一种激光切割钣金件定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割钣金件定位工装，目的是解决现有的激光切割无法定位影响切割质量的技术问题，技术方案为：它包括工作台、四个定位挡板、四个电动推杆基座、四个电动推杆和控制系统，工作台顶面上垂直开设有两个滑槽，四个定位挡板的底部设有滑轨，四个定位挡板通过滑轨、滑槽与工作台活动连接，且四个定位挡板分别位于两个滑槽的两边，四个电动推杆基座分别固定设置在两个滑槽两端外侧的工作台上，四个电动推杆分别水平固定设置在四个电动推杆基座上，且四个电动推杆的伸缩杆分别与四个定位挡板的侧面固定连接。本实用新型专利技术在切割工作台上设置了四个定位挡板，实现了对钣金切割时的定位功能，有效防止了振动对切割效果的影响。效果的影响。效果的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割钣金件定位工装


[0001]本技术涉及钣金加工设备
，尤其涉及一种激光切割钣金件定位工装。

技术介绍

[0002]钣金切割，是对一种金属薄板的加工切割，通常使用激光切割、水切割等，现有工业中激光切割对钣金加工方面是尤为的重要，这大大减少了工作人员的工作，而且又提高了工作效率。
[0003]但是，现有技术中，钣金材料切割时直接放到载台上，设备发出的震动往往会使材料产生位移，影响切割的准确度，而且切割过程中，切口边缘会产生毛刺，影响钣金的切割质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光切割钣金件定位工装，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种激光切割钣金件定位工装，包括工作台、四个定位挡板、四个电动推杆基座、四个电动推杆和控制系统，所述工作台顶面上垂直开设有两个滑槽，所述四个定位挡板的底部设有滑轨，所述四个定位挡板通过滑轨、滑槽与工作台活动连接，且四个定位挡板分别位于两个滑槽的两边，所述四个电动推杆基座分别固定设置在两个滑槽两端外侧的工作台上，所述四个电动推杆分别水平固定设置在四个电动推杆基座上，且四个电动推杆的伸缩杆分别与四个定位挡板的侧面固定连接；
[0007]所述控制系统分别与四个电动推杆电气连接。
[0008]优选的，所述任意一个定位挡板一旁的工作台上固设有第一基座，所述第一基座顶面设有第一机械臂，所述第一机械臂的另一端设有电机，所述电机的输出端设有打磨头。/>[0009]优选的，所述打磨头的端部为半球形状。
[0010]优选的，所述第一机械臂、电机分别与控制系统电气连接。
[0011]优选的，所述第一机械臂的长度大于任意一个电动推杆基座至第一基座的距离。
[0012]优选的，所述工作台上另一旁顶面上固设有第二基座，所述第二基座顶面设有第二机械臂，所述第二机械臂的另一端设有喷嘴，所述喷嘴外接氩气气瓶，所述第二机械臂与控制系统电气连接。
[0013]优选的，所述四个定位挡板的前端面中部均设有压力传感器，所述四个压力传感器均与四个电动推杆、控制系统电气连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在切割工作台上设置了四个定位挡板，实现了对钣金切割时的定位功能，有效防止了振动对切割效果的影响；
[0016]2、本技术的定位挡板与工作台活动连接，定位挡板可以根据钣金的尺寸进行调节，而且电动推杆可以实现对定位挡板的位置进行自动移动，切割时，可以适用各种形状、大小的钣金材料，而且可以实现自动定位；另外四个定位挡板还可以通过调节位移来调整钣金板的位置，配合激光切割对钣金板进行切割；
[0017]3、本技术台面上设有机械臂和打磨头，可以对切割过程中切口处产生的毛刺进行打磨，进一步提高切割质量。
[0018]4、本技术的打磨头头部为半球状，适用于各种形状、部位的钣金材料的表面打磨，适用性强。
[0019]5、本技术的定位挡板前端面上设有压力传感器，当工件被夹住定位达到预设的压力值时，可以将信号反馈给控制系统，使得电动推杆停止移动，避免工件受力过大使得工件受损；
[0020]6、本技术的的喷嘴可以实时对切割的切口进行吹扫，将切割产生的熔融金属吹掉，避免切割不透的情况发生，同时还可以将切割产生的残渣去除。
附图说明
[0021]图1为本技术实立体结构示意图；
[0022]图2为图1中的A区域局部放大示意图；
