
[0012]优选的，所述收纳槽的内部固定安装有两组对称分布的底板，所述底板靠近滑杆的一端固定连接有刮板；工作时，当滑杆在进行滑动时，底板一端的刮板会和滑杆的表面相接处，使得刮板对滑杆的表面进行刮拭和清洁，因为锻压机床本体在工厂内进行使用，使用滑杆在进行使用时表面会黏附有灰尘等杂物，通过刮板将滑杆表面的灰尘杂质刮下，从而方便滑杆滑回电缸后，也起到保护滑杆和电缸的作用。
[0013]优选的，所述底板和刮板均呈弧形，所述刮板为橡胶材质制成；工作时，两组底板和刮板呈弧形是为了更好的适配滑杆，且刮板为橡胶材质是为了保护滑杆，避免刮板过于坚硬划伤滑杆的情况发生。
[0014]优选的，所述底板的顶部固定连接有油盒，所述油盒的一侧转动连接有倾斜的挡板，所述挡板和油盒之间固定连接有弹簧，所述油盒的一侧开设有出油口，所述挡板的一侧固定连接有密封垫，所述滑杆的表面固定安装有两组对称分布的橡胶材质的凸块；工作时，当电缸带着滑杆收缩滑动时，滑杆表面橡胶材质的凸块会撞击到倾斜的挡板，使得挡板的一端进行转动并挤压弹簧，此时挡板的另一端带着密封垫向远离油盒出油口的方向转动，进而让油盒通过出油口开始出油，进而对滑杆的表面进行润滑，当凸块滑过挡板后，弹簧带着挡板和密封垫复位，从而将油盒的出油口重新封堵，不再出油。
[0015]优选的，所述油盒靠近盒出油口的一侧固定安装有倾斜的导流板，所述导流板远离油盒的一端转动连接有喷嘴；工作时，倾斜的导流板可以对油盒内流出的油起到导向作用，使得油更加靠近电缸的滑杆，可以更加精准的润滑，减少油的浪费，且滑杆带着凸块滑动时，凸块带着喷嘴一起进行转动，使得喷嘴带着油更加全方位的对滑杆进行滴油润滑。
[0016]优选的，所述支撑座的底部固定连接有磁铁，所述清洁块为金属材质；工作时，当开始放置安装锻压机床本体时，电机也不再带动清洁条布转动，当支撑座和靠近地面时，支撑座底部的磁铁和清洁条布上的金属清洁块吸附，进而使得清洁条布和处于两组垫片之间，使得垫片和地面接触，磁铁起到吸附和固定清洁条布的作用。
[0017]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术提供一种镍合金钢板锻压机床，通过锻压机床本体和收纳槽，当锻压机床本体放置在工厂不平整的地面上时，启动相对应收纳槽内的电缸，使得电缸带着滑杆、支
撑座和垫片一起向地面方向移动，从而让支撑座底部的垫片和地面接触，且垫片为橡胶材质，可以起到一定的减震和缓冲作用，使得滑杆、支撑座和垫片起到支撑的作用，从而让锻压机床本体整体保持平衡，从而方便锻压机床本体的加工使用。2.本专利技术提供一种镍合金钢板锻压机床，通过支撑座和电机，当锻压机床本体靠近地面时，启动支撑座内的电机，使得电机带着清洁布条和清洁块进行转动，由于清洁布条是柔性材质的，所以在旋转时会进行拉伸，从而增大清洁面积，将地面上的杂物扫开，清洁块起到将坚硬物体撞出支撑座底部的作用，防止清洁布条无法扫除坚硬物体。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍合金钢板锻压机床，包括锻压机床本体（1）；其特征在于：所述锻压机床本体（1）的底部四角均开设有收纳槽（2），所述收纳槽（2）的内部固定连接有电缸（3），所述电缸（3）的一端滑动连接有滑杆（4），所述滑杆（4）远离电缸（3）的一端固定连接有支撑座（5），所述支撑座（5）的底部固定连接有垫片（6）。2.根据权利要求1所述的一种镍合金钢板锻压机床，其特征在于：所述支撑座（5）的内部为空心，所述支撑座（5）的底部开设有通槽（7），所述支撑座（5）的内部固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有清洁条布（9），所述清洁条布（9）的表面固定连接有清洁块（10）。3.根据权利要求2所述的一种镍合金钢板锻压机床，其特征在于：所述通槽（7）的内壁固定连接有过滤网（11），所述过滤网（11）的底端固定连接有橡胶材质的连接条（12），所述连接条（12）的另一端固定连接有撞击球（13），所述连接条（12）和撞击球（13）处于过滤网（11）和清洁条布（9）之间，所述过滤网（11）的底部固定连接有弹性块（16）。4.根据权利要求3所述的一种镍合金钢板锻压机床，其特征在于：所述过滤网（11）的底部固定连接有凸臂（14），所述凸臂（14）的一侧转动连接有转动板（15），所述转动板（15）的顶部固定连接有三角形的插块（17）。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟海平，
申请(专利权)人：江苏星火特钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：