万向多形式固定卷管器制造技术

本发明专利技术涉及一种不仅能够进行多方位转动，而且能够适应多种使用环境，同时可靠性好、生产成本低，同时用于高度调整的管或杆易于替换的万向多形式固定卷管器，卷管器中的壳体的两侧外壁面分别内凹形成有一个圆轴凹槽，卷管器翻转底座的上端面相对设有两块安装板且两块安装板的内壁面上分别安装有一个圆轴，卷管器通过圆轴凹槽与对应的圆轴插接配合安装在两块安装板之间，卷管器旋转座的上端头为轴头，卷管器翻转底座的下端面开有插接孔且卷管器翻转底座通过插接孔与卷管器旋转座的轴头插接配合安装在卷管器旋转座上。优点：一是本发明专利技术能够实现卷管器多方位转动；二是本发明专利技术中的法兰盘及钻头的设置，使得多方位转动卷管器适用于多种环境和场景。用于多种环境和场景。用于多种环境和场景。

【技术实现步骤摘要】
万向多形式固定卷管器


[0001]本专利技术属于卷管器制造领域，具体涉及万向多形式固定卷管器。

技术介绍

[0002]现有的卷管器，如CN 211644212 U、名称“一种用于液压叉车系统的万向机械式卷管器”，包括固定架、换向阀、油缸卷盘、油管及制动弹簧装置，所述油缸卷盘设置在固定架上并与固定架转动连接，所述换向阀、制动弹簧装置分别设置在油缸卷盘两侧并与油缸卷盘连接，所述油管卷绕在油缸卷盘上。所述固定架包括底座及旋转支架，所述旋转支架与底座旋转连接。所述旋转支架包括一对L型支架，所述油缸卷盘设置在两L型支架之间。所述旋转支架一端设置有油管辊轮机构，用于对油管的输出端进行压紧导向，包括摆动架及辊轮，所述摆动架与旋转支架端部旋转连接，摆动架内设置有多个辊轮，所述各辊轮之间形成多道可供油管通过的压紧通道。所述油缸卷盘上卷绕有多路油管。其不足之处在于：一是该类卷管器只能进行360
°
旋转，其卷管器出管口能够选择的方位不过全面；二是该类卷管器适合在硬化地面上安装使用，其使用场景较少，即其适用性相对较差；三是该类卷管器其高度调整结构不仅复杂，且替换性较差。