[0023]附图标记：1、工作台；2、定位挡板；3、电动推杆基座；4、电动推杆；5、第一基座；6、第一机械臂；7、电机；8、打磨头；9、第二基座；10、第二机械臂；11、喷嘴；12、压力传感器；
[0024]1.1、滑槽。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0026]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0027]如图1
‑
2所示，一种激光切割钣金件定位工装，包括工作台1、四个定位挡板2、四个电动推杆基座3、四个电动推杆4和控制系统，所述工作台1顶面上垂直开设有两个滑槽1.1，所述四个定位挡板2的底部设有滑轨，所述四个定位挡板2通过滑轨、滑槽1.1与工作台1活动连接，且四个定位挡板2分别位于两个滑槽1.1的两边，所述四个定位挡板2的前端面中部均设有压力传感器12，所述四个压力传感器12均与四个电动推杆4、控制系统电气连接，所述四个电动推杆基座3分别固定设置在两个滑槽1.1两端外侧的工作台1上，所述四个电动推杆4分别水平固定设置在四个电动推杆基座3上，且四个电动推杆4的伸缩杆分别与四个定位挡板2的侧面固定连接；
[0028]所述控制系统分别与四个电动推杆4电气连接。
[0029]所述任意一个定位挡板2一旁的工作台1上固设有第一基座5，所述第一基座5顶面设有第一机械臂6，所述第一机械臂6的另一端设有电机7，所述电机7的输出端设有半球形打磨头8，所述第一机械臂6、电机7分别与控制系统电气连接，所述第一机械臂6的长度大于
任意一个电动推杆基座3至第一基座5的距离。
[0030]所述工作台1上另一旁顶面上固设有第二基座9，所述第二基座9顶面设有第二机械臂10，所述第二机械臂10的另一端设有喷嘴11，所述喷嘴11外接氩气气瓶，所述第二机械臂10与控制系统电气连接。
[0031]使用时，首先通过控制系统控制电动推杆4收缩，将定位挡板2退回至最外侧，将待切割的钣金板放置在四个定位挡板2之间的工作台1上，然后利用控制系统控制电动推杆4向内推动定位挡板2，直至定位挡板2从四面将钣金板固定夹住，利用激光切割对钣金板进行切割，切割过程中，如有激光到达不了的位置，还可以通过同步调整定位挡板2的位移来实现钣金板位置的调节，配合激光切割完成作业，当工件被夹住定位达到预设的压力值时，可以将信号反馈给控制系统，使得电动推杆4停止移动，避免工件受力过大使得工件受损。
[0032]切割时，喷嘴11连接氩气气瓶，通过第二机械臂10控制控制喷嘴跟踪切割轨迹，对切割后的切口处进行吹气，将切割产生的熔融金属吹走，防止激光过后，熔融金属冷却使得钣金板产生未切割透的情况。
[0033]在切割完成后，钣金板的切口处会产生毛刺，通过控制系统控制机械臂6来实现打磨头8进行三维位置的移动，当打磨头8移动至切口处时，打开电机7，打磨头8开始转动，对切口处进行打磨，通过调节机械臂6移动打磨头8实现对整个切口处毛刺的清理，提高切割质量。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割钣金件定位工装，其特征在于，包括工作台（1）、四个定位挡板（2）、四个电动推杆基座（3）、四个电动推杆（4）和控制系统，所述工作台（1）顶面上垂直开设有两个滑槽（1.1），所述四个定位挡板（2）的底部设有滑轨，所述四个定位挡板（2）通过滑轨、滑槽（1.1）与工作台（1）活动连接，且四个定位挡板（2）分别位于两个滑槽（1.1）的两边，所述四个电动推杆基座（3）分别固定设置在两个滑槽（1.1）两端外侧的工作台（1）上，所述四个电动推杆（4）分别水平固定设置在四个电动推杆基座（3）上，且四个电动推杆（4）的伸缩杆分别与四个定位挡板（2）的侧面固定连接；所述控制系统分别与四个电动推杆（4）电气连接。2.根据权利要求1所述的一种激光切割钣金件定位工装，其特征在于，任意一个所述定位挡板（2）一旁的工作台（1）上固设有第一基座（5），所述第一基座（5）顶面设有第一机械臂（6），所述第一机械臂（6）的另一端设有电机（7），所述电机（7）的输出端设有打...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刘安，
申请(专利权)人：苏州宽窄机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：