一种输电线路节能增容电缆、制备方法及制备设备技术

本发明专利技术涉及电缆生产技术领域，具体涉及一种输电线路节能增容电缆、制备方法及制备设备；输电线路节能增容电缆制备设备包括依次设置的放线组件、绞绕组件和收卷组件，放线组件包括相互配合的从动单元和放线单元，绞绕组件上还设有与放线组件配合的上漆组件，绞绕组件和收卷组件之间从左至右还依次设有干燥组件、引导组件和导向组件，从动单元包括第一底座、支撑架、安装盘、第一齿条、第一链条和第一电机，放线单元包括铰座、放线辊和驱动电机；本发明专利技术能够有效地解决现有技术的存在不能连续工作、可靠性低和功能单一等问题。可靠性低和功能单一等问题。可靠性低和功能单一等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种输电线路节能增容电缆、制备方法及制备设备


[0001]本专利技术涉及电缆生产
，具体涉及一种输电线路节能增容电缆、制备方法及制备设备。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。
[0003]现有的自动绞线机利用一组转动辊放线，多组夹持工具转动进行绞线，这样的工作过程断断续续，需要不断将绞线完毕的电缆进行收线，然后重新夹持再次工作，机器不能连续性工作，且现有的绞线机在绞线过程中出现张力不一的情况，需要全部后退重新绞线，不能单股调整，调整麻烦，且现有的绞线机只具备绞线功能，功能单一。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种输电线路节能增容电缆的制备设备，包括依次设置的放线组件、绞绕组件和收卷组件；所述放线组件包括相互配合的从动单元和放线单元。
[0006]更进一步地，所述从动单元包括第一底座、支撑架、安装盘、第一齿条、第一链条和第一电机，所述支撑架和第一电机均设置在第一底座上，所述支撑架的上端呈圆环状，所述安装盘转动连接在支撑架的上端，所述安装盘的侧壁上设有与之匹配的第一齿条，所述第一齿条通过第一链条与第一电机上的齿轮同步传动连接；所述放线单元包括铰座、放线辊和驱动电机，所述安装盘右侧的盘面上对称地安装有一组铰座，所述铰座上均转动有放线辊，所述放线辊由设置在铰座上驱动电机驱动旋转，所述铰座的中轴线与安装盘的中轴线相垂直。
[0007]更进一步地，所述绞绕组件包括第二底座、支撑杆、夹持件、弧形滑块、绞盘、径向滑块、径向伸缩杆、第二齿条、第二链条和第二电机，所述第二底座前、后两端均设有支撑杆，所述支撑杆的顶端被均设有夹持件，所述夹持件内端的两侧均设有弧形滑块，所述弧形滑块分别滑接在绞盘上对应的环形滑槽中，所述绞盘的侧壁上设有与之匹配的第二齿条，所述第二电机设置在第二底座上，所述第二齿条通过第二链条与第二电机上的齿轮同步传动连接，所述绞盘上对称地贯穿有一组径向滑槽，并且所述径向滑槽的数量与安装盘上铰座的数量相同，所述径向滑槽上均滑接有径向滑块，所述径向滑块均由对应径向滑槽中的径向伸缩杆驱动位移，所述径向滑块上均贯穿有沿绞盘轴向上的通槽；所述绞绕组件上还设有与放线组件配合的上漆组件。
[0008]更进一步地，所述径向滑块位于通槽两端的槽口处均设有与之匹配待的引导管，所述引导管的内壁上密布有转动连接的滚珠；所述上漆组件包括储液桶、输送泵、导液管、分液盒、导管和雾化喷头，所述储液桶和输送泵均设置在安装盘的左侧，所述分液盒同轴式地设置在绞盘的左侧盘面上，所述储液桶、输送泵和分液盒之间通过导液管依次连接，所述输送泵和分液盒之间的导液管同轴式地穿过安装盘上的通孔，所述分液盒上分支有一组导管，所述导管分别与对应的径向滑块连接并为其内壁上的雾化喷头供液。
[0009]更进一步地，所述绞盘的右端还依次设有干燥组件，所述干燥组件包括干燥管、热风机和距离传感器，所述干燥管与绞盘同轴，所述干燥管的内壁呈右厚左薄的流线型，并且所述干燥管的内部设有空气流道，并且所述干燥管右端的内壁上设有朝向左端且导通空气流道的开口，所述热风机设置在干燥管的外侧壁上并导通空气流道，所述干燥管的内侧壁在轴向上设有一组距离传感器，并且每一组中所述距离传感器的数量至少为三个，并且每一组中的所述距离传感器均以干燥管的中轴线为对称轴成等间距圆周阵列的方式分布。