技术实现思路

[0003]设计目的：为避免
技术介绍
中的不足，设计一种不仅能够进行多方位转动，而且能够适应多种使用环境，同时可靠性好、生产成本低，同时用于高度调整的管或杆易于替换的万向多形式固定卷管器。
[0004]设计方案：为实现上述设计目的。
[0005]1、所述卷管器中的壳体的两侧外壁面分别内凹形成有一个圆轴凹槽，所述卷管器翻转底座的上端面相对设有两块安装板且两块安装板的内壁面上分别安装有一个圆轴，所述卷管器通过圆轴凹槽与对应的圆轴插接配合安装在两块安装板之间，所述卷管器旋转座的上端头为轴头，所述卷管器翻转底座的下端面开有插接孔且卷管器翻转底座通过插接孔与卷管器旋转座的轴头插接配合安装在卷管器旋转座上的设计，是本专利技术的技术特征之一。这样设计的目的在于：使用时，可以转动卷管器旋转座，使得卷管器能够绕卷管器旋转座轴头进行360
°
旋转，实现卷管器出管方向的调整；可以绕卷管器翻转底座上的圆轴翻转卷管器（翻转180
°
），实现卷管器出管方向的调整；也可以卷管器同时进行旋转及翻转，实现卷管器出管方向的调整；这样不仅使用更灵活，而且转动方位全面（即卷管器出管方向任意可调，没有被安装面限制的方位都可调，安装面可以是地面、可以是墙面、也可以是屋顶面）；另外，卷管器中的壳体的两侧外壁面分别内凹形成有一个圆轴凹槽，所述卷管器翻转底座的上端面相对设有两块安装板且两块安装板的内壁面上分别安装有一个圆轴，所述卷管器通过圆轴凹槽与对应的圆轴插接配合安装在两块安装板之间，所述卷管器旋转座的上端头为轴头，所述卷管器翻转底座的下端面开有插接孔且卷管器翻转底座通过插接孔与卷管器旋转座的轴头插接配合安装在卷管器旋转座上，由于多方位转动卷管器结构简单、布
局合理，这样不仅能够大大降低其整体的生产成本，而且能够增强其使用可靠性。
[0006]2、所述卷管器旋转座的下端面设有连接槽，所述卷管器旋转座的外圆面上设有多个螺纹孔且螺纹孔与连接槽相互贯通，延长杆或延长管通过延长杆或延长管的上端头与连接槽插接配合后通过多枚螺钉与卷管器旋转座实现固定连接的设计，是本专利技术的技术特征之二。这样设计的目的在于：延长杆或延长管与卷管器旋转座插接配合后通过四枚螺钉紧定实现两者的固定连接，这样连接的好处是不仅结合牢度好，对延长杆或延长管的要求较低，无论是孔心管还是实心管都能使用，可任一更换所需长度的孔心管或实心管，即适用性强。
[0007]3、所述延长杆或延长管的下端头设有法兰盘的设计，是本专利技术的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述延长杆或延长管的下端头设有法兰盘，法兰盘焊装在延长杆或延长管的下端头的外圆面上，法兰盘的设置使得多方位转动卷管器通过法兰盘可以安装在房顶（倒悬设置），也可以安装在墙面上，也可以安装在地面上（竖直设置），这样适用于多种环境和场景，扩大了其适用范围。
[0008]4、钻头的上端设有凸盘且凸盘上端设有插杆，所述插杆的直径和延长管的内孔直径匹配，或者所述插杆的直径和延长杆下端面用于插杆插接的通孔的直径匹配，所述插杆的杆身上横向设有插销通孔，所述延长杆或延长管的本体上设有插销孔，所述钻头在插杆与延长杆通孔插接配合且插销通孔和延长杆的插销孔对通后通过插销连接安装在延长杆的下端，或者所述钻头在插杆与延长管内孔插接配合且插销通孔和延长管的插销孔对通后通过插销连接安装在延长管的下端的设计，是本专利技术的技术特征之四。这样设计的目的在于：钻头的上端设有凸盘且凸盘上端设有插杆，所述插杆的直径和延长管的内孔直径匹配，或者所述插杆的直径和延长杆下端面用于插杆插接的通孔的直径匹配，所述插杆的杆身上横向设有插销通孔，所述延长杆或延长管的本体上设有插销孔，所述钻头在插杆与延长杆通孔插接配合且插销通孔和延长杆的插销孔对通后通过插销连接安装在延长杆的下端，或者所述钻头在插杆与延长管内孔插接配合且插销通孔和延长管的插销孔对通后通过插销连接安装在延长管的下端，这样钻头和延长杆或延长管能够实现快速拆装；另外，使用时，转动延长杆或延长管后钻头能够快速的转入土中（适用于户外土质地面环境安装使用），这样能够进一步扩大多方位转动卷管器的适用范围。
[0009]5、所述延长杆或延长管的外圆上设有环形凹槽的设计，是本专利技术的技术特征之五。这样设计的目的在于：所述延长杆或延长管的外圆上设有环形凹槽，所述延长杆或延长管与卷管器旋转座插接配合后通过四枚螺钉紧定实现两者的固定连接时各个螺钉的前端头位于环形凹槽内且螺钉紧定住环形凹槽的槽底面，这样延长杆或延长管与卷管器旋转座结合更牢固。
[0010]6、所述卷管器旋转座轴头的外圆面上设有多个纵向凹槽，所述卷管器旋转座轴头的上部设有贯通孔的设计，是本专利技术的技术特征之六。这样设计的目的在于：所述卷管器旋转座轴头的外圆面上设有多个纵向凹槽，所述卷管器旋转座轴头的上部设有贯通孔，这样在不影响卷管器旋转座轴头强度的前提下，能够最佳的减少卷管器旋转座轴头和插接孔内壁面间的接触面，使得转动更孙畅，同时纵向凹槽能够降低卷管器旋转座轴头圆度加工要求，从而降低卷管器旋转座的生产成本。
[0011]7、所述卷管器的圆轴凹槽内设有多个凸块且多个凸块呈圆形分布，所述凸块的内
侧面均为弧形面的设计，是本专利技术的技术特征之七。这样设计的目的在于：所述卷管器的圆轴凹槽内设有多个凸块且多个凸块呈圆形分布，所述凸块的内侧面均为弧形面，在圆轴与多个凸块形成的圆孔插接配合后，由于两者间面面接触的面积较少，这样不仅使得圆轴旋转更顺畅，且旋转时发出的噪音较小。
[0012]技术方案：万向多形式固定卷管器，包括卷管器、卷管器翻转底座和卷管器旋转座，所述卷管器中的壳体的两侧外壁面分别内凹形成有一个圆轴凹槽，所述卷管器翻转底座的上端面相对设有两块安装板且两块安装板的内壁面上分别安装有一个圆轴，所述卷管器通过圆轴凹槽与对应的圆轴插接配合安装在两块安装板之间，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.万向多形式固定卷管器，包括卷管器、卷管器翻转底座和卷管器旋转座，其特征是：所述卷管器中的壳体的两侧外壁面分别内凹形成有一个圆轴凹槽，所述卷管器翻转底座的上端面相对设有两块安装板且两块安装板的内壁面上分别安装有一个圆轴，所述卷管器通过圆轴凹槽与对应的圆轴插接配合安装在两块安装板之间，所述卷管器旋转座的上端头为轴头，所述卷管器翻转底座的下端面开有插接孔且卷管器翻转底座通过插接孔与卷管器旋转座的轴头插接配合安装在卷管器旋转座上。2.根据权利要求1所述的万向多形式固定卷管器，其特征是：所述圆轴可拆卸的安装在对应安装板的内壁面上。3.根据权利要求1所述的万向多形式固定卷管器，其特征是：所述卷管器旋转座的下端面设有连接槽，所述卷管器旋转座的外圆面上设有多个螺纹孔且螺纹孔与连接槽相互贯通，延长杆或延长管通过延长杆或延长管的上端头与连接槽插接配合后通过多枚螺钉与卷管器旋转座实现固定连接。4.根据权利要求3所述的万向多形式固定卷管器，其特征是：所述延长杆或延长管的下端头设有法兰盘。5.根据权利要求3所述的万向多形式...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵羽骏，陈凌霄，陈平权，严大武，汪恒，翁芳俊，陶金民，
申请(专利权)人：永康市海力实业有限公司，
类型：发明
国别省市：