[0010]更进一步地，所述干燥组件的右端还设有引导组件，所述引导组件包括导轨、电驱动滑块、垂杆、电控伸缩杆、弧形壳和弧形气囊，所述导轨的数量有三个并且三者平行式的设置，并且处于中间的所述导轨位于干燥管中轴线在地面投影的延长线上，所述导轨上均滑接有电驱动滑块，位于中间所述导轨上的电驱动滑块顶部设有垂直向上的电控伸缩杆，位于两侧所述导轨上的电驱动滑块顶部均设有垂杆，所述垂杆的顶端均设有沿水平向内的电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的末端均设有弧形壳，所述弧形壳的内环侧壁上均设有与之匹配的环形气囊。
[0011]更进一步地，所述引导组件的右端还设有导向组件，所述导向组件包括矩形框、导向伸缩杆、转动座和导向轮，所述矩形框的中轴线与干燥管的中轴线同轴，所述矩形框每一面的内侧壁上均设有与之垂直导向伸缩杆，所述导向伸缩杆的末端均设有转动座，所述转动座上均转动连接有导向辊，并且四个所述导向辊在矩形框的中轴线上呈等间距线性阵列的方式分布，所述导向辊的中轴线均垂直矩形框的中轴线。
[0012]更进一步地，所述收卷组件包括收卷辊、支架、第三齿条、第三电机、第三链条、电控滑块和轨道，所述轨道的行程方向沿前、后方向，所述电控滑块滑接在轨道上，所述支架设置在电控滑块上，所述收卷辊转动连接在支架上，所述收卷辊的一端设有第三齿条，所述第三齿条通过第三链条与第三电机上的齿轮同步传动连接，所述收卷辊的中轴线与电控滑块的行程方向平行。
[0013]一种输电线路节能增容电缆的制备方法，包括以下步骤：S1，使用者根据实际绞绕电缆的股数，选择有对应数量铰座的安装盘和有对应数量径向滑槽的绞盘；S2，使用者在径向伸缩杆与径向滑块之间的连接部、导向伸缩杆与转动座之间的连接部上安装压力传感器，并将弧形气囊与外部的气泵连接；S3，使用者将缠绕有导线的放线辊安装在铰座上，其中导线的头部连接有引线；S4，使用者将引线抽出并穿过对应的通槽，然后使用者将引线的头端固定在一起并安装在外部的绞线机上，然后启动外部的绞线机将引线进行绞绕，从而制成制成长度的引线线缆，然后撤去外部的绞线机，然后将引线线缆穿过干燥筒并依次跨绕在对应的导向
辊上后固定在收卷辊上；S5，使用者将导液管穿过通孔并与安装在绞盘上分液盒连接，然后将导管分别与对应的径向滑块连接；S6，使用者通过外部控制器指令第一电机、驱动电机、径向伸缩杆、第二电机、第三电机、电控滑块、输送泵、热风机、电驱动滑块、电控伸缩杆、距离传感器、电驱动滑块、电控伸缩杆和导向伸缩杆启动；S7，驱动电机驱动放线辊以指定的速率放线，导线穿过通槽时雾化喷头会将储液桶中的绝缘液以雾状的方式喷涂在导线的表面，然后导线在绞盘右端被绞绕成电缆，电缆同轴式地穿过干燥管而得到热风烘干，然后引导组件将干燥后的电缆夹紧并不断地向着收卷辊的方向拉动，然后电缆经过导向组件被收卷在收卷辊上；S8，在上述S7中，第一电机驱动的安装盘与第二电机驱动的绞盘保持同步旋转。
[0014]更进一步地，在所述S7中，第一电机驱动的安装盘与第二电机驱动的绞盘保持同步旋转；在所述S7中，收卷组件的工作过程为，三个电驱动滑块分别在对应的导轨上做往复式直线运动，并且三者在往复式直线运动的行程上成等间距线性阵列的方式分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输电线路节能增容电缆的制备设备，其特征在于：包括依次设置的放线组件（100）、绞绕组件（200）和收卷组件（300）；所述放线组件（100）包括相互配合的从动单元（110）和放线单元（120）；所述从动单元（110）包括第一底座（111）、支撑架（112）、安装盘（113）、第一齿条（114）、第一链条（115）和第一电机（116），所述支撑架（112）和第一电机（116）均设置在第一底座（111）上，所述支撑架（112）的上端呈圆环状，所述安装盘（113）转动连接在支撑架（112）的上端，所述安装盘（113）的侧壁上设有与之匹配的第一齿条（114），所述第一齿条（114）通过第一链条（115）与第一电机（116）上的齿轮同步传动连接；所述放线单元（120）包括铰座（121）、放线辊（122）和驱动电机（123），所述安装盘（113）右侧的盘面上对称地安装有一组铰座（121），所述铰座（121）上均转动有放线辊（122），所述放线辊（122）由设置在铰座（121）上驱动电机（123）驱动旋转，所述铰座（121）的中轴线与安装盘（113）的中轴线相垂直。2.根据权利要求1所述的一种输电线路节能增容电缆的制备设备，其特征在于，所述绞绕组件（200）包括第二底座（201）、支撑杆（202）、夹持件（203）、弧形滑块（204）、绞盘（205）、径向滑块（206）、径向伸缩杆（207）、第二齿条（208）、第二链条（209）和第二电机（210），所述第二底座（201）前、后两端均设有支撑杆（202），所述支撑杆（202）的顶端被均设有夹持件（203），所述夹持件（203）内端的两侧均设有弧形滑块（204），所述弧形滑块（204）分别滑接在绞盘（205）上对应的环形滑槽（211）中，所述绞盘（205）的侧壁上设有与之匹配的第二齿条（208），所述第二电机（210）设置在第二底座（201）上，所述第二齿条（208）通过第二链条（209）与第二电机（210）上的齿轮同步传动连接，所述绞盘（205）上对称地贯穿有一组径向滑槽（212），并且所述径向滑槽（212）的数量与安装盘（113）上铰座（121）的数量相同，所述径向滑槽（212）上均滑接有径向滑块（206），所述径向滑块（206）均由对应径向滑槽（212）中的径向伸缩杆（207）驱动位移，所述径向滑块（206）上均贯穿有沿绞盘（205）轴向上的通槽（213）；所述绞绕组件（200）上还设有与放线组件（100）配合的上漆组件（400）。3.根据权利要求2所述的一种输电线路节能增容电缆的制备设备，其特征在于，所述径向滑块（206）位于通槽（213）两端的槽口处均设有与之匹配待的引导管（405）（214），所述引导管（405）（214）的内壁上密布有转动连接的滚珠（215）；所述上漆组件（400）包括储液桶（401）、输送泵（402）、导液管（403）、分液盒（404）、导管（405）和雾化喷头（406），所述储液桶（401）和输送泵（402）均设置在安装盘（113）的左侧，所述分液盒（404）同轴式地设置在绞盘（205）的左侧盘面上，所述储液桶（401）、输送泵（402）和分液盒（404）之间通过导液管（403）依次连接，所述输送泵（402）和分液盒（404）之间的导液管（403）同轴式地穿过安装盘（113）上的通孔（117），所述分液盒（404）上分支有一组导管（405），所述导管（405）分别与对应的径向滑块（206）连接并为其内壁上的雾化喷头（406）供液。4.根据权利要求3所述的一种输电线路节能增容电缆的制备设备，其特征在于，所述绞盘（205）的右端还依次设有干燥组件（500），所述干燥组件（500）包括干燥管（501）、热风机（502）和距离传感器（503），所述干燥管（501）与绞盘（205）同轴，所述干燥管（501）的内壁呈右厚左薄的流线型，并且所述干燥管（501）的内部设有空气流道（504），并且所述干燥管
（501）右端的内壁上设有朝向左端且导通空气流道（504）的开口（505），所述热风机（502）设置在干燥管（501）的外侧壁上并导通空气流道（504），所述干燥管（501）的内侧壁在轴向上设有一组距离传感器（503），并且每一组中所述距离传感器（503）的数量至少为三个，并且每一组中的所述距离传感器（503）均以干燥管（501）的中轴线为对称轴成等间距圆周阵列的方式分布。5.根据权利要求4所述的一种输电线路节能增容电缆的制备设备，其特征在于，所述干燥组件（500）的右端还设有引导组件（600），所述引导组件（600）包括导轨（601）、电驱动滑块（602）、垂杆（603）、电控伸缩杆（604）、弧形壳（605）和弧形气囊（606），所述导轨（601）的数量有三个并且三者平行式的设置，并且处于中间的所述导轨（601）位于干燥管（501）中轴线在地面投影的延长线上，所述导轨（601）上均滑接有电驱动滑块（602），位于中间所述导轨（601）上的电驱动滑块（602）顶部设有垂直向上的电控伸缩杆（604），位于两侧所述导轨（601）上的电驱动滑块（602）顶部均设有垂杆（603），所述垂杆（603）的顶端均设有沿水平向内的电控伸缩杆（604），所述电控伸缩杆（604）的末端均设有弧形壳（605），所述弧形壳（605）的内环侧壁上均设有与之匹配的环形气囊。6.根据权利要求5所述的一种输电线路节能增容电缆的制备设备，其特征在于，所述引导组件（600）的右端还设有导向组件（700），所述导向组件（700）包括矩形框（701）、导向伸缩杆（702）、转动座（703）和导向轮（704），所述矩形框（701）的中轴线与干燥管...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞，
申请(专利权)人：周瑞，
类型：发明
国别省市：